×
전문적인 오일실 교체 + 전장비 사후 점검을 통해 고객 생산라인의 다운타임 제로를 보장함.
어제, 국내 유명 금속 가공 장비 제조사인 쥬가오(JUGAO)의 기술 서비스 센터는 한 금속 제품 공장으로부터 긴급 수리 요청을 받았다. 핵심 공정에 사용되는 CNC 벤딩 머신의 유압 실린더에서 오일 누출이 발생하여 가공 정밀도가 떨어지고 설비가 멈출 위험이 있었다. 쥬가오의 애프터세일즈 팀은 즉시 신속 대응 체계를 가동하여 2시간 이내에 원격 고장 진단을 완료했으며, 주 실린더의 씰 링 노후화 및 손상으로 인해 문제가 발생했음을 확인하고, 원래의 씰 키트와 함께 기술 엔지니어를 밤사이 고객 현장으로 파견했다.
쥬가오 엔지니어들이 현장에 도착한 후 즉시 표준화된 작업을 시작했다:
정밀 분해: 정밀 부품을 손상시키지 않도록 특수 공구를 사용하여 유압 실린더를 분해한다.
씰 링 교체: JUGAO의 차세대 고압 불소고무 씰(내열성 200℃/내압성 35MPa)로 교체하여 연속 금형 가공 조건에서 장비 신뢰성을 획기적으로 향상시킵니다.
심층 점검: 유압 시스템, 가이드 레일 정밀도, 벤딩 머신 CNC 모듈에 대한 전장비 점검을 동시에 수행하여 잠재적 위험 요소를 사전에 제거합니다.
파라미터 보정: ISO 9013 표준에 따라 벤딩 각도 보정 값을 재보정하여 제품 허용오차가 ≤±0.1mm가 되도록 보장합니다.
공장 설비 담당자는 "JUGAO는 오일 누유 문제를 해결할 뿐만 아니라 능동적으로 유압 시스템 압력 곡선을 최적화했습니다. 설비 효율이 고장 이전 대비 5% 증가했습니다."라고 말했습니다. 이 서비스는 JUGAO Care 연간 정비 계약도 포함되어 있으며, 고객은 연중 내내 원격 모니터링 및 우선 예비 부품 지원을 받을 수 있습니다.
이번 신속 서비스를 작은 축소판으로 삼아 JUGAO는 금속 가공 장비의 애프터서비스 기준을 '수동적 유지보수'에서 '능동적 전 생애 주기 관리'로 재정립하고 있다. 향후 3개월 간 JUGAO 기술팀은 전국 100개 공장을 대상으로 순회 점검을 실시하여 제조업계의 스마트화 업그레이드를 적극 지원할 예정이다.
