파이프 벤딩 머신

적절한 윤활은 파이프 벤딩 기계의 안정적인 작동과 수명 연장을 위한 핵심 요소입니다. 부적절한 윤활은 마모, 정지(잡힘), 심지어 굽힘된 파이프 품질 저하와 같은 결함을 유발할 수 있습니다. 아래에는 구성 부품별로 분류된 윤활 솔루션을 제시합니다.

1. 유압 시스템

오일: 내마모성 유압 오일(주변 온도에 따라 ISO VG 46 또는 68)

교체 주기: 최초 운전 후 500시간 경과 시 오일 교체, 이후 2000~3000시간 또는 연 1회 교체; 필터는 6개월마다 교체

참고: 오일 온도는 35~50℃를 유지해야 하며, 유화 또는 오염 시 즉시 교체하십시오.

2. 리니어 가이드 및 볼스크류

윤활제: 극압 리튬 비누 계 지 grease(NLGI 2) 또는 가이드웨이 전용 오일

주기: 자동 윤활 펌프는 4~8시간마다 작동하며, 수동 윤활은 주간 단위로 실시합니다.

참고: 윤활 전에 가이드웨이 표면을 청소하고, 손상된 먼지 커버는 수리하세요.

3. 기어 구동장치(파이프 벤딩 암, 감속기)

윤활유: 기어 오일(IS0 VG 150~220) 또는 극압 그리스

주기: 감속기 오일량은 6개월마다 점검하고, 연 1회 교체하며, 노출된 기어에는 주간 단위로 그리스를 도포합니다.

참고: 기어 표면에 얇은 오일 막을 유지하되, 과도한 유출은 피해야 합니다.

4. 다이 및 만드렐(중요!)

윤활유: 특수 파이프 벤딩 오일(극압성, 고온 내성)

빈도: 각 파이프 벤딩 전에 벤딩 다이 홈, 만드렐 볼 끝부분, 주름 방지 다이 작업 면에 얇은 층으로 도포합니다.

참고: 일반 기계용 오일 또는 그리스는 파이프 벤딩 시 발생하는 고압 마찰을 견디지 못하므로 사용해서는 안 되며, 이로 인해 긁힘 및 주름이 발생할 수 있습니다.

5. 베어링 및 조인트

윤활유: 일반용 리튬 계열 그리스

주기: 3개월마다 그리스 보충; 고온 지역(마찰 부근)에서는 매월 보충하도록 주기 단축.

참고: 기존 그리스가 압출될 때까지 새 그리스를 주입할 것.

6. 기타 움직이는 부품

맨드릴 로드 및 피스톤 로드의 노출 부위: 주간 단위로 녹 방지 및 윤활 이중 기능 오일 도포.

피드 롤러 및 클램프 슬라이더: 교대 근무 시 마다 소량의 기계용 오일 보충.

윤활 관리 핵심 사항 요약

부품별로 적합한 윤활유를 구분하여 사용하며, 혼용하지 말 것.

다이(die) 및 맨드릴은 전용 파이프 벤딩 오일을 반드시 사용해야 하며, 그렇지 않으면 파이프 벤딩 품질을 보장할 수 없다.

과도한 윤활은 낭비를 초래하고 오염을 유발하며, 부족한 윤활은 마모와 손상을 야기합니다.

윤활 기록표를 작성하여 담당 인원, 윤활 시기, 사용할 오일 종류를 명확히 지정합니다.