파이프 벤딩 머신

많은 사람들이 파이프 벤딩 기계의 온도 제어를 심각하게 고려하지 않습니다. 기계를 설치하고 프로그램을 조정한 후 대량 생산을 시작합니다. 그러나 작업을 진행하면서 다음 사항을 발견하게 됩니다: 첫 번째 배치의 파이프는 정확한 각도를 가지지만, 두 번째 배치부터 편차가 발생하기 시작합니다; 아침에 구부린 파이프와 오후에 구부린 파이프가 뚜렷이 다릅니다; 같은 프로그램이라도 여름과 겨울에 상당히 다른 결과를 산출합니다.

문제는 온도에 있습니다. 기계는 변하고, 파이프는 변하지만, 당신은 그렇지 않습니다.

Ⅰ. 열팽창: 부품들이 미세하게 커지고 있습니다.

파이프 벤딩 기계는 금속으로 제작되며, 금속은 가열될 때 팽창한다. 프레임, 벤딩 암, 맨드릴, 다이—이 모든 부품은 기계 작동 중 서서히 가열된다. 각 부품은 단지 수십 분의 1밀리미터 정도만 팽창할 수 있지만, 벤딩 각도 측면에서는 이 미세한 변화가 각도로 환산될 때 반 도 이상, 심지어 그 이상의 차이를 낳을 수 있다.

기계를 처음 가동할 때는 차갑지만, 몇 시간 동안 지속적으로 작동하면 모든 구성 요소가 뜨거워진다. 동일한 벤딩 각도 설정을 사용하더라도, 차가운 상태에서 구부린 파이프의 실제 각도와 뜨거운 상태에서 구부린 파이프의 실제 각도는 다르다. 이는 기계 고장이 아니라 열에 의한 팽창과 수축 현상이다.

II. 유압 오일 온도: 압력의 바람계

유압 오일은 유압식 파이프 벤딩 기계의 동력 전달 매체이며, 그 점도는 온도에 따라 크게 변한다.

기름 온도가 너무 낮으면 기름은 두꺼워지고, 흐르는 능력이 떨어지고 시스템 반응이 느려집니다. 굽는 팔의 움직임은 느리거나 불규칙할 수 있으며, 굽은 파이프의 굽는 각도 또는 표면 주름이 충분하지 않습니다.

기름 온도가 너무 높으면 기름은 희미해져서 내부 누출이 증가하고 압력을 유지하기가 어렵습니다. 부적절한 클램핑 힘으로 인해 파이프가 미끄러질 것이고, 부적절한 굽기 힘으로 인해 굽기 각도가 작을 것입니다. 또한, 장기간 고온에서 작동하면 밀폐의 노화와 기름 산화와 악화가 가속화 될 것이며, 이 모든 것은 정확성에 더 영향을 미칩니다.

기름 온도를 권장 범위 내에서 유지하는 것이 안정적인 시스템 압력과 반응에 중요합니다. 기름 교체 간격, 냉각기 상태, 냉각 팬의 적절한 작동 모두 기름 온도에 영향을 미칩니다.

제3조 세르보 모터 및 전기 시스템: 높은 온도에서 쉽게 작동 보호

CNC 파이프 굽기 기계의 서보 모터와 드라이버도 온도 요구 사항이 있습니다. 높은 온도는 서보 시스템이 속도를 줄이거나 경보를 유발하고 종료 할 수 있습니다. 전기 캐비닛 내부에서 환기와 열 분비가 좋지 않으면 온도가 계속 상승하여 컨트롤러와 드라이브의 전자 부품의 수명을 단축하고 고장율을 증가시킵니다.

부적절한 위치 또는 비정상적인 작동으로 보이는 일부 문제는 결국 전기 캐비닛의 과도하게 높은 온도에서 발생하는 것으로 밝혀졌습니다.

IV. 주변 온도: 작업실 온도 변동 이 또한 굽는 정확성 에 영향을 줄 수 있다

겨울에 작업실 온도가 낮고 여름에는 높은 온도가 요동 정확도에 영향을 미치는 계절별 온도 변화를 만듭니다.

겨울에 차가운 시작 시, 수압유는 너무 두꺼울 수 있으며, 기계 부품 사이의 공백은 낮은 온도 때문에 작습니다. 만약 대량 생산이 시작되면, 첫 파이프의 품질은 후속 파이프와 다를 수 있습니다.

주변 온도 변동에 대한 해결책은 간단합니다. 생산 시작 전에 기계의 온도가 안정되도록 하기 위해 매 시작 후 한 기간 동안 무상하 상태로 작동하십시오. 이 사전 난방 과정은 차가운 기계와 뜨거운 기계 조건 사이의 품질 차이를 피합니다.

V. 진열 온도: 접촉 표면 상태에 직접 영향을줍니다.

굽는 동안, 도어와 파이프 사이의 마찰은 열을 발생시킵니다. 다이 온도가 너무 높으면 굴곡 오일의 윤활 효과가 감소하여 파이프 표면에 스크래치 또는 소량의 재료 접착을 일으킬 수 있습니다.

다이 온도가 너무 높아지면 접촉면 위의 오일 필름을 유지할 수 없어 금속 간 직접 접촉이 발생하고, 이로 인해 표면 품질이 저하됩니다. 굽힘 속도를 적절히 조절하고 굽힘 오일을 충분히 공급하면 마찰 열을 줄일 수 있습니다. 배치 크기가 크고 기계가 장시간 연속 가동되는 경우, 기계를 잠시 정지시켜 냉각함으로써 다이 온도가 과도하게 상승하는 것을 방지할 수 있습니다.

VI. 일일 온도 점검 일정 관리 방법

파이프 벤딩 기계 작동 중 모니터링해야 할 여러 온도 지점이 있습니다: 유압 오일 탱크 온도, 전기 캐비닛 내부 온도, 서보 모터 표면 온도, 그리고 굽힘 시 다이와 파이프 사이 접촉 부위의 온도입니다.

오일 온도 게이지는 매우 직접적인 참조 도구이다. 터치스크린에 표시되는 각 축의 부하 데이터와 함께 사용하면 기본적인 온도 모니터링 절차를 수립할 수 있다. 특정 온도 값이 지속적으로 높게 유지된다면, 경고 수준에 도달하기를 기다리기보다는 냉각 시스템, 윤활 시스템, 환기 상태를 점검해야 한다. 대부분의 파이프 벤딩 기계는 오일 온도 게이지나 터치스크린에 실시간 값을 표시하지만, 핵심은 이러한 값을 정기적으로 확인하고 해석하는 습관을 기르는 것이다.

생산 중 온도 변화로 인해 구부린 파이프의 품질이 요동친 적이 있습니까? 귀하의 피드백을 기다립니다.