DELEM DA-69S 설정 모드의 상세 설정 단계
목차
• 1단계: DELEM DA-69S 설정 모드 접근
• 2단계: 일반 매개변수 구성
• 3단계: 재료 특성 설정
• 4단계: 백업 및 복원 옵션
◦ 제품 백업 및 복원
◦ 도구 백업 및 복원
◦ 테이블 및 설정의 백업 및 복원
◦ 자동 예약된 백업
◦ 디렉토리 탐색
• 단계 5: 프로그램 설정 맞춤화
• 단계 6: 기본값 정의
• 단계 7: 계산 설정 조정
• 단계 8: 생산 설정 세부 조정
◦ Z-이동을 위한 중간 X
◦ X-이동을 위한 중간 R
◦ Z-이동을 위한 중간 R
• 단계 9: 네트워크 및 시간 설정 구성
◦ 생산 시간 계산
◦ 시간 설정
◦ 네트워크 설정
• 자주 묻는 질문 (FAQ)
◦ DELEM DA-69S 설정 모드에서 매개변수를 사용자 정의로 설정할 수 있나요?
◦ DELEM DA-69S 설정 모드에 초기화 기능이 있나요?
◦ DELEM DA-69S 설정 모드가 응답하지 않을 경우 어떻게 해야 하나요?
• 결론
DELEM DA-69S 설정 모드의 작동을 최적화하려는 경우, 이 문서는 여러분이 필요로 하는 완벽한 가이드입니다. 본 문서는 DELEM DA-69S의 핵심 설정 절차를 단계별로 설명하여 각 작업 과정을 명확히 이해할 수 있도록 도와줍니다. 장치를 처음 설정하는 경우든 기존 매개변수를 미세 조정해야 하는 경우든, 이 가이드는 운영 효율성과 정확도 향상에 도움을 드릴 것입니다. 다음으로, 장치의 최적 성능을 달성하기 위해 DELEM DA-69S 설정 모드를 어떻게 구성하는지 알아보겠습니다.
단계 1: DELEM DA-69S 설정 모드 접근
DELEM DA-69S의 설정을 시작하려면 "설정"으로 표시된 네비게이션 버튼을 탭하여 설정 모드로 진입하십시오. 이 모드는 기계 성능을 최적화할 수 있는 주요 경로로서 다양한 조정 가능한 설정을 포함하고 있습니다. 이러한 설정들은 탭별로 구분되어 있으며 필요 시 탭하여 드래그하는 방식으로 탭 간 전환을 할 수 있습니다.
화면에 한 번에 표시할 수 있는 탭의 수가 제한되어 있으므로 사용 가능한 모든 탭을 확인하려면 탭 바를 수직으로 드래그하여 원하는 탭을 선택할 수 있습니다.
단계 2: 일반 매개변수 설정
"일반" 탭에서 다음과 같은 기본 매개변수를 조정할 수 있습니다.
• 측정 단위: 길이의 경우 인치와 밀리미터 중 선택 가능하며, 힘의 경우 톤(Tons)과 킬로뉴턴(KN) 중 선택할 수 있습니다.
• 사용자 인터페이스 언어: 원하는 대로 인터페이스 언어를 선택할 수 있습니다. 추가적인 도움말 언어가 필요한 경우 여기서 설치할 수도 있습니다.
◦ 도움말 언어:
DELEM DA-69S 설정 모드에서 온라인 도움말 기능의 기본 언어는 사용자 인터페이스 언어와 동일합니다. 해당 언어에 대한 온라인 도움말 리소스가 없는 경우 자동으로 영어로 전환됩니다. 설정 모드에서 '도움말 언어'를 선택하면 '도움말 언어 추가' 기능이 나타납니다. 이 기능을 통해 컨트롤러에 새로운 도움말 언어를 설치할 수 있습니다. 필요한 도움말 파일이 컨트롤러의 디스크 또는 네트워크, USB 드라이브 등 접근 가능한 위치에 저장되어 있는지 확인하면 시스템이 이를 자동으로 인식하고 설치를 완료합니다.
• 키보드 레이아웃: 선호하는 키보드 레이아웃(Qwerty, Qwertz, Azerty)을 선택할 수 있습니다.
• 키 사운드: 입력 패널의 키 사운드를 필요에 따라 켜거나 끌 수 있습니다.
• 메시지 사운드: 메시지 유형에 따라 알림 소리를 활성화할지 설정할 수 있으며, 다음과 같은 구체적인 옵션이 있습니다:
◦ 모든 메시지: 모든 메시지에 대해 알림 소리가 발생합니다.
◦ 오류 + 경고: 오류 및 경고 메시지에 대해서만 알림 소리가 발생합니다.
◦ 오류: 오류 메시지에 대해서만 알림 소리가 발생합니다.
◦ 없음: 어떤 메시지에도 알림 소리가 발생하지 않습니다.
• 명령 패널 위치: 화면 왼쪽에 명령 패널이 표시되도록 전환할 수 있습니다.
단계 3: 재료 속성 설정
"재료" 탭에서 최대 99가지의 서로 다른 재료 속성을 미리 설정할 수 있습니다. 각 재료는 아래와 같이 확인하고 편집할 수 있는 5가지 속성을 가집니다.
1. 재료 이름:
◦ 이 이름은 DELEM DA-69S의 프로그래밍 인터페이스에 표시됩니다.
◦ 최대 길이는 25자로 제한되며, 반드시 문자로 시작해야 합니다(숫자로 시작할 수 없음).
1. 인장 강도: DELEM DA-69S 설정 모드에서 정확한 굽힘 계산을 위해 재료의 인장 강도 값을 입력해야 합니다.
2. E 모듈(탄성 계수): 설정 모드의 계산 기능을 위해 재료의 탄성 계수(또는 E 모듈이라고도 함)를 입력해야 합니다.
3. 변형 경화 지수(n값):
◦ 이 파라미터는 재료 공급업체에서 제공해야 합니다(인장 강도 및 E 모듈과 동일함).
◦ 정확한 n값은 내부 반경 계산의 정밀도를 향상시켜 굽힘 깊이 및 굽힘 여유치의 정확도를 최적화할 수 있습니다.
◦ 값 범위는 0.01~1.00이며, 기본값은 ". "입니다(즉, n값이 비활성 상태임을 의미함). 0을 입력하면 시스템에서 값을 "._ _"으로 재설정합니다.
◦ 일반적인 연강의 n값은 0.21입니다.
1. n값 계산:
◦ n-값은 가능하면 공급업체에서 제공받는 것이 좋습니다. 제공되지 않을 경우 벤딩 여유치(bend allowance)로부터 도출할 수도 있습니다.
◦ 벤딩 여유치 표가 없을 경우: 수동 모드에서 시험 벤딩을 수행한 후, 재료 테이블로 전환하여 DELEM DA-69S 설정 모드에서 "n 계산"을 누르고, 벤딩 후 측정된 변의 길이를 입력합니다. 시스템은 프로그래밍된 X축 값과 측정된 변의 길이 간의 차이를 기반으로 벤딩 여유치와 가공 경화 지수(n-값)를 계산합니다. 계산 정확도는 판 두께, 공구 파라미터 및 변의 길이 측정의 정확도에 따라 달라집니다.
◦
◦ 벤딩 여유치 표 사용 시: DELEM DA-69S 설정 모드에서 벤딩 여유치 표가 활성화된 상태라면, 가공 경화 지수를 직접 도출할 수 있습니다. 재료의 n-값 파라미터를 선택하고 "n 계산"을 누르면 결과가 입력란에 표시됩니다.
자재는 ID 번호별로 정렬됩니다. 열 헤더를 클릭하여 정렬 방법을 조정할 수 있습니다. 자재 속성을 수정하려면 대상 자재를 선택하고 값을 직접 편집합니다. 자재를 삭제하려면 해당 자재를 선택한 후 '자재 삭제' 작업을 실행합니다. 새로운 자재를 추가하려면 빈 행을 선택하고 각 속성의 값을 입력합니다.
4단계: 백업 및 복원 옵션
"백업/복원" 탭에서 제품, 도구 및 설정을 백업하여 데이터 보안을 확보할 수 있습니다. 백업 시 USB 드라이브 또는 네트워크 저장 장치와 같은 미디어를 선택할 수 있습니다. 구체적인 작업 절차는 다음과 같습니다.
백업 디렉터리를 선택할 때는 먼저 저장 장치(예: USB 드라이브 또는 네트워크 저장 장치)를 지정한 후 특정 디렉터리를 선택해야 합니다. 사용 가능한 장치 범위는 컨트롤러에 현재 연결된 저장 장치에 따라 달라지며, 필요에 따라 새 디렉터리를 생성하고 선택할 수 있습니다. 또한 제품과 도구의 백업 위치는 개별적으로 설정할 수 있습니다.
제품 백업 및 복원
• 제품 백업: "백업/복원" 페이지의 "백업" 섹션에서 "제품"을 선택합니다. 초기 백업 디렉터리를 설정한 후 제품 백업 인터페이스로 들어가며, 여기에는 선택된 디렉터리의 제품 목록이 표시됩니다. 구체적인 작업 절차는 다음과 같습니다:
a. 목록에서 백업할 제품을 탭하여 항목을 선택합니다. 선택 후 백업 마커가 나타납니다.
b. 백업 디렉터리에 동일한 이름의 파일이 이미 존재하는 경우, 덮어쓸지 여부를 확인합니다.
c. 모든 제품을 한 번에 백업해야 할 경우, 단순히 "전체"를 탭하면 됩니다.
d. "소스 디렉터리"를 통해 제품의 원본 경로를 조정하고, "백업 디렉터리"를 통해 백업 파일의 저장 경로를 설정할 수 있습니다.
• 제품 복원: "백업/복원" 페이지의 "복원" 섹션에서 "제품"을 선택합니다. 초기 복원 디렉터리를 설정한 후 제품 복원 인터페이스로 진입하게 되며, 이 인터페이스에는 선택된 디렉터리 내 제품 목록이 표시됩니다. 구체적인 작업 절차는 다음과 같습니다.
a. 목록에서 복원할 제품을 탭하여 항목을 선택합니다. 선택 후에는 복원 마커가 나타납니다.
b. 컨트롤러에 동일한 이름의 파일이 이미 존재하는 경우, 덮어쓸지 여부를 확인하십시오.
c. "복원 디렉터리"를 통해 복원 파일의 원본 경로를 조정할 수 있으며, "대상 디렉터리"를 통해 컨트롤러 내 복원된 파일의 저장 경로를 설정할 수 있습니다.
툴 백업 및 복원
• 툴 백업: "백업/복원" 페이지의 "백업" 섹션에서 "도구"를 선택합니다. 초기 백업 디렉토리를 설정한 후 도구 백업 인터페이스로 들어갑니다. 이 인터페이스를 통해 컨트롤러 내의 도구 데이터(펀치, 다이 및 머신 형상 포함)를 백업할 수 있으며, 작업 과정은 제품 백업과 동일합니다.
• 도구 복원: 작업 과정은 제품 복원과 동일합니다. "복원" 섹션에서 "도구"를 선택한 후 안내에 따라 복원 작업을 완료하면 됩니다.
테이블 및 설정의 백업 및 복원
DELEM DA-69S 설정 모드에서 "백업/복원" 탭은 사용자 정의 설정 및 테이블의 백업 및 복원도 지원합니다. 작업 과정은 제품 및 도구의 백업 및 복원과 동일합니다. 또한 "전체(All)" 기능을 사용하면 제품, 도구, 테이블, 설정의 백업 또는 복원을 순차적으로 자동으로 완료하여 작업 과정을 크게 간소화할 수 있습니다.
자동 예약 백업
DELEM DA-69S 설정 모드에서, "백업/복원" 페이지의 "백업 스케줄" 기능을 통해 "모두 백업" 기능이 자동으로 실행되도록 설정할 수 있습니다. 구체적인 절차는 다음과 같습니다.
1. 백업 간격을 설정합니다 (선택 가능한 범위: 1-31일).
2. 컨트롤러가 준비 상태이고 백업 시간에 도달하면, 시스템이 즉시 백업할지 아니면 나중에 알림을 받을지를 묻는 메시지를 팝업으로 표시합니다.
3. 기본 알림 간격은 1시간이며, 필요에 따라 1-24시간 사이로 조정할 수 있습니다.
4. 적절한 백업 위치를 선택하여 체계적인 장치 관리를 실현합니다.
디렉터리 탐색
"백업 디렉터리" 기능을 사용할 때, 시스템은 사용 가능한 모든 백업 디렉터리를 표시하는 새 창을 팝업합니다. 이 창을 통해 저장 장치의 디렉터리 구조를 탐색할 수 있습니다. 구체적인 동작 방법은 다음과 같습니다.
• 장치 전환: 최상위 디렉터리를 클릭하고, 대상 저장 장치를 선택한 후 해당 하위 디렉터리에 접근합니다.
• 네트워크 연결: 네트워크 저장소가 있는 경우, "네트워크"를 선택하고 대상 네트워크 볼륨을 선택한 후 로컬 장치와 동일한 방식으로 작동합니다.
• 디렉터리 관리: 새 하위 디렉터리를 만들려면 "하위 디렉터리 생성" 기능을 사용하고, 기존 하위 디렉터리를 삭제하려면 "하위 디렉터리 제거" 기능을 사용합니다.
• 하위 디렉터리 선택: 대상 하위 디렉터리를 탭하여 들어간 후, "선택"을 탭하여 이 디렉터리를 백업 디렉터리로 확인합니다.
5단계: 프로그램 설정 조정
제작 공정에 영향을 미치는 매개변수를 조정하려면 "프로그램 설정" 탭에 접근하십시오. 아래에서 자세히 설명합니다:
• 각도 보정 데이터베이스: DELEM DA-69S 설정 모드에서 이 기능을 활성화하면 자동 모드의 각도 보정 데이터를 제품 프로그램에 저장하여 향후 재사용할 수 있습니다. 활성화 후 시스템은 생산 중 유사한 굽힘에 대한 보정 데이터가 있는지 확인하고, 해당 데이터가 존재할 경우 자동으로 제공합니다. 동시에 생산 과정에서 생성된 새로운 보정 데이터는 실시간으로 데이터베이스에 업데이트됩니다.
◦ "유사한 굽힘" 판정 기준: 재료 특성, 판 두께, 다이 개구부 크기, 다이 반경 및 펀치 반경이 완전히 일치해야 하며, 각도 차이는 10°를 초과할 수 없습니다. 인접한 굽힘 간 각도 차이가 5° 이하일 경우, 시스템은 보간된 보정 데이터를 제공합니다.
• 초기 각도 보정: 이 기능을 사용하면 "각도 보정 데이터베이스"와 독립적으로 소각도 조정값을 설정할 수 있습니다. 이 파라미터는 자동 모드와 수동 모드의 "보정" 페이지에서 접근할 수 있으며, 두 모드의 메인 페이지에는 표시되지 않습니다. 총 각도 보정 값은 "시각 보정 값"과 "초기 보정 값"의 합계입니다.
◦ 예: 프로그래밍된 각도 보정 값이 -8°이고 초기 각도 보정 값이 -6°인 경우, 총 보정 값은 그대로 유지되며, 이때 시각 보정 값은 -8°에서 -2°로 조정됩니다.
◦ 기능 스위치: "사용함"으로 설정하면 "보정" 페이지에서 초기 각도 보정을 허용하고, "사용 안 함"으로 설정하면 이 기능의 사용을 제한합니다.
• 일반 각도 보정 프로그래밍: 이 기능을 통해 프로그램의 모든 벤딩에 적용 가능한 일반 각도 보정 값을 설정할 수 있습니다. 이 보정은 특정 벤드 각도와 관련이 없으므로 각도 보정 데이터베이스에 저장되지 않습니다.
◦ 비활성화: 일반 각도 보정이 활성화되지 않았습니다.
◦ 활성화: G-보정 α1(G-corr. α1)만 활성화됩니다.
◦ α1 및 α2: G-보정 α1과 G-보정 α2(G-corr. α1 및 G-corr. α2) 모두 활성화됩니다.
• 수동 모드 각도 보정 저장: 이 기능을 활성화하면 수동 모드에서 설정한 각도 보정 데이터를 저장할 수 있으며, 이 데이터는 수동 모드에서의 벤딩 결과로부터 도출되며 향후 제품 프로그래밍에 사용할 수 있습니다.
• 각도 보정 프로그래밍: 생산 모드에서 각도 보정을 수정할 때, Cα1과 Cα2 간의 연관 모드를 설정하기 위해 이 파라미터를 사용합니다.
◦ 복사: Cα1을 수정할 경우, Cα1의 값이 자동으로 Cα2에 복사됩니다.
◦ 델타(Delta): Cα1을 수정할 경우, Cα1과 Cα2 간의 차이값이 그대로 유지됩니다.
◦ 독립적: Cα1과 Cα2를 서로 영향을 주지 않고 개별적으로 수정할 수 있습니다.
• X 보정 프로그래밍: 생산 모드에서 X축 보정을 수정할 때(X2축이 장착된 경우에만 사용 가능) 이 파라미터는 CX1과 CX2 간의 연동 모드를 설정하는 데 사용됩니다. 옵션은 "각도 보정 프로그래밍"의 옵션과 동일합니다(복사, 델타, 독립).
• Y1/Y2 독립: Y1축과 Y2축을 독립적으로 프로그래밍할 수 있는지를 설정합니다.
◦ 꺼짐: 단일 Y축 프로그래밍 모드가 채택됩니다.
◦ 켜짐: Y1축과 Y2축을 독립적으로 프로그래밍할 수 있습니다.
• 수치 재계산: 수동 모드 및 프로그램 모드에서 파라미터를 개별적으로 프로그래밍할 수 있으며, 이 파라미터는 "파라미터 수정 시 영향을 받는 다른 파라미터들을 자동으로 재계산할 것인지"를 설정하는 데 사용됩니다.
◦ 비활성화: 파라미터를 다시 입력하고 제안된 수정 값을 확인할 때에만 영향을 받는 파라미터들이 재계산됩니다.
◦ 활성화됨: 매개변수를 수정한 후 관련된 매개변수가 자동으로 재계산됩니다.
• 기계 ID 및 확인: DELEM DA-69S 설정 모드에서 공장 내 각 벤딩 머신에는 고유한 "기계 ID"를 할당해야 합니다. 이 ID의 역할은 백업 매체로부터 프로그램을 불러올 때 시스템이 기계 ID가 일치하는지 확인하는 것입니다. 일치하지 않을 경우 사용자의 확인 후에만 작업을 계속할 수 있으며, 그렇지 않으면 작업이 중단됩니다. 과정을 간소화하려면 기계 ID 확인 기능을 비활성화할 수도 있습니다.
• 기계 설명: DELEM DA-69S 설정에서 기계에 대한 상세한 설명 정보를 입력할 수 있습니다. 이 정보는 오프라인 소프트웨어 Profile-T에 표시되어 각 컨트롤러에 해당하는 기계를 사용자가 빠르게 식별하는 데 도움을 줍니다.
6단계: 기본값 정의
DELEM DA-69S 설정 모드에서 기본값을 정의하면 운영 효율성을 최적화할 수 있습니다. 설정 가능한 특정 기본 매개변수는 다음과 같습니다.
• Y 축 개방 기본값: 새 프로그램에서 Y축의 초기 개방 값을 설정합니다.
• 기본 압입 속도: 벤딩 프로그램에서 압입 동작의 초기 속도를 설정합니다.
• 기본 감압 속도: 벤딩 프로그램에서 감압 동작의 초기 속도를 설정합니다.
• 기본 유지 시간: 벤딩 프로그램에서 유지 동작의 초기 시간을 설정합니다.
• 기본 X축 속도: 새로운 굽힘 프로그램에서 X축의 초기 작동 속도를 설정합니다.
• 기본 리트랙트 대기 시간: 굽힘 프로그램에서 장치 동작을 정의하기 위해 컨트롤러가 리트랙트 동작을 기다리는 기본 시간을 설정합니다.
• 기본 스텝 변경 코드: 지정된 코드를 통해 굽힘 프로그램에서 스텝 전환 시점을 제어합니다.
• 기본 지연 시간: 스텝 전환 중 X축의 대기 시간을 조정하여 제품 취급 효율성을 향상시킵니다.
• 기본 프리벤드 각도: 그래픽 제품에 대한 기본 프리벤드 각도를 설정합니다.
• 기본 헴 오프닝: 허미 밴딩 중 빔의 위치를 계산하며, 초기값은 0.0mm입니다(플랜지 전체 접촉을 보장하기 위함).
• 기본 치수: 도면 제품 도면에서 기본 치수 유형(내부 치수 또는 외부 치수)을 설정합니다.
• 기본 재료: 신제품 또는 새 프로그램에 대한 초기 재료 선택을 설정합니다.
• 기본 반경: 제품 속성 대화 상자에서 반경의 초기값을 설정합니다.
• 기본 밴드 여유치: 제품 속성에서 밴드 여유치의 초기값을 설정합니다.
DELEM DA-69S의 이러한 기본 설정을 숙지하면 벤딩 프로그램과 제품 도면을 정확하게 구성하여 작업 정밀도와 효율성을 동시에 향상시킬 수 있습니다.
단계 7: 계산 설정 조정
DELEM DA-69S 컨트롤러는 아래와 같이 벤딩 여유치(bend allowance)를 계산하는 두 가지 방법을 제공합니다:
1. 계산 방식: 컨트롤러에 내장된 표준 공식을 사용하여 벤딩 여유치를 계산합니다.
2. 테이블 방식: 미리 설정된 벤딩 여유치 테이블(특정 보정 값 포함)을 기반으로 조회 계산을 수행합니다.
"활성 벤딩 여유치 테이블" 매개변수가 선택되면, 추가로 "테이블 편집" 기능이 제공됩니다. 이 기능을 통해 사용자 정의 요구에 따라 테이블 내용을 수정할 수 있습니다. "테이블 편집"을 클릭하면 새 창에서 테이블이 열리며, 독립된 제어 버튼이 내부에 있어 조작이 용이합니다.
DELEM DA-69S 설정 모드에서 Tab 키를 사용하여 표의 항목을 선택하고 편집할 수 있으며, 편집 후 ENTER 키를 눌러 수정 내용을 저장합니다. 여기에서는 로드된 표만 편집이 가능하며, 새로운 표는 생성할 수 없습니다. 벤딩 여유치(Bend Allowance) 표에 대한 자세한 정보는 DELEM 사용자 매뉴얼을 참조하십시오. 표를 로드하려면 "표 로드(Load Table)"를 클릭하고 표 파일의 저장 위치를 선택하십시오.
벤딩 여유치 계산 방법 외에도 다음의 계산 관련 매개변수들을 조정할 수 있습니다.
1. 데이터 준비 벤딩 여유치:
◦ 보정 끔: 수치 프로그래밍 시 벤딩 여유치가 추가되지 않습니다.
◦ 보정 켬: 수치 프로그래밍 시 벤딩 여유치 보정 값이 추가됩니다.
◦ 이 설정은 프로그램 모드에서 제품 프로그래밍의 값을 변경함으로써 프로그램에 저장된 축 보정 데이터에 영향을 미칩니다. 그러나 드로잉 모드는 항상 벤딩 여유치를 고려하므로, 컨트롤러 사후 처리 과정 중 드로잉 모드에는 영향을 주지 않습니다.
1. 바텀프레싱 힘 계수: 바텀프레싱 힘은 "공기 굽힘 힘 × 바텀프레싱 힘 계수"로 계산됩니다. 이 계수를 조정하여 바텀프레싱 힘을 제어할 수 있습니다.
2. Z-거리: 손가락 끝 가장자리부터 시트 모서리까지의 거리를 정의합니다. 자동 Z축이 장착된 시스템의 경우, 시트 끝단을 기준으로 손가락 위치가 자동으로 계산됩니다.
단계 8: 생산 설정 마무리 조정
"생산 설정" 탭에서 다음 매개변수를 통해 생산 공정을 세밀하게 조정하여 작업 안전성과 정밀도를 확보할 수 있습니다:
• 재료 카운트 모드:
◦ 카운트 다운: 완료된 제품 사이클마다 재고 카운터가 1씩 감소하며, 카운터가 0이 되면 장치가 작동을 멈추고 다음 시작 시 카운터가 리셋됩니다.
◦ 카운트 업: 완료된 제품 사이클마다 재고 카운터가 1씩 증가하며, 생산 진행 상황 통계에 적합합니다.
• 오토 벤드 변경 모드 단계:
◦ 비활성화: 다음 굽힘 파라미터 세트를 수동으로 선택하고 시작해야 합니다.
◦ 활성화: 시스템이 자동으로 다음 굽힘 파라미터 세트를 로드하지만, 축 정위 동작을 실행하려면 시작 버튼을 수동으로 눌러야 합니다.
• 평행도 오프셋: Y축 스트로크의 전체적인 평행도를 설정하여 생산 중 Y축 평행도가 허용 범위 내에 유지되도록 할 수 있습니다.
• 시작 시 터치 스크린 잠금: 오작동으로 인한 파라미터 변경을 방지하기 위해 장치 작동 중 터치 스크린을 잠글 수 있습니다.
• 압력 보정: 계산된 힘의 백분율을 조정하여 압력 밸브를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
• 클램핑 보정: 시트를 단단히 고정하기 위해 빔 위치를 오프셋할 수 있습니다. 양수 값을 입력하면 빔 위치가 더 깊어지고, 음수 값을 입력하면 빔 위치가 올라갑니다.
• 기본 부품 지지 복귀 속도: 장치에 부품 지지 기능이 장착된 경우, 굽힘 후 부품 지지대의 복귀 속도를 설정할 수 있습니다(최대 속도의 백분율로 표시됨).
• X-안전 오프셋: 작동 중 R축과 기계 부품 간의 충돌을 방지하기 위해 X축의 최소 안전 구역을 정의합니다.
Z이동을 위한 중간 X
이 파라미터는 DELEM DA-69S에서 Z축 이동 시 충돌을 방지하기 위한 주요 설정입니다. 모든 프로그램에 적용 가능한 표준 X축 안전 구역을 정의합니다. 구체적인 설명은 다음과 같습니다.
1. 목적: 다이 크기가 서로 다를 경우 충돌을 방지하기 위해 X축 안전 값을 일시적으로 설정합니다. 이 값은 "X-안전 오프셋"과 혼동하지 않도록 주의하십시오.
2. 기능 로직:
◦ 값이 0인 경우, 이 기능은 비활성화됩니다.
◦ 활성화 시, X축에 대해 일관된 안전 구역을 보장합니다.
1. 다이 작업에서의 사용: 중간 X값은 가장 큰 다이의 안전 구역보다 큰 값으로 설정되어야 하며, 이는 충분한 여유 공간을 확보하기 위함입니다.
2. 이동 상황 및 동작 로직:
◦ 이전 X축 위치와 새로운 X축 위치 모두 안전 구역 외부에 있는 경우: X축과 Z축이 동시에 이동합니다.
◦ 이전 X축 위치가 안전 구역 외부에 있고, 새로운 X축 위치가 안전 구역 내부에 있는 경우: 먼저 Z축이 이동한 후, X축이 이동합니다.
◦ 이전 X축 위치가 안전 구역 내부에 있고, 새로운 X축 위치가 안전 구역 외부에 있는 경우: 먼저 X축이 이동한 후, Z축이 이동합니다.
◦ 이전 및 새로운 X축 위치가 모두 안전 구역 내에 있는 경우: 백게이지가 먼저 중간 X위치로 이동한 후, Z축이 이동하고, 마지막으로 X축이 새로운 위치로 이동합니다.
X 이동을 위한 중간 R
1. 목적: R축 위치를 일시적으로 조정하여 X축 이동 중 충돌을 방지합니다.
2. 기능 로직:
◦ 값이 0인 경우, 이 기능은 비활성화됩니다.
◦ 값이 0이 아닌 경우, X축이 다이의 안전 구역에 진입하면 이 기능이 자동으로 작동합니다.
1. 동작 과정:
a. R축이 중간 위치로 이동합니다.
b. X축이 목표 위치로 이동합니다.
c. R축이 원래 위치로 복귀합니다.
2. 안전 구역 정의:
◦ 안전 구역(SZ) = X안전 오프셋 + 안전 거리(SD).
◦ 이 중 "X-Safety Offset"은 다이의 지정된 안전 구역을 의미하며, "Safety Distance (SD)"는 기계 제조업체에서 설정합니다.
Z-이동을 위한 중간 R
이 파라미터의 값이 0이 아닌 경우, 시스템은 임시 R축 위치를 설정합니다. 백게이지 핑거가 다이의 안전 구역 내에 있을 때, 이 설정은 Z축 이동의 안전성을 보장할 수 있습니다. 실제 요구 사항에 따라 이 파라미터를 조정하여 장치 성능을 최적화하고 운영 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
작동 과정:
1. R축이 중간 위치로 이동합니다.
2. Z축이 목표 위치로 이동합니다.
3. R축이 원래 위치로 복귀합니다.
또한 DELEM DA-69S 설정 모드에서 "자동 모드 시작 시 및 새로운 벤딩 스텝 선택 시 벤딩 스텝 노트를 자동으로 표시"하는 기능을 설정할 수 있습니다. 이 파라미터를 활성화하면 자동 모드에서 스텝 노트가 팝업됩니다.
단계 9: 네트워크 및 시간 설정 구성
생산 시간 계산
DELEM DA-69S 설정 모드에서 굽힘 공정의 생산 시간 계산 기능을 최적화할 수 있습니다. 생산 시간은 주로 두 가지 요인에 영향을 받습니다. 하나는 축의 위치 결정 속도(기계 설정에 따라 다름)이며, 다른 하나는 제품 취급 시간(제품 치수에 따라 다름)입니다.
제품 취급 시간은 치수에 따라 달라집니다. Z축 방향으로 크기가 작은 제품은 빠르게 뒤집을 수 있는 반면, X축 방향으로 크기가 큰 제품(앞뒤로 뒤집거나 복합적으로 뒤집어야 하는 경우)은 더 긴 취급 시간이 필요합니다. 취급 시간은 다음 방법으로 조정할 수 있습니다.
• 제품 길이를 4개 구간으로 나누기 위해 3개의 경계 값을 설정합니다.
• 각 구간별로 뒤집는 시간(초 단위)을 개별적으로 설정합니다.
시간 설정
• 표시 시간: 타이틀 바의 시간 표시 모드를 설정할 수 있으며, 옵션으로 "날짜 및 시간 표시", "시간만 표시", 또는 "시간 미표시"가 있습니다.
• 시간 형식: 시간을 24시간 형식 또는 12시간 형식으로 표시할 수 있습니다.
• 날짜 형식: 날짜의 표시 형식을 선택할 수 있으며, 옵션으로 "dd-mm-yyyy", "mm-dd-yyyy" 또는 "yyyy-mm-dd"가 포함됩니다.
• 시간 조정: 날짜와 시간을 수동으로 수정할 수 있으며, 수정 후 시스템 운영 체제의 날짜와 시간도 동시에 업데이트됩니다.
네트워크 설정
DELEM DA-69S의 "설정" 모드에서 "네트워크" 옵션을 통해 "네트워크" 탭에 접근할 수 있습니다. 이 탭에는 네트워크 설정, 진단, 로컬 공유 및 원격 공유 기능이 포함되어 있어 장치의 연결성을 향상시킬 수 있습니다.
• 네트워크 매개변수 구성: 시스템 관리자의 도움을 받아 표준 네트워크 매개변수를 설정하십시오(정상적인 네트워크 연결을 보장하기 위해).
• 네트워크 진단: 기본적인 네트워크 데이터 전송 진단 도구가 제공되며, 이를 통해 네트워크 기능이 정상적으로 작동하는지 확인할 수 있습니다.
• 로컬 공유: CNC의 로컬 디렉토리를 네트워크를 통해 다른 장치에서 접근할 수 있도록 공유하기 위해 관련 설정을 활성화할 수 있습니다.
• 원격 공유: 원격 디렉토리를 네트워크 상에서 공유하고 CNC 측에서 접근할 수 있습니다. 필요에 따라 공유 디렉토리를 추가하거나 삭제하여 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
DELEM DA-69S 설정 모드에서 매개변수를 사용자 정의할 수 있나요?
예. DELEM DA-69S 설정 모드는 스트로크 길이 및 백게이지 구성과 같은 다양한 매개변수의 사용자 정의를 지원합니다. 이러한 매개변수는 실제 생산 요구에 따라 조정하여 장비 성능을 최적화할 수 있습니다.
DELEM DA-69S 설정 모드에 리셋 기능이 있나요?
예. DELEM DA-69S 설정 모드에서 "시스템 설정" 탭으로 이동하면 "기본 설정 복원" 옵션을 확인할 수 있습니다. 구성에 문제가 있거나 모든 파라미터를 초기 상태로 되돌리려는 경우, 이 기능을 사용할 수 있습니다.
DELEM DA-69S 설정 모드가 응답하지 않으면 어떻게 해야 하나요?
설정 모드가 응답하지 않는 경우 다음 단계에 따라 문제 해결을 시도할 수 있습니다.
1. 전원 공급 장치 및 데이터 케이블과 같은 모든 연결이 안전한지 확인합니다.
2. 기기를 재시작한 후 다시 설정 모드로 들어가 보십시오.
3. 문제가 여전히 해결되지 않으면 사용자 설명서의 문제 해결 챕터를 참조하거나 공식 기술 지원에 문의하여 도움을 받을 수 있습니다.
결론
DELEM DA-69S 설정 모드를 구성할 때는 장치가 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 몇 가지 핵심 단계를 따라야 합니다. 이 문서에서 소개하는 가이드라인(예: 파라미터 설정 및 정기 점검)을 통해 운영 오류를 효과적으로 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
DELEM DA-69S 사용 중 추가 지원이 필요하거나 특정 문의 사항이 있는 경우, 언제든지 저희 팀에 문의해 주십시오. 장치를 효율적으로 운영하는 데 필요한 모든 자원을 제공받을 수 있도록 상세한 기술 지원을 드립니다. 또한, 더 많은 장치 사용 팁과 심층 분석 정보를 얻기 위해 다른 문서들도 참고하실 수 있습니다. 이를 통해 장치의 가치를 충분히 활용할 수 있습니다.
