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제품 특징
EP 시리즈 소형 전동 프레스 브레이크는 두 세트의 서보 모터로 제작된 기계로, 각각이 무거운 볼 스크류를 구동하여 슬라이더를 앞뒤로 이동시킨 다음 슬라이더 위의 상부 금형을 구동하여 작업대의 하부 금형에 힘을 가하고 필요한 모양과 크기에 따라 금속판을 구부립니다.
서보 전기 프레스 브레이크는 서보 모터, 스크류 전달 장치, 프레임, 슬라이더, 고정 금형, 후면 소재, 외관 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 서보 전기 프레스 브레이크는 기존 유압 프레스 브레이크에 비해 유압 시스템을 제거하여 전달 효율이 높고 정확도에 영향을 미치는 요소가 적다는 것은 분명합니다. 또한 유압 시스템에서 발생하는 폐유를 줄여 환경 친화적입니다. 서보 완전 전기 프레스 브레이크 출력은 서보 시스템으로 작동 중 부하 변화에 따라 출력 전력을 조정하여 에너지를 더 절약할 수 있습니다.
미니 전동 프레스 브레이크는 작업 조건에 따라 적절한 전력 전기 에너지를 자동으로 출력하므로 특히 전력을 절약합니다. 환경 친화적이고 환경 보호적입니다. 유압 프레스 오일을 사용 및 교체할 필요가 없으므로 폐유압 프레스 오일로 인한 환경 오염이 없습니다.
제품 적용 시나리오
이 장비는 판금, 모선, 하드웨어 산업에서 널리 사용되며 소량 생산 및 샘플 생산에 특정 이점이 있습니다.
기술 매개 변수
단일 실린더 시리즈
| 모델 | 가압용량(T) | 가공길이(mm) | 굽힘 스트로크(mm) | 백게이지 스트로크(mm) | 축 수 | 스핀들 출력(KW) | 빠른 복귀 속도(mm/s) | 작업속도(mm/s) | 개구 높이(mm) | 목 깊이 (mm) | 열 간격(mm) |
| EP03-02 | 3 | 230 | 120 | 150 | 2 | 2 | 200 | <30 | 420 | - | 250 |
| EP06-04 | 6 | 400 | 120 | 150 | 2 | 3 | 200 | <30 | 420 | 150 | 370 |
| EP12-06 | 12 | 600 | 120 | 150 | 2 | 5.5 | 200 | <30 | 420 | 150 | 520 |
| EP18-08 | 18 | 800 | 120 | 250 | 3 | 7.5 | 200 | <30 | 420 | 250 | 770 |
더블 실린더 시리즈
| 모델 | 가압용량(T) | 가공길이(mm) | 굽힘 스트로크(mm) | 백게이지 스트로크(mm) | 축 수 | 스핀들 출력(KW) | 빠른 복귀 속도(mm/s) | 작업속도(mm/s) | 개구 높이(mm) | 목 깊이 (mm) | 열 간격(mm) |
| EP12-06 | 12 | 600 | 120 | 150 | 3 | 8 | 200 | <30 | 420 | 150 | 520 |
| EP20-10 | 20 | 1050 | 120 | 300 | 4 | 11 | 200 | <30 | 430 | 250 | 930 |
| EP30-12 | 30 | 1250 | 150 | 500 | 4 | 13 | 300 | <30 | 470 | 250 | 1150 |
| EP35-12 | 35 | 1250 | 150 | 500 | 6 | 13 | 200 | <20 | 470 | 250 | 1150 |
| EP40-13 | 40 | 1300 | 150 | 500 | 6 | 15 | 200 | <20 | 470 | 300 | 1200 |
| EP40-16 | 40 | 1600 | 150 | 500 | 6 | 15 | 200 | <20 | 470 | 300 | 1400 |
| EP50-20 | 50 | 1600 | 150 | 500 | 7 | 30 | 250 | <20 | 530 | 350 | 1400 |
| EP60-25 | 60 | 2500 | 150 | 500 | 7 | 30 | 200 | <20 | 530 | 350 | 2300 |
주요 기술 지표 및 기능
1. 유한요소해석 고강성 설계
공작기계의 주요 기계부품의 변형 및 안전율을 유한요소해석을 통해 분석하여 공작기계 전체의 높은 강성요구 및 장기사용 신뢰성을 확보합니다.
2. ECO-10ES CNC 시스템
ECO-10ES CNC 시스템은 주로 전기 서보 벤딩 머신 분야에서 사용됩니다. 시장 수요에 맞춰 제작된 하이엔드 CNC 시스템입니다. 강력한 기능과 풍부한 내장 리소스를 갖추고 있으며 안전하고 효율적이며 에너지를 절약하고 친환경적인 제품입니다.
CNC 시스템의 제품 특징
신뢰할 수있는 성능
CNC 시스템 ECO-10ES는 하이엔드 CNC 시스템 개발 플랫폼과 고급 판금 굽힘 특수 알고리즘 및 모션 제어 알고리즘을 채택합니다. 메인보드는 산업용 칩을 사용합니다. CNC 시스템은 EMC 전자파 적합성 검증 및 고온 및 저온 환경 적응성 테스트를 통과했습니다.
고속, 고정밀 제어
CNC 시스템은 고속 가속 및 감속 알고리즘과 궤적 예측 알고리즘을 채택합니다. 굽힘 전에 CNC 시스템은 굽힘의 속도 및 벡터 특성에 따라 동작 궤적을 사전 계획합니다. 고속으로 가속 및 감속하는 동안 좋은 굽힘 정확도와 부드러운 동작 특성을 보장하여 고속과 고정밀이 효과적으로 통합됩니다!
고속: Y축의 최대 빠른 전달 속도는 200mm/s이고, 최대 작업 속도는 30mm/s입니다.
높은 정밀도: 반복 위치 정확도는 ±0.01mm입니다.
가공 일관성: 오일 온도 변화가 굽힘 작업물의 일관성에 미치는 영향을 방지합니다.
3. 에너지 절약 및 환경 보호
CNC 시스템 ECO-10ES는 주로 전기식 서보 CNC 벤딩 머신에 사용되며, 특히 에너지 절약적이고 환경 친화적입니다.
특히 에너지 절약: 전기 서보 벤딩 머신과 전기 유압 서보 벤딩 머신의 전기 소비량 차이는 가변 주파수 에어컨과 일반 에어컨의 차이와 같습니다. 전기 서보 벤딩 머신은 작업 조건에 따라 적절한 전력과 전기를 자동으로 출력하므로 특히 에너지 절약적입니다.
녹색 및 환경 친화적: 유압유를 사용하거나 교체할 필요가 없으므로 폐유압유가 환경으로 오염되는 것을 막습니다.
4. 스핀들 파워 박스
스핀들 파워 박스는 굽힘 압력을 전달할 수 있고, 고성능 볼 스크류와 수입 베어링을 채택하고, 초장수명 설계와 밀폐형 보호 설계를 통해 주요 구성품이 외부 먼지의 영향을 받지 않도록 보장합니다.
주요 기술 지표 및 기능:
지능형 도구 부하 모니터링으로 도구의 안전을 보장합니다.
10선식 터치스크린, 높은 신뢰성, XNUMX만회 이상의 사용 수명, 간단하고 빠른 조작 과정;
시트메탈 굽힘 압력 자동 계산 기능, 압력 한계 범위 초과 시 경고 알림
백게이지 위치의 "직접" 계산 기능: 판금의 관련 크기 및 소성 변형에 따라 중립층에 따라 백게이지 위치를 직접 계산합니다.
연속 아크 굽힘 기능;
금형 매개변수 라이브러리: 고객이 판금 굽힘에 대한 매개변수를 빠르게 호출할 수 있도록 금형 매개변수 라이브러리를 구축합니다.
