Ფლანცების ფორმირების მანქანის გამოყენების წინაღობის გაგება
Ფლანეცის ფორმირების მანქანა არის მაღალეფექტურობის როლინგის მოწყობილობა, რომელიც ნახშირბადის ფოლადს, ნერგის ფოლადს და არარკინის მეტალების პროფილებს არგვის რგოლებად და ფლანეცებად 320–6000 მმ დიამეტრით. მისი მახასიათებლებია: კომპაქტური სტრუქტურა, პატარა ზომა, დაბალი ენერგიის მოხმარება, მაღალი ეფექტურობა, ხმაურის არ არსებობა, მოწყობილობის დაყენებისა და გამოყენების სიმარტივე, მარტივი მართვა, ძლიერი ტვირთის მოსატანადობა, გრძელი სამსახურეო ხანგრძლივობა, სწრაფი როლინგის სიჩქარე და სანდო პროდუქტის ხარისხი. ფლანეცის ფორმირების მანქანა ანაცვლებს ფოლადის ფურცლის გაჭრის, ბოლოების შეერთების, გასწორების და ტორნის მოკერძების რთულ პროცესებს, რაც ხელს უწყობს ჟანგბადის, აცეტილენის, შრომის და საწყობარო მასალების ეკონომიას და ამ მოწყობილობას ფლანეცების წარმოების იდეალურ აღჭურვილობად აქცევს.
Ფლანეცის ფორმირების მანქანის გამოყენების საფრთხის შემცირების ზომები შემდეგნაირად განისაზღვრება:
1. მოწყობილობა უნდა დაყენდეს მტკიცე საფუძველზე და გამოყენების მიმართულების მიხედვით უნდა იყოს ჰორიზონტალურად გასწორებული.
2. უნდა მკაცრად დაცული იქნას წესები და უსაფრთხო ექსპლუატაციის პროცედურები.
3. ოპერატორებმა უნდა გაიგონ და შეისწავლონ მოწყობილობის სტრუქტურა, მისი მუშაობის პრინციპი და მომსახურების კონტროლის წერტილები.
4. მოწყობილობის ჩართვისა და გამორთვის მეთოდებისა და თანმიმდევრობის სწავლება (მოქმედება ელექტრომაგნიტური სიჩქარის რეგულირების ძრავის ინსტრუქციის მიხედვით). 5. თუ მოწყობილობას მოძრავ მდგომარეობაში უნდა შეიძლება მიმართულების შეცვლა, ჯერ უნდა გადააყენოთ სიჩქარის რეგულირების გადამრთველი, შემდეგ მოწყობილობა უნდა გამოირთოს 1 წუთით და შემდეგ ხელახლა ჩაირთოს.
6. მოძრავი წნევის როლერში მასალის შეყვანის დროს ჯერ უნდა გამოიხსნას მიმაგრების ბოლტები. მასალის მისაწოდებლად დასაყენებლად მიღწევის შემდეგ უნდა გამოიძლევოს მიმართულების როლერის ორივე მხარეს მოთავსებული ბოლტები.
7. სამუშაო პროცესში წნევის როლერის ღრმაში და სამუშაო მაგიდის ზედაპირზე არსებული ნაკლებობები უნდა რეგულარულად გასუფთავდეს.
