Ქურნის გამძლევა

Ჰიდრავლიკური სარქველი ჯგუფი ჰიდრავლიკური სისტემის ბირთვის მართვის ბლოკია. მისი მუშაობის მდგომარეობა პირდაპირ ახდენს მოწყობილობის მუშაობის ეფექტურობას და სტაბილურობას. სტანდარტული მოვლა არა მხოლოდ აგრძელებს მოწყობილობის სამსახურის ხანგრძლივობას, არამედ აპირებს უცებ გამოსავლებს და უზრუნველყოფს წარმოების უსაფრთხოებას. ქვემოთ მოცემულია პროფესიონალური დონის მოვლის ოპერაციული პროცედურა:

Სრული მოვლის პროტოკოლი

Მოვლის მომზადება

1. უსაფრთხოების დაბლოკვის პროცედურა

• Ჩართეთ ძირითადი დენის გამომრთველი

• Გააკეთეთ სამუშაო ადგილის ბლოკირება პირადი უსაფრთხოების ჩამკეტებით

• Შეამოწმეთ ენერგიის ნულოვანი მდგომარეობა მანქანის ციკლური გაშვების მცდელობით

• Გაძლევინეთ სისტემიდან ჰიდრავლიკური წნევა

2. სამუშაო სივრცის მომზადება

• Სუფთა, კარგად განათებული სამუშაო ადგილი

• Ნავთის შენახვის სისტემა (ტარები/შთანთქმელი მასალები)

• Მოწესრიგებული ხელსაწყოების სადგური დასახელებული კონტეინერებით

3. საჭირო ხელსაწყოები და მასალები

• Მეტრული ბოლტქლების კომპლექტი (4მმ-10მმ)

• Მაგნიტური ხელსაწყოები აღდგენისთვის

• Ულტრაბგერითი საწმენდი ვაზა (არასავალდებულო)

• Ჰიდრავლიკური დანადგარის კომპლექტი (მწარმოებლის მითითებული)

• Ზუსტი გაზომვის ხელსაწყოები

Დეტალური გაშლის პროცედურა

Ნაბიჯი 1: კლაპანის ჯგუფის იზოლაცია

1) იპოვეთ ძირითადი ჰიდრავლიკური კლაპნის მანიფოლდი

2) დაატაგეთ და გადაუღეთ ფოტო ყველა ჰიდრავლიკურ მიერთებაზე

3) დააწვით დარჩენილი ჰიდრავლიკური სითხე საშენ კონტეინერებში

4) გაასებელი ელექტრო მაგნიტური კოჭების გამორთვა (აღნიშნულია სქემა)

Ნაბიჯი 2: სისტემატური გამოშლა

Ნაბიჯი 3: კომპონენტის ინსპექცია

1. კლაპანის ბირთვის შემოწმება

• Შეამოწმეთ ზედაპირის დაზიანების ნიშნები (გამოიყენეთ 10× გამაგრება)

• Გაზომეთ ბირთვის დიამეტრი (დაშვება ±0.01მმ)

• Დაადასტურეთ ხვრელში უხეში მოძრაობა

2. ზამბარის შეფასება

• Თავისუფალი სიგრძის გაზომვა

• Შემოკლების ტესტი (შეადარეთ OEM სპეციფიკაციებს)

• Ვიზუალურად შეამოწმეთ დაღლილობის ნიშნები

3. სანათურის შეფასება

• Მაგარი შემოწმება (შორის A სკალა)

• Განივი დეფორმაციის ანალიზი

• Ზედაპირის ნაკლოვანებების გამოვლენა

Დამატებითი გასუფთავების ტექნიკა

Მექანიკური გასუფთავების პროცესი

1. პირველადი ნარჩენების მოცილება

• Გამოიყენეთ ბამბის საშუშველი საშუალებები მინერალური სპირტებით

• Მაგნიტური ნაწილაკების ამოღება

• Შეკუმშული ჰაერის დენი (დარეგულირებული 2 ბარზე)

2. ზუსტი ზედაპირის დამუშავება

• Ულტრაბგერითი გასუფთავება (20კჰც, 60°C ხსნარი)

• Მიკროაბრაზიული პოლირება (600+ აბრაზიული მასალა)

• Ბოლო ხსნარის დარეცხვა (დამტკიცებული ჰიდრავლიკური სითხე)

Დაბინძურების ანალიზი

Ნაწილაკების ნიმუშების შეგროვება:

• Მეტალურგიული შედგენილობა

• Ნაწილაკთა ზომის განაწილება

• Წყაროს იდენტიფიკაცია (მოხმობა წინა დაბინძურებისამებრ)

Გაშლის და ტესტირების პროტოკოლი

Ზუსტი გაშლის ნაბიჯები

1. კომპონენტების სმინვა

• Დაამაგრეთ წარმოებლის მიერ მითითებული სმინვის სითხე

• Გადახატეთ საცურავი ზედაპირები თანაბრად

• Დაიცავით დანაგლეჯები ჰიდრავლიკური სითხის ფირით

2. ბრუნვის თანმიმდევრობა

• Შეასრულეთ დახურვა ვარსკვლავის ნიმუშის მიხედვით

• Გამოიყენეთ გადამწმენჯი ბრუნვის გასაღები

• Სამეტაპიანი ბრუნვის პროცესი (50%, 80%, 100%)

3. გასწორების დადასტურება

• Საუბნერო მაჩვენებლის შემოწმება (რაუთაუტი <0,02 მმ)

• Ელექტრომაგნიტური აქტუატორის ტესტი (სამუშაო მაგიდის ტესტი)

• Ხელით შემოწმებული მარშრუტის მოძრაობა

Სისტემის ჩართვა

1. წინასწარი შემოწმება გაშვებამდე

• Შეამოწმეთ სითხის დონე და მდგომარეობა

• Შეამოწმეთ გაჟონვები (დაწოლის გარეშე)

• Დაადასტურეთ ელექტრული კავშირები

2. სამუშაო ტესტირება

• Დაბალი წნევის ციკლური ტესტი (25% ნომინალური)

• Სრული სვლის ვერიფიკაცია

• Წნევის რამპის ტესტი (ინკრემენტულად 100%-მდე)

3. წარმადობის ვერიფიკაცია

• Პასუხის დროის გაზომვა

• Წნევის შენარჩუნების ტესტი

• Ციკლური სტაბილურობის შეფასება

Სერვისის ინტერვალის რეკომენდაციები

Პრობლემების გადაჭრის მატრიცა

Დამატებითი მომსახურების რჩევები

1. პროგნოზირებითი მომსახურება

• Მასლის ანალიზის პროგრამის განხორციელება

• Ნაწილაკების საიზომი მოწყობილობების დაყენება

• Სამუშაო მაჩვენებლების მონიტორინგი

2. კომპონენტების გაუმჯობესება

• Გასაგრძელებელი საცვლელის გამოყენება დამაგრებული ბირთვებისთვის

• Გამაღლული ციკლური სანათურების მოწყობილობებზე გადასვლა

• Სწრაფი გამოსაშვები მოწყობილობების დაყენება

3. დოკუმენტაციის სტანდარტები

• Კომპონენტების ისტორიის ჟურნალების შენარჩუნება

• Გადაუღეთ კრიტიკული ეტაპები

• Ჩაწერეთ ტორქის მნიშვნელობები

Უსაფრთხოების შესაბამისობის საკონტროლო სია

• ANSI B11.3 მანქანების უსაფრთხოების სტანდარტები

• OSHA-ს გამორთვის/მოჭედვის მოთხოვნები

• NFPA-ს ჰიდრავლიკური სისტემის მითითებები

• Მწარმოებლის კონკრეტული გაფრთხილებები

Დასკვნა

Ეს პროფესიონალური შენარჩუნების პროტოკოლი საშუალებას გვაძლევს ვალვის ჯგუფის სერვისის ხანგრძლივობა გავზარდოთ 40-60%-ით, ხოლო საჭიში სისტემის მუშაობა იდეალურ მდგომარეობაში შევინარჩუნოთ. ამ პროცედურების მიხედვით მუდმივი შენარჩუნება აიცილებს ჰიდრავლიკური სისტემის გამო გაჩერების 85%-ს. ყოველთვის მიმართეთ OEM სახელმძღვანელოებს მოდელის კონკრეტული მოთხოვნებისთვის და შეინახეთ დეტალური სერვისის ჩანაწერები გარანტიის შესაბამისობისთვის.