Ქურნის გამძლევა

Სარჩევი

1. შესავალი

2. ძირითადი კონფიგურაციის ნაბიჯები

2.1 DELEM DA-66S ხელსაწყოების კონფიგურაციის ინტერფეისზე წვდომის მიღება

2.2 ხელსაწყოების დაყენების ფუნქციის აქტივიზაცია

2.3 ახალი ხელსაწყოების არჩევა და დამატება

3. ხელსაწყოების მოთავსების და სიგრძის პარამეტრების დაყენება

3.1 ხელსაწყოების სიგრძის და მოთავსების პოზიციის პროგრამირება

3.2 ავტომატური არჩევის ფუნქციის მაქსიმალურად გამოყენება

4. განვითარებული კონფიგურაცია და ხელსაწყოების სეგმენტაციის მართვა

4.1 ხელსაწყოების სეგმენტაციის მართვა

4.2 ხელსაწყოების სადგურების შერჩევა და ხელახლა განლაგება

5. ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

6. დასკვნა

DELEM DA-66S კონტროლის სისტემის ხელსაწყოების სწორად და სტანდარტული ეტაპების მიხედვით კონფიგურირება არის საჭაროების მანქანების ექსპლუატაციური ეფექტურობისა და დამუშავების სიზუსტის ამაღლების გასაღები. მიუხედავად იმისა, რომ თქვენ ამ მოწყობილობას ახლა ხელახლა აკონფიგურირებთ თუ სრულიად ახალ ხელსაწყოების დაყენებას ქმნით, კონფიგურირების ყველა ეტაპი უნდა შესრულდეს საკმარისად სწორად, რათა მიიღოთ საუკეთესო წარმოების შედეგები.

Ხელსაწყოების კონფიგურირების ძირითადი ამოცანა არის მანქანის საჭაროების, მატრიცების და ყველა საჭიროების ადაპტერის სწორი პროგრამირება. პროდუქტების ბიბლიოთეკაში შესვლით და შესაბამისი ხელსაწყოების დაყენების სქემის შერჩევით შეგიძლიათ ამ ძირევად მნიშვნელოვანი კომპონენტების საკმარისად სწორი კონფიგურირება. ეს სახელმძღვანელო გაგიარებთ DELEM DA-66S ხელსაწყოების კონფიგურირების ყველა ძირევად მნიშვნელოვან ეტაპს, რაც მნიშვნელოვნად გაამარტივებს თქვენს დაყენების სამუშაო პროცესს და ამაღლებს საჭაროების მანქანის სრულ ექსპლუატაციურ ეფექტურობას.

Შესავალი

DELEM DA-66S არის სასწავლო რიცხვითი კონტროლის სისტემა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება თანამედროვე წარმოებაში, განსაკუთრებით მეტალურგიულ სამრეწველოში. მისი სწორი ინსტრუმენტების კონფიგურაცია არის საჭიროების ძირეული გარანტია იმისთვის, რომ პრეს-გამამრუდებელი მიაღწიოს მაღალი სიზუსტის გამოყენებას და სტაბილურ მუშაობას. არასწორი კონფიგურაცია არ არის მხოლოდ დამუშავებული ნაკეთობების სიზუსტეზე ზემოქმედების მიზეზი, არამედ ამცირებს წარმოების ეფექტურობას და შეიძლება გამოიწვიოს მანქანისა და ინსტრუმენტების არასაჭიროებრივი აბრაზიული მოცვლა. ამიტომ, ყველა ოპერატორისთვის მნიშვნელოვანია სწორი კონფიგურაციის ეტაპების სწავლება.

1 DELEM DA-66S ინსტრუმენტების კონფიგურაციის ინტერფეისზე შესვლა

Კონკრეტული პროდუქტის ინსტრუმენტების დაყენების რედაქტირების ან შეცვლის მიზნით, ჯერ უნდა მოიძებნოს და შეირჩევა შესაბამისი პროდუქტი სისტემის პროდუქტების ბიბლიოთეკიდან, შემდეგ უნდა შევიდეს ინსტრუმენტების დაყენების მოდულში, რათა დაიწყოს შემდგომი კონფიგურაციის სამუშაოები. ეს არის პროფესიონალური ინსტრუმენტების კონფიგურაციის ინტერფეისზე შესვლის პირველი ნაბიჯი და ყველა შემდგომი მოქმედების საფუძველი.

2 ინსტრუმენტების დაყენების ფუნქციის აქტივიზაცია

Ინსტრუმენტების კონფიგურაციის შესასრულებლად DELEM DA-66S-ზე საჭიროებულია ინსტრუმენტების დაყენების ფუნქციის ჩართვა. როგორც კი ეს ფუნქცია ჩართული ხდება, სისტემის ინტერფეისი აჩვენებს მანქანის მიმდინარე ინსტრუმენტების დაყენების დეტალურ ვიზუალურ სქემას, რაც პუნშების, დიების, ადაპტერების და სხვა ინსტრუმენტების სწორი განლაგების პროგრამირებისთვის აუცილებელია.

Ინსტრუმენტების დაყენების ფუნქციის ჩართვის შემდეგ ეკრანის ზედა ნახევარში აჩვენებულია მანქანის მიმდინარე დაყენების წინა ხედი, ხოლო ქვედა ნახევარში — ყველა კონფიგურირებული ინსტრუმენტის დეტალური მონაცემები. სწორედ ამ ინტეგრირებულ ინტერფეისზე შეიძლება მუშავების მაგიდაზე სხვადასხვა ინსტრუმენტის განლაგების პოზიციის პროგრამირება.

Მანქანის წინა ხედი აჩვენებს ძირეულ სტრუქტურულ ელემენტებს ზემოდან ქვემოთ შემდეგი თანმიმდევრობით: პრესის საბრტყელი, პანჩის ადაპტერი (თუ წინასწარ დაპროგრამდება), პანჩი, დაი, დაის ადაპტერი (თუ წინასწარ დაპროგრამდება) და სამუშაო მაგიდა. ამ მანქანის ნაკეთობანი წინასწარ არჩევენ სისტემის „მანქანა“ რეჟიმში და ჩვეულებრივ არ სჭირდება ყოველდღიური კონფიგურაციის დროს მათი შეცვლა. ადაპტერის დაპროგრამება და დამატება დაყენების დროს შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ იგივე „მანქანა“ რეჟიმში ადაპტერის პარამეტრები შესაბამისად არის დაყენებული.

3 ახალი ინსტრუმენტების არჩევა და დამატება

Ახალი ინსტრუმენტების კონფიგურაციის სქემის შექმნის დროს მანქანის ინსტრუმენტების დაყენების არე ნაგულისხმევად ცარიელია. ოპერატორებს საჭიროების შემთხვევაში ინსტრუმენტების ხელით დამატება მოუწევს — ეს შეიძლება იყოს პანჩები, დაიები ან ადაპტერები (თუ სისტემაში ჩართულია ადაპტერის ფუნქცია). ინსტრუმენტის დამატების შემდეგ იგი ნაგულისხმევად მანქანაში მაქსიმალური ხელმისაწვდომი სიგრძით იქნება განლაგებული, ხოლო ოპერატორს შემდგომში შეუძლია ინსტრუმენტის იდენტიფიკატორის (Tool ID) შეცვლა სიაში (List view) სწორი ინსტრუმენტების შესატყოვნებლად და მართვის მიზნით.

Კონკრეტული მოქმედების პროცესი ასე გამოიყურება:

1. შესვლის შემდეგ ახალი ინსტრუმენტის კონფიგურაციის რეჟიმში დაადასტურეთ, რომ მანქანის ინსტრუმენტის ღელაკი ცარიელ მდგომარეობაშია;

2. დააჭირეთ „დამატება“ ღილაკს და აირჩიეთ დასამატებლად ინსტრუმენტის ტიპი (პანჩი, დაი, ან ჩართული ადაპტერი);

3. ინსტრუმენტის (მაგალითად, პანჩის) არჩევის შემდეგ სისტემა ავტომატურად დააყენებს მას მანქანის მითითებულ პოზიციაში მაქსიმალური ხელმისაწვდომი სიგრძით;

4. ინტერფეისზე აირჩიეთ პანჩის ID და დააჭირეთ „სია“ ხელსაწყოს, რათა შეცვალოთ ინსტრუმენტის უნიკალური ID მისი შემდგომი იდენტიფიკაციისა და მართვის მიზნით.

Სისტემა აღჭურვილია ჭკვიანური ინსტრუმენტის ID-ის ფილტრაციის ფუნქციით: როდესაც მხოლოდ ნაკლებად შეიყვანება ინსტრუმენტის ID, კონტროლის სისტემა ავტომატურად შეესატყოვნება და გამოაჩენს ინსტრუმენტების სიას, რომლებშიც შეიცავს შეყვანილ სიმბოლოებს, რაც მნიშვნელოვნად აჩქარებს ინსტრუმენტების არჩევის პროცესს.

Ინტერფეისზე "რჩევა" ღილაკის დაჭერის შედეგად სისტემა განსაკუთრებული კრიტერიების მიხედვით შეარჩევს და გამოაჩენს საშუალებათა მთლიანი ბიბლიოთეკიდან შეზღუდულ რაოდენობას შესატყობარო საშუალებებს, რაც საშუალებას აძლევს ოპერატორებს სწრაფად აირჩიონ საუკეთესო ვარიანტები. შერჩევის კრიტერიები ამ შემდეგნაირად გამოიყურება:

• პროდუქტის რადიუსის შესატყობარობა: არჩეული საშუალება უნდა გააკეთოს დამუშავებული პროდუქტის რადიუსი რაც შეიძლება მეტად მიახლოებული წინასწარ დაყენებულ რეკომენდებულ რადიუსთან, ხოლო ფაქტობრივად მიღებული რადიუსი უნდა მოთავსდეს რეკომენდებული რადიუსის ±50%-ის ფარგლებში;

• გამოყენების ძალის შესატყობარობა: დამუშავების დროს საჭიროებული გამოყენების ძალა არ უნდა აღემატდეს არჩეული საშუალების ტვირთის მეტად გამძლეობას;

• საშუალების კუთხის ადაპტაცია: არჩეული საშუალების კუთხე უნდა იყოს ნაკლები ან ტოლი დამუშავებლის პროდუქტის საჭიროებული კუთხის მიმართ;

• გამოყენების მეთოდის შესატყობარობა: მაგალითად, როდესაც პროდუქტის დამუშავება მოითხოვს კიდეების გადახვევის (ჰემინგის) პროცესს, სისტემა ავტომატურად რეკომენდებს კიდეების გადახვევის საშუალებებს.

"ყველაფრის ჩვენება" ღილაკზე დაჭერით გამორიცხავთ ფილტრაციას და ეკრანზე გამოვაჩენთ ბიბლიოთეკაში არსებული ყველა ინსტრუმენტის სრულ სიას, რომელიც ოპერატორებს აირჩევინების საშუალებას აძლევს.

3.1 მრავალ-V მატრიცის წინასწარი არჩევა

Მრავალ-V მატრიცის (ერთზე მეტი V ან U-ფორმის ღერძით მოწყობილი მატრიცის) შემთხვევაში ოპერატორებს შეუძლია აირჩიონ კონკრეტული V/U-ღერძი ან მთლიანად მრავალ-V მატრიცია (რომელიც აღნიშნულია როგორც V = *). თუ აირჩევა კონკრეტული ღერძი, სისტემა ამ ღერძს გამოიყენებს მთელი გამოხვევის მიმდევრობის გამოთვლის დროს; თუ აირჩევა მთლიანად მრავალ-V მატრიცია, მართვის სისტემა ავტომატურად აირჩევს იმ ღერძს, რომელიც პროდუქტის რადიუსს ყველაზე მეტად მიახლოებს წინასწარ დაპროგრამებულ მნიშვნელობას.

Თუ სისტემა გამოხვევის მიმდევრობის გამოთვლის დროს აირჩევს სხვა V/U-ღერძს, ეს ახლად არჩეული ღერძი გამოიყენება ყველა შემდგომი გამოხვევის პროცესში, რომელიც ჯერ არ შეიტანილია საწყის მიმდევრობაში.

3.2 Vario-V მატრიცის არჩევა და პარამეტრების დაყენება

Vario-V დიეს (რომელიც აქვს რეგულირებადი V\/U-ფორმის ღერძი) საწყისი შერჩევის პროცესი DELEM DA-66S-ზე ერთნაირია ჩვეულებრივი დიეს შერჩევის პროცესთან. Vario-V დიეს შერჩევის შემდეგ, მისი V-მნიშვნელობა ნაგულისხმევად არ არის დაყენებული. ოპერატორებს შეუძლიათ პირდაპირ გადასვლენ გამოხვევის თანმიმდევრობის შექმნაზე, ხოლო სისტემა ავტომატურად აირჩევს ყველაზე შესაფერებელ V-მნიშვნელობას Vario-V დიეს ხელმისაწვდომი რეგულირების პოზიციების მიხედვით.

Თუ ოპერატორი зарალად აყენებს კონკრეტული V-მნიშვნელობას, სისტემა ამ მნიშვნელობას გამოიყენებს ყველა შემდგომი გამოხვევის გამოთვლებში. Vario-V დიეს დისკრეტული რეგულირების პოზიციების შემთხვევაში მხოლოდ წინასწარ დაყენებული ფიქსირებული მნიშვნელობები შეიძლება აირჩიონ; თუ შეიყვანება არ დაყენებული V-მნიშვნელობა, სისტემა ავტომატურად გადავა ყველაზე მოტყუანე ხელმისაწვდომი ფიქსირებული მნიშვნელობაზე.

Გარემოს თანმიმდევრობის რეჟიმში ოპერატორებს შეუძლიათ მრავალ-ვი მატრიცების V-ღერძის ან ვარიო-ვი მატრიცების V-მნიშვნელობის შეცვლა ინტერფეისზე მოცემული ფუნქციების — «შეცვლა» ან «მატრიცის გადაადგილება» — საშუალებით. ასევე პროგრამის რეჟიმში მოცემული «მატრიცის პოზიციონირება» ფუნქცია იძლევა იგივე პარამეტრების რეგულირების შესაძლებლობას.

Ხელსაწყოების მოთავსებისა და სიგრძის პარამეტრების დაყენება

1. ხელსაწყოების სიგრძისა და მოთავსების პოზიციის პროგრამირება

Ხელსაწყოების სიგრძისა და მოთავსების პოზიციის მორგება DELEM DA-66S-ზე მარტივი და ინტუიციურია. ოპერატორებს შეუძლიათ აირჩიონ სასურველი ხელსაწყო და პირდაპირ შეიყვანონ ახალი რიცხვითი მნიშვნელობები სიგრძისა და პოზიციის შესახებ, ან ვიზუალურ ინტერფეისზე ხელსაწყოს გადაადგილება მისი ახალ პოზიციაში გადაყვანით. სისტემის გადაყვანის ფუნქცია განსაკუთრებით გაუმჯობესებულია სიჩქარის რეგულირების შესაძლებლობით: რაც უფრო მეტი იქნება გადაყვანის მანძილი ქვევით, მით უფრო ნელა იქნება ხელსაწყოს მოძრაობის სიჩქარე, რაც საშუალებას აძლევს ხელსაწყოების ულტრა-სიზუსტით მოთავსებას და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს კონფიგურაციის სიზუსტეს.

Ჩაკეცვის ფუნქცია არის მნიშვნელოვანი და აუცილებელი ფუნქცია DELEM DA-66S საჭრელი ინსტრუმენტების კონფიგურაციაში საჭრელი ინსტრუმენტების სწორად განთავსებისთვის. როდესაც ინტერფეისზე საჭრელი ინსტრუმენტებს ან საჭრელი ინსტრუმენტების სადგურებს გადაადგილებთ, ჩაკეცვის ფუნქცია ავტომატურად განათავსებს მიზანს მანქანის ცენტრში — როგორც ვერტიკალურად, ასევე ჰორიზონტალურად. როდესაც საჭრელი ინსტრუმენტი ჩავა ჩაკეცვის ზონაში, ეკრანზე წარმოიქმნება წითელი სახელმძღვანელო ხაზი, რომელიც მიუთითებს საუკეთესო გამოყოფის პოზიციას სწორად განთავსების უზრუნველყოფას — ეს ფუნქცია არის საკლეისტო საშუალება საჭრელი ინსტრუმენტების სწორი განთავსების სიზუსტისა და შემდგომი დამუშავების სტაბილურობის უზრუნველყოფას.

Ამასთანავე, DELEM DA-66S სისტემას აქვს ინტელექტუალური შესატყოვნებლობის ფუნქცია: როდესაც პანჩი დასადგენად არის მოთავსებული, სისტემა ავტომატურად აყენებს მის ქვეშ დიეს, ხოლო დიეს სიგრძე და მოთავსების პოზიცია სრულად შეესატყოვნება პანჩს. ამ საფუძველზე ოპერატორებს შეუძლიათ წარმოების საჭიროებების მიხედვით პერსონალიზებული კონფიგურაცია შეასრულონ, მაგალითად, პანჩებისა და დიეების დამატება ან წაშლა, ინსტრუმენტების პოზიციების გადაადგილება, ინსტრუმენტების სიგრძეების რეგულირება, ინსტრუმენტების მიმართულების კუთხეების შეცვლა ან ჰილების ტიპების შეცვლა. ეს მოქნილი რეგულირების ფუნქციები საშუალებას აძლევს ინსტრუმენტების კონფიგურაციას ადაპტირდეს სხვადასხვა რთული წარმოებისა და დამუშავების მოთხოვნებს.

Ამ ეტაპის ძირითადი მართვის ღილაკები:

• კონფიგურაციის წაშლა: ამოიშლება არსებული მთლიანი ინსტრუმენტების კონფიგურაციის სქემა და ახალი კონფიგურაცია დაიწყება ნულიდან;

• დამატება: მიმდინარე კონფიგურაციაში ახალი ინსტრუმენტის დამატება; დააჭირეთ ღილაკს ინსტრუმენტის ტიპის არჩევანისთვის (ზედა ადაპტერი (თუ ჩართულია), პანჩი, დიე, ქვედა ადაპტერი (თუ ჩართულია));

• წაშლა: მიმდინარე კონფიგურაციიდან ამოიღეთ ამჟამად არჩეული ერთი ხელსაწყო.

2 ავტომატური არჩევანის ფუნქციის მაქსიმალურად გამოყენება

"ავტომატური არჩევანი" ფუნქცია ხელმისაწვდომია ხელსაწყოების კონფიგურაციის ძირითად ინტერფეისზე და მისი მიზანია ოპერატორების დახმარება წინასწარ პროგრამირებული გამოხვევის პროცესისთვის ყველაზე შესაფერებელი პანჩისა და დაისის კომბინაციის სწრაფად არჩევაში, რაც ეფუძნება პროდუქტის მაქსიმალურ გამოხვევის ხაზზე.

Სისტემა ავტომატურად მოძებნის და შეერთებს ხელსაწყოთა ბიბლიოთეკიდან ერთი გამოხრის პროცესისთვის საუკეთესო ხელსაწყოთა კომპლექტს, რათა მიეღწიას ყველაზე იდეალურ პროდუქტის რადიუსს. შენიშვნა: ეს ფუნქცია მხოლოდ ერთი გამოხრის ეტაპისთვის არჩევს ხელსაწყოებს და არ ქმნის სრულ ხელსაწყოთა დაყენების სქემას მთლიანი წარმოების პროცესისთვის — რადგან გამოხრების თანმიმდევრობა არის მთლიანი დაყენების მნიშვნელოვანი შეზღუდვა და მისი შედგენა მომხმარებლებს უნდა შეასრულონ ხელით. როდესაც ჩართულია „ავტომატური არჩევანი“ ფუნქცია, სისტემა ავტომატურად ჩაანაცვლებს არსებულ ხელსაწყოთა დაყენებას ახლად შერჩეული საუკეთესო კომბინაციით.

Განვითარებული კონფიგურაცია და ხელსაწყოთა სეგმენტაციის მართვა

1 ხელსაწყოთა სეგმენტაციის მართვა

Სეგმენტური ინსტრუმენტებისათვის DELEM DA-66S სისტემა შეუძლია ავტომატურად გამოითვალოს ოპტიმალური სეგმენტაციის სქემა წინასწარ დაყენებული სეგმენტის სიგრძის პარამეტრების საფუძველზე, რაც უზრუნველყოფს სეგმენტური ინსტრუმენტების სრულყოფილად ა

Სისტემის მხარდაჭერა სეგმენტური ინსტრუმენტების კონფიგურაციის მოაქვს დიდი მოქნილობა და სიზუსტე წარმოების: ოპერატორები შეუძლიათ კომბინაცია ინსტრუმენტები საჭირო ზომა გონივრული სეგმენტაცია, რომელიც განსაკუთრებით პრაქტიკულია, როდესაც გაუმკლავ

DELEM DA-66S-ის ხელსაწყოების დაყენების ინტერფეისი მოწოდებულია სამი განსხვავებული ხედის რეჟიმით, რომლებიც თითოეული მომსახურებლისთვის საშუალებას აძლევს ხელსაწყოების დაყენებასა და სეგმენტების მართვას მოხდეს სამუშაო პერსპექტივის მიხედვით. ამ ხედებზე გადასვლა შესაძლებელია მანქანის წინა ხედის მარცხენა მხარეს მოთავსებული არჩევის ღილაკების დაჭერით, რაც სეგმენტირებული ხელსაწყოების მოპყრობას მარტივ და ინტუიციურ ხდის.

1.1 ცალკეული ხელსაწყოების სეგმენტირების ძირევანი მოქმედებები

• გამოხრის მიმდევრობის გამოთვლა: ძირევანი ხელსაწყოების დაყენების შემდეგ გადაიდით გამოხრის მიმდევრობის რეჟიმში, რაც სისტემას საშუალებას მისცემს ავტომატურად გამოთვალოს დაყენებული ხელსაწყოებისთვის ყველაზე ეფექტური გამოხრის მიმდევრობა, რაც მნიშვნელოვნად ამარტივებს მთლიან წარმოების პროცესს;

• ხელსაწყოების ხელით სეგმენტირება: თუ ნაგულისხმევი ხელსაწყოების სიგრძე არ აკმაყოფილებს დამუშავების მოთხოვნებს, ოპერატორებს შეუძლიათ ხელსაწყოების ხელით სეგმენტირება საჭიროების შესაბამისი სიგრძის მისაღებად, რაც კიდევაც ამაღლებს კონფიგურაციის მოქნილობას;

• ავტომატური სეგმენტაციის გამოთვლა: სისტემის შემდარ ჩაშენებული სეგმენტაციის ფუნქცია შეძლებს ავტომატურად განსაზღვროს ოპტიმალური სეგმენტაციის სქემა ფაქტობრივი წარმოების პარამეტრების მიხედვით. გამოთვლის საფუძვლად იყენებს მნიშვნელოვან პარამეტრებს, როგორიცაა „მაქსიმალური ინტერ-ინსტრუმენტული მანძილი“ და არჩევითი „ინსტრუმენტის სიგრძის დაშვებული გადახრა“, რაც სეგმენტაციას უფრო მეცნიერულს და ექსპლუატაციას უფრო მომხმარებლისთვის მისაღებად ხდის.

Ინსტრუმენტების სეგმენტაციის საგრძნობარო პერსონალურად კონფიგურირების საჭიროების მქონე ოპერატორებისთვის DELEM DA-66S მხარს უჭერს სეგმენტების პარამეტრების პირდაპირ პროგრამირებას მანქანის რეჟიმში. ამ რეჟიმში ოპერატორებს შეუძლიათ ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკაში შეცვალონ პანჩებისა და დიების სეგმენტების პარამეტრები, რათა ინსტრუმენტების დაყენება სრულად შეესატყოს სპეციალური წარმოების პროცესების ზუსტ მოთხოვნებს. ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკაში სეგმენტების პროგრამირების მეთოდის მეტყველება არის DELEM DA-66S ინსტრუმენტების კონფიგურაციის ფუნქციის სრული შესაძლებლობების გამოყენების გასაღები.

1.2 ინსტრუმენტების ხედი: მინიჭების პარამეტრების დაყენება

Დააჭირეთ ღილაკს "დავალებები" ინტერფეისზე, რომ ნახოთ და დააყენოთ ძირითადი პარამეტრები, რომლებიც გამოიყენება სეგმენტაციის გამოთვლისთვის. კონფიგურირებადი დანიშვნის პარამეტრები მოიცავს:

• მაქსიმალური მანძილი სეგმენტებს შორის: დააყენეთ მაქსიმალური დასაშვები მანძილი სამუშოების მიმდებარე სეგმენტებს შორის;

• გამოიყენეთ ხელსაწყოების სიგრძის ტოლერანტობა: ჩართეთ ან გამორთეთ ტოლერანტობის პარამეტრი ხელსაწყოების სეგმენტაციის დროს დასაშვები გადახრის დიაპაზონის შესაკავებლად.

1.3 სეგმენტაციის ხედვა: სეგმენტის კორექცია და მართვა

Სეგმენტაციის ჩვენებაზე გადასვლისას, ინტერფეისი აჩვენებს ინსტრუმენტების სეგმენტის დეტალებს როგორც გრაფიკული, ასევე სიის ფორმით და მხოლოდ ამჟამად შერჩეული ინსტრუმენტის სეგმენტის ინფორმაცია იქნება ნაჩვენები. ოპერატორებს შეუძლიათ გრაფიკულ ინტერფეისზე ცალკეული სეგმენტების პოზიციისა და ზომის გადატანა და შეცვლა. სია ნათლად აჩვენებს მიმდინარე ინსტრუმენტის ყველა სეგმენტის შემადგენლობას და პარამეტრების დეტალებს.

Შეიძლება მივუთითოთ, რომ სეგმენტაციის ხედში სეგმენტების მორგების დროს სისტემა არ აღიქვამს საწყობში არსებული სეგმენტების ფაქტობრივ მარაგს; მორგებული სქემისა და ფაქტობრივი მარაგის შესაბამობა შეიძლება შემოწმდეს სეგმენტაციის გამოთვლის ხელახლა შესრულებით. ამასთან, ხელსაწყოს სიგრძის ან ხელსაწყოს ტიპის შეცვლა გამოიწვევს არსებული სეგმენტაციის სქემის გასუფთავებას, რის შემდეგ ექსპლუატატორს სჭირდება სეგმენტაციის პარამეტრების ხელახლა გენერირება.

1.4 ხელსაწყოების ბიბლიოთეკაში სეგმენტის პარამეტრების დაყენება

Იმისთვის, რომ სისტემა შეძლოს სეგმენტირებული ხელსაწყოს ფუნქციის გამოყენება და ფაქტობრივად ხელმისაწვდომი სეგმენტების მიხედვით სეგმენტაციის სქემის გამოთვლა, ექსპლუატატორებს ჯერ კიდევ სეგმენტების ბიბლიოთეკაში ინფორმაციის შევსება სჭირდება. ეს ოპერაცია შესაძლებელია ხელსაწყოების პროგრამირების მოდულში, რომელიც მოთავსებულია მანქანის რეჟიმში და ჩამოჭრისა და დაჭერის ხელსაწყოების მახასიათებლების პარამეტრების დაყენებაში.

Ინსტრუმენტების თითოეული პარამეტრების დაყენებებში გადაერთეთ სეგმენტაციის ჩანართზე, სადაც ოპერატორებს შეუძლიათ სეგმენტის სიგრძის პროგრამირება და დაყენება, ვარიანტული კალკანის ფორმის არჩევა და ინსტრუმენტისთვის ხელმისაწვდომი სეგმენტების რაოდენობის მითითება — რაც სისტემის ავტომატური სეგმენტაციის გამოთვლის საფუძველს ქმნის.

2. ინსტრუმენტული სადგურების არჩევა და ხელახლა განლაგება

Სადგურის ხედის გამოყენების უკეთესად გაგება DELEM DA-66S-ზე განხორციელებადი მოწინავე ინსტრუმენტების კონფიგურაციის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ასპექტია, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ინსტრუმენტული სადგურების სრულად მართვის მიზნით; მისი ძირეული ფუნქციები და მოქმედების ძირითადი წერტილები შემდეგნაირად გამოიყურება:

1. გამოკვეთა და ხელახლა განლაგება: სადგურის ხედში მთლიანი ინსტრუმენტული სადგური გამოისახება როგორც გამოკვეთად შესაძლებელი ერთეული, რაც ოპერატორებს სწრაფად შეუძლებს მის არჩევას. ინსტრუმენტული სადგურის ხელახლა განლაგება ორი საშუალებით შეიძლება განხორციელდეს: პირდაპირ ახალი კოორდინატების პროგრამირებით ან ვიზუალური ინტერფეისზე სადგურის სასურველ პოზიციაზე გადატანით, რაც მთლიანად ინსტრუმენტების დაყენების მოქნილობას მნიშვნელოვნად ამაღლებს;

2. საშუალებების სადგურების ავტომატური განსაზღვრა: სისტემა ავტომატურად იდენტიფიცირებს და განსაზღვრავს საშუალებების სადგურს, როდესაც პანჩსა და დიეს შორის არსებობს გადახურვის არე. ეს გადახურვა შეიძლება იყოს ზუსტი გაწყობის პოზიცია ან ცოტა გადახვეული პოზიცია — ორივე მათგან ამოიცნოვება როგორც ვალიდური საშუალებების სადგური. საკმაოდ სპეციალური კონფიგურაციაც, რომელშიც ორი პანჩი შეესაბამება ერთ დიეს, შეიძლება განსაზღვრდეს როგორც საშუალებების სადგური, რაც საკმაოდ სასარგებლოა სივრცითი შეზღუდვების პირობებში ჩატარებული გამოხვევის პროცესების დამუშავებისთვის;

3. საშუალებების სადგურების მართვა: სადგურების ხედში ოპერატორები შეძლებენ არსებული საშუალებების სადგურის კოპირებას „დამატება“ ღილაკით ან უსაჭირო სადგურის წაშლას „წაშლა“ ღილაკით. ამ ხედის ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისება ისაა, რომ ის მართავს საშუალებების სადგურს მთლიანად და არ ცვლის სადგურში მოთავსებული ცალკეული საშუალებების დეტალურ პარამეტრებს, რაც საერთო დაყენების რეგულირებას უფრო ეფექტურს ხდის და არ აფერხებს ცალკეული საშუალების ზუსტ კონფიგურაციას.

Ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

Კითხვა 1: როგორ შეიძლება ეფექტური ინსტრუმენტების მოწყობის პროცედურის განხორციელება DELEM DA-66S ინსტრუმენტების კონფიგურაციაში?

Პასუხი 1: ინსტრუმენტების მოწყობის ეფექტურობის მაქსიმიზაციისთვის ჯერ გადაერთდით ჩამოჭრის თანმიმდევრობის (Bend Sequence) რეჟიმზე, რათა სისტემა გამოთვალოს მოცემული წარმოების ამოცანისთვის ყველაზე ეფექტური ჩამოჭრის თანმიმდევრობა; შემდეგ გამოიყენეთ სისტემის ინსტრუმენტების სეგმენტაციის ფუნქცია ინსტრუმენტების სეგმენტების მორგების და დამუშავებისთვის საჭიროებული ზუსტი ინსტრუმენტის სიგრძის შექმნის მიზნით. ამ ორი ფუნქციის ერთად გამოყენება შესაძლებლობას აძლევს მოწყობის დრო მნიშვნელოვნად შეამციროს და კონფიგურაციის ეფექტურობა გააუმჯობესოს.

Კითხვა 2: როგორ განისაზღვრება ინსტრუმენტების სადგურები DELEM DA-66S ინსტრუმენტების კონფიგურაციაში?

Პასუხი 2: DELEM DA-66S-ზე ინსტრუმენტის სადგური სისტემა ავტომატურად განსაზღვრავს მაშინ, როდესაც არსებობს ხახუნის (punch) და მოსაჭრელი საყელოს (die) შორის გადახურვის არე. ეს განსაზღვრა მოიცავს როგორც ზუსტ გადახურვის პოზიციებს, ასევე გადახურვის პოზიციების გადაადგილებას, რაც ეფექტურად ადაპტირება რთული ჩამოჭრის პროცესების და სხვადასხვა ინსტრუმენტების კონფიგურაციების დამუშავების საჭიროებებს.

Კითხვა 3: შეიძლება თუ არა ერთეულობრივი ინსტრუმენტის დეტალური პარამეტრების შეცვლა სტანციის ხედში კონფიგურაციის დროს?

Პასუხი 3: არა. სტანციის ხედი მხოლოდ ინსტრუმენტული სტანციების სრულად მართვისთვის გამოიყენება და მხარს უჭერს ოპერაციებს, როგორიცაა სტანციების კოპირება, წაშლა და ხელახლა განლაგება, მაგრამ ის არ შეიძლება შეცვალოს ცალკეული ინსტრუმენტების დეტალური პარამეტრები. ეს დიზაინი უზრუნველყოფს იმ ფაქტს, რომ ინსტრუმენტული სტანციის სრული რეგულირება არ აფერხებს ცალკეული ინსტრუმენტის სწორ კონფიგურაციას.

Დასასრული

DELEM DA-66S-ის საკონტროლო კომპიუტერით მართვადი ხელსაწყოების ზუსტი კონფიგურაცია არის საჭარო გარანტია ჩარჩოს მაღალი სიზუსტისა და მაღალი ეფექტურობის მისაღებად. ზემოხსენებული ძირევად მნიშვნელოვანი ნაბიჯების მკაცრად მიყოლება უზრუნველყოფს იმ საკითხს, რომ ხელსაწყოების დაყენება სრულად შეესატყოს პროდუქტის კონკრეტულ დამუშავების მოთხოვნებს და ეფექტურად გააუმჯობესოს მანქანის დამუშავების სიზუსტე და წარმოების ეფექტურობა. ყოველდღიურ წარმოებაში ოპერატორებს სჭირდება ხელსაწყოების კონფიგურაციის პარამეტრების რეგულარული შემოწმება და მორგება ფაქტობრივი დამუშავების პირობების და ნაკეთობის მოთხოვნების მიხედვით, რათა შეინარჩუნონ ჩარჩოს საუკეთესო სამუშაო მდგომარეობა.

DELEM DA-66S-ის ხელსაწყოების კონფიგურაციის შესახებ მეტად სიღრმისეული პროფესიონალური ინსაიდერული ცოდნისა და ტექნიკური მხარდაჭერობის მისაღებად, გთხოვთ დაგვიკონტაქტოთ JUGAO-ს პროფესიონალური ტექნიკური გუნდი. ჩვენ ვაპირებთ მთლიანად მოგაწოდოთ მხარდაჭერობა თქვენს მანქანაზე დაყენებასა და ყოველდღიურ ექსპლუატაციას შესახებ, რათა უზრუნველყოფოთ თქვენი მთლიანი წარმოების პროცესის უგარანტო განხორციელება.