Პროფილის გახრივების მანქანა

Ალუმინის პროფილის გამოკეთების ძირითადი პრინციპი ისაა, რომ პროფილი ორივე ბოლოს მიმაგრებულია ხელსაწყოებით და ბრუნდება გამოკეთების მატრიცის გარშემო. დაჭერილობისა და გამოკეთების მომენტის ზემოქმედებით პროფილი ახდენს პლასტიკურ დეფორმაციას და თანდათან მორგებული ხდება მატრიცას, რათა მიიღოს სასურველი ფორმა.

Გამოკვეთილი ნაკეთობარი ნაკეთობარი ახასიათება შედარებით დიდი მრუდობის რადიუსით, დიდი სპრინგბექით და ღერძის მიმართულებით მრუდობის ცვლილებით. ალუმინის პროფილების გამოკვეთა ფართოდ გამოიყენება აეროკოსმოსურ, ავტომობილშემადგენლობის, შენობა-სახლის კარიბჭეებისა და ფანჯრების კარნიზული კედლების, ასევე სწრაფსარელსადგურის სამრეწველოებში გამოკვეთილი ნაკეთობარის წარმოებლად, როგორიცაა სხელი, ფრთების გამაგრებლები და საყრდენი სიბრტვილები, მრუდი სახლის საყრდენი სიბრტვილები, მრუდი კარიბჭეები და ფანჯრები, კარნიზული კედლების შენობები, მატარებლის თავები, სახურავის კონტურის საყრდენები და ფანჯრების საყრდენები და ა.შ.

Ალუმინის გამოკვეთილი პროფილების ნაკეთობარი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჩემი ქვეყნის მანქანათმშენებლობასა და თანამედროვე საშენობლო მშენებლობაში. ალუმინის გამოკვეთილი პროფილების ფართო გამოყენებასთან ერთად სამრეწველო ალუმინის პროფილების წარმოებლის პრობლემები თანდათან იზრდება. ნაკეთობარის გასვლის სიხშირის და წარმოებლის სტაბილურობის უზრუნველყოფის მიზნით, ეს კვლევა ძირითადად აკვლევს ალუმინის პროფილების გამოკვეთის პროცესში გამოვლენილ საერთო პრობლემებს და მათთან დაკავშირებულ ამოხსნებს.

Ალუმინის პროფილების გამოკვეთის პროცესში არსებობს რამდენიმე პრობლემა, რომელიც სერიოზულად ახდენს ზეგავლენას პროდუქტების სტანდარტებსა და წარმოების ეფექტურობაზე. ერთდროულად, წარმოების ხარჯები მნიშვნელოვნად ახდენს ზეგავლენას საწარმოების ჩვეულებრივ მუშაობასა და წარმოებაზე. ალუმინის პროფილების გამოკვეთის ინდუსტრიალიზაციის საჭიროების გათვალისწინებით და ამ სფეროში არსებული მდგომარეობის შესაბამედ, ამ სტატიაში ეფექტურად ანალიზირებულია ალუმინის პროფილების გამოკვეთის გავრცელებული პრობლემები და შეთავაზებულია რამდენიმე შესაბამისი გაუმჯობესების ზომა, რათა მივაღწიოთ ალუმინის პროფილების გამოკვეთის ეფექტური რეფერენციის მიწოდებას.

I. არსებული პრობლემები

(1) კონტურის გადახრა

Კონტური არის პროფილის გამოკვეთის შემდეგ მიღებული ფორმის შესაბამისობის ხარისხი კონტურის შაბლონს ან შემოწმების ფორმასთან. კონტურის გადახრის ძირითადი მიზეზებია:

① არასწორი გამოკვეთის ფორმის რადიუსი;

② ექსტრუზიულად წარმოებული პროფილების სხვადასხვა ბათკის მასალის თვისებების არასტაბილურობა, რაც იწვევს მასალის ადგილობრივი ნაკრებების სიმკვრივის არაერთგვაროვნებას;

③ გადაჭარბებული ცვალებადობა გამოხრის რადიუსში;

④ არ ერთგვაროვანი პროფილის განივკვეთის ფართობი.

(2) ზედაპირის დეფექტები

Ზედაპირის დეფექტები მოიცავს ჩანგალებს, შეკუმშვის წყაროებს, ზედაპირის დაღრმავებას და გამოხრის შემდგომ გვერდის ჩამოვარდნას.

(3) გამოხრის შემდგომ ტვისტირება

Გამოხრის შემდგომ ტვისტირების მიზეზებია:

1. არ ერთგვაროვანი შაბლონი;

2. არ საკმარისი დაძაბულობა;

3. არ საკმარისი შიმები;

4. ძალიან პატარა გამოხრის რადიუსი;

5. აღჭურვილობის თავისთვის არაკმარისი დახრილობა.

(4) ვერტიკალობის გადახრა

Ვერტიკალობა ნიშნავს პროფილის განივი კვეთის ფართობს, რომელიც მოცემულია საყრდენი სიბრტვილის (ფორმის მრუდობის რადიუსის) მართობულად, და შემოწმების პლატფორმას შორის კუთხურ გადახრას გამოკვეთის შემდეგ.

(5) წარმოებაში უსაფრთხოება

Უსაფრთხოება სამრეწველო წარმოების ერთ-ერთი ძირევანი საკითხია. პროფილის გამოკვეთის დროს შეიძლება მოხდეს შემთხვევითი გატეხვა და გარეთ გამოხტომა, რაც იწვევს აღჭურვილობის დაზიანებას და პერსონალის დაშავებას და სერიოზულად აფერხებს კომპანიის განვითარებას.

II. ამოხსნები

(1) ფორმის კონტურის მრუდობის რეგულირება

Სპრინგბექის რაოდენობის თეორიული ანალიზისა და გამოთვლების საფუძველზე მიიღება მიახლოებითი შესწორებული მნიშვნელობა გაჭიმვის გამოცდის საშუალებით, რათა შესწორდეს ფორმა და უზრუნველყოს პროფილის კონტურის შესაბამობა შაბლონთან ან შემოწმების ფორმასთან გამოკვეთის შემდეგ. პროფილის არასტაბილურობის გათვალისწინებით, შესაძლებელია მისი მცირე ზედმეტად გამოკვეთა მომდევნო შესწორების მიზნით.

Ფორმის დამზადებისას უნდა გაითვალისწინოს პროფილის მონაკვეთის ფართობი და თითოეული ნაწილის სისქე. პროფილის მონაკვეთის არეში ასიმეტრიის შემთხვევაში, პროფილის კიდეების დახურვასა და გახსნას შორის გაუწონასწორებელი დატვირთვით გამოწვეული გადახრები შეიძლება აღმოიფხვრას წინასწარი გაჭიმვის დროს დაჭიმვის ძალის სათანადოდ გაზრდით.

(2) ზედაპირის დეფექტების დამუშავება

Პროფილის გადახრის შემდეგ ბზარები გამოწვეულია ზედმეტი დაჭიმვის ძალით ან თავად მასალის პრობლემებით. პროფილის არაკომპეტენტური დახურვა გამოიწვევს შეკუმშვას და ნაოჭებს. ეს შეიძლება გადაწყდეს პროფილის შეცვლით ან დაწესებული ტენიანობის ძალის რეგულირებით.

Ზედაპირის დახშობა ძირითადად ხდება ხვრელი პროფილის. სანამ ამ პროფილის გადახრას, ღრუ გადახრილ ნაწილებს უნდა შეავსოთ შემავსებელი. ღია ღრუები შეიძლება შეავსოთ PP დაფა, ხოლო დახურული ღრუები ჩვეულებრივ ივსება ქვიშით.

Გვერდითი ჩაძირვების ადგილის მიხედვით ფორმის შუალედური სივრცის შესატყოლებლად და ფორმის მასალის შეცვლით პროფილის ხაზების წარმოქმნა ეფექტურად შეიძლება თავიდან აიცილოს.

(3) გამოხრების შემდეგ ტვისტირების მკურნალობა

Გამოხრების შემდეგ ტვისტირების ძირეული მიზეზებია არაერთგვაროვანი ფორმა, არასაკმარისი გაჭიმვის ძალა და არასწორად დადებული შიმები. ამიტომ შესაბამისი მეთოდების გამოყენებით ამ პრობლემის გაუმჯობესება შეიძლება. ამასთან, ექსტრუდირებული პროფილების არასტაბილურობით გამოწვეული მცირე დეფორმაციები მოსახსნელად დამუშავების საჭიროებას იწვევს.

(4) ვერტიკალობის გადახრების მოსახსნელად მუშაობა

Გამოხრების შემდეგ ვერტიკალობის გადახრები ასევე გამოწვეულია არასიმეტრიული განივი კვეთის ფართობით და პროფილის კიდეების დახურვასა და გახსნას შორის არაბალანსირებული ძალებით. ეს შეიძლება გამოხრების დიეს შესატყოლებლად დაყენებით გაუმჯობესდეს. ამასთან, ექსტრუდირებული პროფილების არასტაბილურობით გამოწვეული მცირე დეფორმაციები მოსახსნელად დამუშავების საჭიროებას იწვევს.

(5) წარმოებაში უსაფრთხოება

Უსაფრთხოება ინდუსტრიულ წარმოებაში პირველადგილია. ამიტომ, პროფილის ოპერაციულ მაგიდაზე უნდა დაემატოს დაცვის მოწყობილობები წარმოების დროს, უნდა დამტკიცდეს შესაბამისი წესდები და უნდა მოხდეს სრულფასოვანი ტექნიკური ოპერატორების მომზადება. ამასთან, პროფილის გაჭიმვის დროს ოპერატორებს კატეგორიულად აკრძალულია მოწყობილობის წინა მხარეს დგომა.

III. დასკვნა

Შეჯამების მიხედვით, როცა ვაკეთებთ გამოყენების დროს გამოხრილი პროფილების განივი კვეთის ფართობის დიზაინს, უნდა გამოვთვალოთ თითოეული სექციის გაწელვის ძალა. როცა ვაკეთებთ გამოხრილი დიების დიზაინს, სამრეწლო ალუმინის პროფილების შემთხვევაში უნდა გავითვალისწინოთ კრივილის სპრინგბექის ცვლილებები და პრე-დეფორმაცია დამუშავების შემდგომი კორექციის მიზნით, რათა მინიმიზირდეს კორექციის პროცესის სამუშაო ტვირთი. სერიულ წარმოებაში კორექციის პროცესის სამუშაო ტვირთის შემცირება და წარმოების უსაფრთხოების უზრუნველყოფა არის ხარჯების შემცირების ძირეული საკითხები. როცა ექსტრუდირებული პროფილები არ არის სტაბილური, შეიძლება მოხდეს პროფილის გადახრა, ჭარბი ტორსია და ჭარბი პერპენდიკულარობა როგორც მცირე რაოდენობის დეფექტები. ეს დეფექტები შემდგომში შეიძლება გასწორდეს და შესწორდეს.