Რუკის გახრილების მაშინი

Როგორ დავადგინოთ მილების გამოხრის მანქანის მიმართვის რელსების აბრაზიული wear-ის ძირეული მიზეზი?

Როდესაც მილების გამოხრის მანქანის მიმართველი რელსები იხრება და იწყებენ მანქანის სიზუსტეზე ზემოქმედებას, იწვევენ ვიბრაციას ან გამოხრის ტერფის მოძრაობის წინააღმდეგობის გაზრდას, პროდუქტის დამუშავების ხარისხი და მთლიანი წარმოებლის ეფექტურობა მცირდება. თუ თქვენ გამოკვლევით მიმართველი რელსების ადრეული ხარჯვის მიზეზებს და გსურთ მათი ძირეული მიზეზის დადგენა მანამ, სანამ პრობლემა სერიოზული ზარალი არ გამოიწვიოს, ეს სტატია მოგაწოდებათ პრაქტიკულ მითითებს. შემდეგ მოცემულ შინაარსში მე სისტემატურად გავაცნობიერებ მიმართველი რელსების ხარჯვის გავრცელებულ გამოვლინებებს, დიაგნოსტიკის მეთოდებს და შეცდომების აღმოფხვრის მიდგომებს, რათა დახმაროთ მომსახურების გუნდებს და ოპერატორებს მიმართველი რელსების დაზიანების ძირეული მიზეზის სწორად დადგენაში. პრობლემების ადრეული გამოვლენით შეგიძლიათ არ ჩაანაცვლოთ უსაჭიროებლობის გამო ნაკეთობები, შეამციროთ მოწყობილობის შეწყვეტის ხანგრძლივობა და უზრუნველყოთ გამოხრის პროცესის სტაბილურობა.

Როგორ განვსაზღვროთ, ახდენს თუ არა მილების გამოხრის მანქანის მიმართველი რელსები ხარჯვას ექსპლუატაციის დროს

1. დააკვირდით სიზუსტეში მომხდარ ცვლილებებს განმეორებითი გამოხრის პროცესების დროს

Მილების გამოხრის მანქანებში მიმართვის რელსების აბრაზიული მოწყობილობის ერთ-ერთი ადრეული ტიპური გამოვლინება არის დამუშავების შედეგებში არსებული არასტაბილურობა. როდესაც ერთი და იგივე პროგრამისა და ტექნოლოგიური პარამეტრების მიხედვით დამუშავებულ მილებში კუთხეებში მნიშვნელოვანი განსხვავებები აღინიშნება, ეს ხშირად მიუთითებს მიმართვის რელსების ზედაპირზე მომხდარ აბრაზიულ მოწყობილობაზე, რომელიც არღვევს სარელსო ტროლეის სტაბილურ მოძრაობას. რეკომენდებულია ციფრული კუთხის საზომი საშუალების გამოყენება რამდენიმე გამოხრის ოპერაციის შედეგების შესადარებლად. თუ გადახრა თანდათან იზრდება, ეს ჩვეულებრივ მიუთითებს მექანიკურ აბრაზიულ მოწყობილობაზე, ხოლო არ არის მართვის სისტემის ან პროგრამული უზრუნველყოფის გამოწვეული.

2. მიაქციეთ ყურადღება არანორმალურ ვიბრაციასა და ხმას.

Ვიბრაცია არ არის მხოლოდ ექსპლუატაციის დროს მომხდარი გამოძახება, არამედ მეхანიკური დაზიანების წინამორბედიც. როდესაც მიმართველი რელსის ზედაპირი აბრაზიულად არის დამოწყლებული ან ცუდად არის შემაფარებული, კარეტა არ მოძრაობს სწორად მოძრაობის დროს, რაც იწვევს ხახუნის გაზრდას, ხმაურს, ვიბრაციის კვალს მილის ზედაპირზე და ადგილობრივ გაცხელებას. თუ ვიბრაცია მკაფიოდ გამოიხატება მძიმე ტვირთის პირობებში, ეს შეიძლება დაკავშირებული იყოს მიმართველი რელსის ცუდ მორგებას ან შემაფარებელი სისტემის უშედეგობას.

3. გადაადგილეთ კარეტა ხელით და შეამოწმეთ მისი მოძრაობის წინააღმდეგობა.

Გადაერთადით ხელით მართვის რეჟიმში და ნელა დააჭირეთ კარეტას, რათა განაგრძოთ მისი მოძრაობის სიმუშავე. თუ შეხვდებით დაკეტვას, არათანაბარ წინააღმდეგობას ან ადგილობრივ შეჩერებას, ეს ჩვეულებრივ ნიშნავს, რომ მიმართველი რელსის ზედაპირი დაზიანებულია ან მას ნაკრების ნაკვალავები აქვს. ჩვეულებრივ პირობებში კარეტა უნდა შეძლოს მოძრაობა მცირე გარე ძალის მოქმედებით.

Როგორ დიაგნოსტირდება მილის გამოხრის მანქანაში მიმართველი რელსის დამოწყლების მეхანიკური მიზეზები

1. საყრდენი სიბრტვილისა და მიმართულების რელსს შორის გადახრა.

Ცუდი სიბრტვილი არის მიმართულების რელსის არანორმალური აბრაზიული მოცვლის გავრცელებული მიზეზი. როდესაც კარუსელი და მიმართულების რელსი არ არის სრულიად პერპენდიკულარული მათი მოძრაობის მიმართულებაში, ტვირთი კონცენტრირდება მიმართულების რელსის ერთ მხარეს ან ლოკალიზებულ არეში, რაც იწვევს არათანაბარ აბრაზიულ მოცვლას, რომელიც ვლინდება ერთმხრივი ჩაჭრილებით, ხაზებით ან გადახრილი აბრაზიული მოცვლის ნიშნებით.

Ამოხსნა: გამოიყენეთ ინდიკატორული სახაზავი მიმართულების რელსისა და კარუსელის სიბრტვილის შესამოწმებლად, თანდათანოვანად შეასწორეთ მიმართულების რელსის მიმაგრების ბოლტები და უწყვეტად მონიტორინგით დააკვირდით გადახრას. გაითვალისწინეთ, რომ არ უნდა მოახდინოთ ძალიან მოქმედებით სიბრტვილის შესწორება ტვირთის ქვეშ, რადგან ეს შეიძლება გამოიწვიოს სტრუქტურული ძაბვა და აბრაზიული მოცვლის გამძლევა.

2. სითხის მიმართულების სისტემის უარყოფითი მუშაობა ან არასწორი გამოყენება

Მიმართულების რელსის ნორმალური მუშაობა დამოკიდებულია უწყვეტ და საკმარის სითხის მიმართულებაზე. სითხის მიმართულების ხაზებში დაბლოკვა, არასტაბილური სითხის მიწოდება ან არაშესაფერისი სითხის გამოყენება იწვევს მეტალის ზედაპირებს შორის პირდაპირ კონტაქტს, რაც სწრაფად აჩქარებს აბრაზიულ მოცვლას.

Ამონახსნი: რეკომენდებულია შეამოწმოთ სითხის მიმოქცევის სისტემა კვირაში ერთხელ, რათა დარწმუნდეთ ზეთის უფლებობით გამავალ მიმართულებაში. გამოიყენეთ სპეციალურად წრფივი მოძრაობის კომპონენტებისთვის შექმნილი სითხე, არ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი საცხიმებლო საშუალება. საჭიროების შემთხვევაში შეასრულეთ სითხის გამავალი ტესტები, რათა დაადასტუროთ სითხის თანაბარი მიწოდება თითოეულ სითხის მიმოქცევის წერტილში.

3. ლითონის ფხვნილის ან სხვა ნაკლებად სუფთა ნაკრების შეღწევა

Მილის გამოხრის დროს მილსა და ფორმას შორის მიმდინარე ხახუნი შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის ნაკერები ან სხვა ნაკრები. თუ ეს ნაკრები დაეკიდება მიმართვის რელსების ზედაპირზე და არ გაისუფთავება დროულად, ისინი მოქმედებენ როგორც აბრაზიული საშუალებები და აჩქარებენ მიმართვის რელსების აბრაზიულ ამოისხლებას.

Ამონახსნი: რეკომენდებულია მიმართვის რელსებზე დამცავი საფარების დაყენება და რეგულარული სუფთავების განრიგის დამტკიცება. სუფთავების დროს გამოიყენეთ შუშა ქაღალდი, არ გამოიყენოთ წყალი რუსტის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად. როდესაც ფერომაგნიტური მასალები მუშავდება, განიხილეთ მაგნიტური შეგროვების მოწყობილობის დამატება ლითონის ფხვნილის გავრცელების შესამცირებლად.

4. ტვირთის არათანაბარი განაწილება

Თუ ოპერატორები არ ამყოფენ მილებს დამოკიდებულების დროს ჰორიზონტალურად ან ვერ ხელს უწყობენ გრძელი მილების ეფექტურ მხარდაჭერას, მიმართვის რელსები მიიღებენ დამატებით ტორსიულ ძალებს დიზაინში გათვალისწინებული წრფივი ტვირთის ნაცვლად, რაც იწვევს არათანაბარ აბრაზიულ მოცვალებას.

Ამოხსნა: გაძლიერებული ოპერატორების სწავლება, რათა უზრუნველყოფოს მილების სტაბილურად დადება გამოხრის წინ. გრძელი მილებისთვის შეიძლება დაყენდეს დამხმარე მხარდაჭერის მოწყობილობები. ხანგრძლივი ხანგრძლივი მაღალი ტვირთის ქვეშ მუშაობის შემთხვევაში რეკომენდებულია მიმართვის რელსების ტვირთგამძლეობის ხელახლა შეფასება და საჭიროების შემთხვევაში სპეციფიკაციების განახლება.

Როგორ შეიძლება მიმართვის რელსების აბრაზიული მოცვალების დაგვიანება რეგულარული მომსახურების საშუალებით

Შემოწმების გეგმის რეკომენდაციები

Კვირაში ერთხელ: ვიზუალურად შეამოწმეთ მიმართვის რელსების მდგომარეობა და გაასუფთავეთ ზედაპირის ნარჩენები.

Თვეში ერთხელ: შეამოწმეთ სითხის მიწოდების სისტემის მუშაობა.

Კვარტალში ერთხელ: ჩაატარეთ სრული გასწორების და სიზუსტის ტესტი.

Წელიწადში ერთხელ: მოიწვიეთ პროფესიონალები სისტემის შეფასების ჩატარების მიზნით.

Სითხის მიწოდების სიხშირის სახელმძღვანელო

Მსუბუქი ტვირთის გამოყენება: ორ კვირაში ერთხელ

Საშუალო დატვირთვა: კვირაში ერთხელ

Მუდმივი მძიმე ტვირთების წარმოება: ყოველ 3-4 დღეში ერთხელ

Ოპერატორების გადამზადება აუცილებელია

Ბევრი შემთხვევა, როდესაც რკინიგზა იწურება, გამოწვეულია არასწორი მუშაობის ჩვევებით ან ცვლის დროს კომუნიკაციის ნაკლებობით. რეკომენდებულია მკაფიო ოპერაციული პროცედურების შემუშავება, მილების დატვირთვის პროცესის სტანდარტიზება და გადაცემის დროს მოწყობილობების მდგომარეობის აღრიცხვა. ახალი ოპერატორები ასევე უნდა გაიარონ სისტემატური ტრენინგი, რათა უზრუნველყონ სწორი ოპერაციული მეთოდების ცოდნა.

Სამეცნიერო ინსპექტირების, ზუსტი დიაგნოზის და სტანდარტიზებული რუტინული მოვლის საშუალებით, შეგიძლიათ ეფექტურად გაახანგრძლივოთ მილის დახრილი მანქანის სახელმძღვანელო რელსების მომსახურების ხანგრძლივობა, უზრუნველყოთ აღჭურვილობის დამუშავების სიზუს