Როგორ ახდენს მილების გამოხრის მანქანის ტემპერატურა გავლენას გამოხრის ხარისხზე?
Ტემპერატურა ხშირად უგულებელყოფილი, მაგრამ საკვანძო პარამეტრია მილების გამოხრის პროცესში. როგორც მილის საკუთარი ტემპერატურა, ასევე ჰიდრავლიკური სისტემის ზეთის ტემპერატურა მნიშვნელოვნად ავლენს გავლენას სრულდებადი პროდუქტის ხარისხსა და მოსავალზე.

1. მილის ტემპერატურა: ძალიან დაბალი — ჩაიხრება, ძალიან მაღალი — რთული არის კონტროლი
Დაბალი ტემპერატურა (<10℃): მასალის პლასტიკობა მცირდება, ხოლო გაღების გარე მხარეს მიკრო-ჩანგალები ადვილად წარმოიქმნება, განსაკუთრებით მაღალი ძალიან მტკიცე ფოლადში და მოცულობის ფოლადში. რეკომენდებულია მილების 24 საათის განმავლობაში საწარმოში გათბობა ზამთარში ან მათი გამუშავებამდე გათბობა 15℃-ზე მაღალ ტემპერატურამდე.
Საშუალო ტემპერატურა (15℃–35℃): უმეტესობის მილების საუკეთესო გაღების ტემპერატურის დიაპაზონი, რომელშიც პლასტიკობა სტაბილურია და სპრინგბექი წინასაზომია.
Მაღალი ტემპერატურა (>60℃, არ არის ცხელი გაღების პროცესი): მილის არანორმალური გათბობა გამოიწვევს შიგა რკალის გარეშე წყაროების გაზრდას და კედლის სისქის არათანაბარ შემცირებას. თუ მილები არ არის ცხელი გაღების დიზაინით გათვალისწინებული, მათი გადაჭარბებული გათბობა უნდა avoided იქნას.
Რეკომენდაცია: ზამთარში გამუშავებამდე მილები უნდა შეინახოს 10℃-ზე ნაკლები არ არსებულ გარემოში; მაღალი ძალიან მტკიცე ფოლადის მცირე რადიუსის გაღებების შემთხვევაში შეიძლება ადგილობრივად გათბობა 50–80℃-მდე (მაგალითად, ცეცხლით ან ინდუქციური გათბობით), მაგრამ ერთგვაროვნება მკაცრად უნდა კონტროლდებოდეს.

2. ჰიდრავლიკური ზეთის ტემპერატურა: სისტემის სიზუსტესა და სიცოცხლის ხანგრძლივობას მოახდენს გავლენას
Დაბალი ზეთის ტემპერატურა (<20℃): მაღალი ჰიდრავლიკური ზეთის ვისკოზიტეტი იწვევს البطიერ რეაგირებას, არასტაბილურ გამოხრის სიჩქარეს და კუთხის შედეგების ცუდ სტაბილურობას; ცუდი სიმაგრე ასევე აჩქარებს პუმპისა და ვალვების აბრაზიულ მოცვლას.
Იდეალური ზეთის ტემპერატურა (35℃–50℃): ოპტიმალური ზეთის გამოტაცემა, სტაბილური სისტემის წნევა და გამოხრის კუთხეების უმაღლესი ხელმეორებადობა.
Მაღალი ზეთის ტემპერატურა (>55℃): ზეთის გამოჟანგვის აჩქარება, სილიკონის სილიკონის გამაგრება და შეკუმშვა, შიგა გასხვისების გაზრდა და ფაქტობრივი გამოხრის ძალის შემცირება; თერმული გაფართოება ასევე ზემოქმედებს ენკოდერის სიგნალზე, რაც კუთხის გადახრას იწვევს. გრძელვადი გადაცხადება მნიშვნელოვნად ამოკლებს ჰიდრავლიკური კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
Რეკომენდაციები: უწყვეტი მძიმე ტვირთის მიერ მიმდინარე მილების გამოხრის დროს включите ზეთის გაგრილებელს ან გაგრილების ვენტილატორს; ამოქმედების შემდეგ მოწყობილობის გახურება 5–10 წუთიანი ტვირთის გარეშე მუშაობით; დააყენეთ ტემპერატურის გადამრთველი სიგნალიზატორი გადაცხადების შესახებ გაფრთხილების სიგნალით ან ავტომატური გამორთვით.

3. ხახუნის გათბობა: ლოკალიზებული მაღალი ტემპერატურების დამალული საფრთხეები
Სწრაფი სიჩქარით ხდება მიმდინარე მილის გამოხრა, რომლის დროსაც მილსა და დიეს შორის ხახუნის გლეხვა შეიძლება გამოიწვიოს კონტაქტის ზედაპირის ტემპერატურის მკვეთრი მატება (80°C-ს გადაჭარბებით), რაც იწვევს:
Გამოხრის ადგილზე ზეთის ფილმის დაშლას, რის შედეგად ხდება პირდაპირი მეტალ-მეტალის კონტაქტი — ზედაპირზე ხაზების და ხარხნების წარმოქმნა.
Მილის ლოკალიზებული გამხდარება, რაც ამცირებს შიდა რკალზე კრუნჩხვების წარმოქმნის საფრთხეს.
Დიეს თერმული გაფართოება, რაც იწვევს სივრცის ცვლილებას და ზომების სტაბილურობის დარღვევას.
Რეკომენდაციები: შეამცირეთ მიმდინარე მილის გამოხრის ციკლის ხანგრძლივობა, რათა დიეს ჰაერში გაცივების დრო მიეცეს; გამოიყენეთ მაღალტემპერატურულად მოსატანადი სპეციალური გამოხრის ზეთი; მასობრივი წარმოების შემთხვევაში განიხილეთ მიკრო-სითხის მიწოდების სისტემა ან ჰაერით გაცივებადი დამხმარე სითხის მიწოდების სისტემა.

Სამი ეს პუნქტი — მილის ტემპერატურის ნორმალურ დიაპაზონში (15–35 °C) მართვა, ჰიდრავლიკური ზეთის ტემპერატურის 35–50 °C-ის სტაბილურ დონეზე შენარჩუნება და მაღალი სიჩქარით ხდებადი უწყვეტი მილის გამოხრების გამო ადგილობრივი გაცხელების თავიდან აცილება — მნიშვნელოვნად შეამცირებს მილებში წარმომავალ ხარისხის პრობლემებს, როგორიცაა მილების გატეხვები, წვრილები და ხაზები, ასევე მნიშვნელოვნად გაზრდის მოწყობილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.






































