מה כולל תיקון שנתי של מכונת עקיפת צינורות?
התיקון השנתי הוא הליבה של תחזוקה מעמיקה של מכונת עקיצה לצינורות. בניגוד לבדיקות יומיות ותחזוקה רבעונית, יש צורך בשחזור שיטתי של דיוקו ואמינותו של הציוד. להלן פריטי המפתח שעליהם לכסות בתיקון השנתי.
1. מערכת הידראולית
להחליף את כל שמן ההידראוליקה ולנקות את הפנים של מיכל השמן.
החלף את מסנן הספיגה, מסנן ההחזרה ומסנן האוויר.
בדוק את משאבת השמן: מדוד רווחים, החלף חלקים מושחתים או ליבת המשאבה.
פרק ונקה את שסתום הלחיצה, שסתום הכיוון ושסתום החריצה; החלף אטמים מיושנים.
בדוק את הצילינדר: החלף את אטמי מוט הפיסטון ואת טבעות האבק; בדוק אם יש פגמים של חרטום על דופן הצילינדר.
נקה או החלף את המקרר (מוקרר באוויר/במים) כדי להבטיח יעילות ניקוז חום.
2. רכיבי תמסורת מכנית
בדוק את המדריך הליניארי והשלайдר: מדוד רווחים ובלאי; החלף בזוגות אם הם מחוץ לטווח הסובלנות.
בדוק את הבורג הכדורני: מדוד את החופש הרוטטיבי, התאם את המתח הקדומי או החלף את זוג הבורג.
בדוק את המניע: החלף את שמן הגלילים, פרק ובדוק את הגלילים והשעונים.
בדוק את גלגל השיניים של זרוע העקומה, השן או השרשרת: החלף אם יש בלאי חמור, התאם את רווח ההשתלבות.
בדוק וצמד את כל בולטים עוגנים ובולטים המфикסים רכיבי תיבת הילוכים.
3. תבניות וקרני מרכז
בדיקה מקיפה של המשטחים הפועלים של תבניות העקומה, תבניות האחזה ותבניות מניעת קמטים: תיקון או החלפה של תבניות שסבלו מבלאי, חרטומים או חלודה.
בדוק את קרן המרכז: בדוק את הגמישות של צירי הכדור, ובדוק אם יש עקימה או חרטומים על גוף קרן המרכז; החלף לפי הצורך.
בדוק את דיוק הכוון של הקצה הקדמי של תבנית מניעת קמטים ביחס לנקודת השרשור של תבנית העקומה; בצע התאמה מחדש לפי הצורך.
4. מערכות חשמל ובקרה
נקה אבק מתוכו של armario הבקרה החשמלית (השתמש במושך אבק; אין להשתמש באוויר דחוס).
בדוק את ה-PLC, הממיר התדר והמנוע הסרוו: בדוק את מצב פעולת מאוורר הקירור ואת קיומם של קondenסаторים נפוחים.
בדוק את כל הדקיות החיבור: צמד כל חיבור רופף, והחלף דקיות מחוסרנות או שרופות.
בדוק את המניע, המפסק הקרוב והחיישן הזוויתי: נקה את משטח החישה ובצע בדיקת דיוק האות.
בדוק את המנוע: בדוק את שימור השריון, התנגדות הבודד והמצב של להבי המניע.
בדוק את לוח הבקרה ואת כפתור העצירה החירומית כדי לוודא תפקוד תקין.
5. קליברציה מדויקת
קליברציה של זווית הקיפוף: באמצעות מד זווית בעל דיוק גבוה, השווה את הערך המוצג עם הערך האמיתי כדי לבצע קליברציה מחדש של נקודת האפס וההגבר.
קליברציה של אורך הזנה: מדוד את הסטייה בין מרחק הזנה האמיתי לבין הערך המוצג כדי לתקן את שקול הפולסים או את ההחזרה המכנית.
קליברציה של זווית הסיבוב (ציר B): תקן את דיוק הזווית המרחבית כדי להבטיח מיקום מדויק של קיפופים מרובים.
מבחן דיוק המיקום החוזר: הפעל באופן רציף יותר מ-10 פעמים וערכו סטטיסטית את טווח הסטיות.
6. מערכת שימון
נקה את מיכל משאבת השימון האוטומטית והחלף את השמן (בדרגה שצוינה).
בדוק את מחלק השמן על חסימות; נקה או החלף אם יש צורך.
בדוק את כל קווי השמנים והצמתים; החלף קווי שמן ישנים או שבורים.
7. ציוד בטיחות
בדוק את מעגל עצירת החירום: כל התנועות צריכות להפסיק באופן מיידי לאחר לחיצה על כפתור עצירת החירום.
בדוק את תפקודו של הווילון האופטי, מפסק דלת הבטיחות ומפסק הגבול.
בדוק אם לחץ ההגדרה של שסתום הבטיחות של מערכת ההידראוליקה (שסתום ניקוז) נמצא בתוך הטווח המרשה.
8. ניקוי מכונה ומניעת חלודה
הסר בזהירות את השומן וגרגרי המתכת משטח המכונה ואזורים שאינם נגישים בקלות.
החלק שמן מניעת חלודה על חלקים מתכתיים חשופים (מוט הפיסטון, שטח מסילת הנחיה, מוט הציר).
בדוק ותקן מגני מסילות הנחיה שרופטים ושרשראות הכבלים.
אימות לאחר התיקון:
הפעלת המערכת ללא עומס במשך 30 דקות כדי לבדוק את חלקיות התנועות, הרעשים וטמפרטורת המערכת.
להשתמש בצינורות סטנדרטיים לכיפוף ניסיוני כדי לבדוק את הזוויות, הממדים ואיכות המשטח. רק לאחר שהמערכת תעבור בדיקות אלו ניתן להכניס אותה לייצור.
מומלץ לתכנן את התחזוקה השנתית במהלך החגים, כאשר זמן העצירה הוא ארוך יותר. יש להכין מראש חלקי חילוף, ולערוך את העבודה על ידי אנשי תחזוקה מקצועיים. יש לשמור רשומות, ולאחסן את החלקים שנותרו ואת הפרמטרים שעודכנו, כבסיס לתחזוקה בשנה הבאה.
