מכבש לחץ

האם מכונת הNC שלך מראה סימנים של דליפה או ירידה בביצועים? החלפת טבעות החיבורים של הצילינדר יכולה לשחזר את יעילות הציוד ולמנוע אובדן נזק יקר. כפעולת תחזוקה עיקרית להבטחת לחץ הידראולי ולמניעת דליפות, החלפת טבעות החיבורים של צילינדר במכונת כפיפה ממוחשבת היא פעולה פשוטה אך קריטית, חיונית לפעולתה השוטפת ולחיזוק מחזור החיים של המכונה.

טבעות חיבור נוטות להתבלה ולהشيخן עקב חשיפה ארוכת טווח ללחץ גבוה, טמפרטורה גבוהה וחיכוך, מה שיכול להוביל לדליפת שמן הידראולי וביצועים לקויים של הציוד. להלן מדריך מפורט להחלפה בטוחה ויעילה של טבעות החיבורים של צילינדר במכונת כפיפה ממוחשבת.

I. ביטחון ראשון

לפני תחילת כל עבודה, ודא שהמערכת ההידראולית מוסרה לחלוטין והציוד מכובה. כמו כן, יש ללבוש ציוד מגן מקצועי כגון כפפות ומשקפי 보호 כדי להבטיח את הבטיחות במהלך הפעולה.

II. איסוף הכלים הנדרשים

הכין מראש מפתחות, פלקר, קליפרס, משקול, משך הח seals וחוגי חיבורים חדשים. שים לב כי חוגי החיבורים החדשים חייבים להתאים במדויק למודל הצילינדר, כדי למנוע פגיעה באפקט החסימה עקב אי התאמת مواصفות.

III. גישה לצילינדר

בהתאם למבנה הספציפי של הציוד, ייתכן שיהיה צורך להסיר כיסויים מגנים, גופים או רכיבים קשורים אחרים כדי לגשת בצורה חלקה לצילינדר.

IV. שחרור לחץ וחיבור

אם הצילינדר עדיין תחת לחץ, השתמש בשיטות מקצועיות כדי לשחרר את הלחץ ולמנוע סיכונים לשלמות שעשויים להיגרם всלף בלחץ שנותר. לאחר מכן, פרד את כל צינורות ההידראוליקה והמגעים המחוברים לצילינדר.

ה. הסר את הצילינדר

לפי שיטת ההתקנה של הציוד, פשר את הברגים המאובטחים את הצילינדר והסר את הצילינדר מהכפפה או מנקודת החיבור. שים לב שהצילינדר כבד; יש להתייחס אליו בזהירות במהלך הסרה כדי למנוע התנגשויות או פגיעות אישיות.

ו. פירוק הצילינדר

לאחר הסרת הצילינדר, פירקו בקפידה. במהלך תהליך הפירוק, רשמו במדויק את סדר ההרכבה של כל רכיב ואת הכיוון של טבעות החִתּוּם, על מנת לספק בסיס להרכבה מחדש בשלב הבא.

ניתן להיעזר בסרטונים רלוונטיים כדי לפצל את רכיבי הצילינדר לפי סדר: ראשית הזיזו את מוט הבוכנה כלפי מטה למיקום שבו הוא אינו יכול לזוז יותר, פשרו את הברגים הקבועים, ולאחר מכן הסירו את האמה וכיסוי הבוכנה שבתוך מוט הבוכנה. במהלך הפירוק, כל הרכיבים והברגים חייבים להשתחרר בכיוון נגד כיוון השעון.

הפצה של חותמים בכל חלק של הצילינדר היא כדלהלן:

1. גוף הצילינדר ציוד חתמות מדרגה, חתמות USH, חגורי נחיתה ואטמי אבק (ראה תרשים: רכיבים קשורים של JUGAO: גוף צילינדר, שרוול נחיתה, מוט בוכנה, אגודה, כיסוי בוכנה, ברגים, ראש צילינדר, אוגם, טורבינה, תיבת טורבינה);

2. חלק העליון של מוט הבוכנה ציוד חתמות שילוב (ראה תרשים: רכיבים קשורים של JUGAO: חתמת מדרגה, חתמת USH, אטם אבק, חגורה נחיתה);

3. ראש הצילינדר ציוד חתמות מדרגה, טבעות U וחגורי נחיתה (ראה תרשים: רכיבים קשורים של JUGAO: חתמת שילוב, חתמת מדרגה, חתמת USH, אטם אבק, חגורה נחיתה);

4. כל הרכיבים חייבים לה lắp מחדש לפי "סדר הפוך של ההתקנה וההפרדה" (ראה תרשים: רכיבים קשורים של JUGAO: טבעת U, חגורה נחיתה, חתמת מדרגה, חתמת שילוב, חתמת מדרגה, חתמת USH, אטם אבק, חגורה נחיתה).

(I) הסר את החתמות הישנות

השתמש במושך חתמות או בכלי מתאים כדי להסיר בזהירות את החתמות הישנות. עבד בכוח קל כדי להימנע מקניית חריצים בצינור הצילינדר או נזק לרכיבים אחרים.

(II) נקה ודאג לבדיקה

נקה היטב את גוף הצילינדר ואת כל הרכיבים שפורקו כדי להסיר כתמי שמן, זיהומים וחומרי איטום שנותרו. במקביל, בדוק בזהירות כל רכיב על מנת לגלות שחיקה, עיוות או נזק. אם יימצאו בעיות, החלף אותן בזמן מתאים כדי למנוע כשל באיטום הנגרם מחוסר בתפקוד של הרכיבים.

(III) התקנת אטמים חדשים

שפשף את האטמים החדשים בשמן הידראולי והתקן אותם בזהירות למיקומם המוגדר. ודא שהאטמים מותקנים נכון ולא עוטים כדי להבטיח ביצועי איטום מיטביים.

(IV) הרכבת הצילינדר מחדש

הרכב את רכיבי הצילינדר מחדש בסדר הפוך לפירוק. אחיזת הברגים חייבת להתבצע בהתאם בדיוק לתקן שצוין על ידי היצרן, כדי להימנע מהשפעה על פעולת הציוד עקב חיבור רופף או הדחק יתר של הברגים.

(V) התקנת הצילינדר מחדש

התקן מחדש את הצילינדר שהורכב מחדש לציוד, חבר את צינורות ההידראוליקה והממירים, ודא שכל הרכיבים קבועים בצורה איתנה ולא יתפתחו.

(VI) בדיקת תפעול

לאחר השלמת ההרכבה, התחילו את המachinery לבדיקה כדי לבדוק אם הצילינדר פועל בצורה חלקה ואם יש דליפות במערכת ההידראולית. אם מתגלה כל תקלה, עצרו מיד את המכונה על מנת לאתר ולתקן את התקלה.

ז'. טיפים לתחזוקה יומית של צילינדרים הידראוליים

תחזוקה יומית נכונה של צילינדרים הידראוליים יכולה להבטיח באופן יעיל את יעילות העבודה ולהאריך את אורך החיים השימושיים שלהם. להלן כמה הצעות כלליות לתחזוקה:

1. בדיקה שוטפת של רמת השמן: בדקו באופן מחזורי את רמת השמן ההידראולי בצילינדר, כדי לוודא שהיא בתוך הטווח המוגדר. רמת שמן נמוכה מדי עלולה בקלות לגרום נזק לצילינדר ולהשפיע על התפעול התקין של הציוד;

2. החלפת שמן הידראולי בזמן: כדי למנוע זיהום ושינוי בתכונות השמן ההידראולי, יש להחליפו באופן קבוע. תדירות החלפת השמן צריכה להתאים באופן גמיש לפי תרחישי השימוש ותנאי הפעולה של הציוד;

3. בדיקה שוטפת של דליפות: בדוק באופן מחזורי את הצילינדר ואת מערכת ההידראוליקה על נזילות. אם תמצאו כל נזילה, טפלו בה מיידית כדי להימנע מפסולת שמן הידראולי ונזק לרכיבי הציוד;

4. בדקו את מצב טבעות החיבורים: בדקו באופן קבוע את טבעות החיבורים על שחיקה, זקנה ונזק. החליפו ללא דיחוי כל טבעת חיבור בעייתית כדי למנוע נזילות הנובעות מתקלות בחיבורים;

5. שמרו על הצילינדר נקי: מיטהו באופן קבוע את פני השטח של הצילינדר באמצעות בד נקי כדי להסיר אבק, כתמי שמן ושאר זיהומים, כדי למנוע מהזיהום להיכנס לצילינדר ולגרום נזק;

6. השתמשו בשמן הידראולי כפי שמומלץ: השתמשו במפורש בשמן ההידראוליקה שצוין על ידי היצרן והתואם לצילינדר ולציוד. אין להשתמש בשמן הידראולי שאינו עונה על المواصفים, שכן זה עלול לגרום נזק לצילינדר ולרכיבים אחרים של מערכת ההידראוליקה.

על ידי עמידה בהמלצות התפעול והתחזקה הנ''ל, ניתן להבטיח באופן יעיל את התפעול היציב של צילוני הידראוליים, להאריך את תוחלת החיים שלהם ולספק תמיכה אמינה לפעולת נiples 효iciente של מכונות כיפpling ממוחשבות.