מכבש לחץ

האם הקיפולים שלכם תמיד לא מתואמים כראוי? כיול לא נכון של ציר X בלוח הבקרה E21 הוא לעתים קרובות הסיבה העיקרית. מדריך זה מספק הליך כיול ברור, צעד אחר צעד, שיעזור לכם להשיג תוצאות קיפול מושלמות בכל פעם.

כיול ציר X מדויק הוא חיוני לצורך שמירה על דיוק בפעולות הלחץ של מכונת הקיפול. עקוב אחר הגישה המובנית הזו כדי לדייק את ביצועי לוח הבקרה E21 ולוודא דיוק ממדי בכל פרויקטי הקיפול שלך.

תהליך כיול:

1. תכנות והגדרת XP ל-25 מ"מ:

● גשו לממשק התכנות בלוח הבקרה E21

● הזינו 25 מ"מ כערך יעד ל-XP (מיקום מדף האחור)

● הגדרה זו קובעת את מיקום העצירה המדויק של מדף האחור

● אשרו את ההגדרה ועברו לשלבים הבאים

● ודאו שההגדרה נכונה כדי למנוע סטייה במהלך הקיפול

● התאימו לפי דרישות החומר ודרישות הקיפול, כשנדרש

● כיול מדויק של ציר X מבטיח זוויות קיפול עקביות ומשפר את הדיוק הפעלי הכולל

2. הרצת המכונה:

● עם ערך ה-XP שהוגדר, התחל את רצף הקיפול

● ודא שמיקום הגיזום האחורי תואם את הגדרת ה-XP שלך

● בצע קיפול ניסיון באמצעות חומר דגימה כדי לאמת את דיוק הקליברציה

● עקוב אחר זווית הקיפול והמיקום לאורך כל התהליך

● ודא שהגיזום האחורי עוצר במרחק התוכנת

● בצע התאמות דיפרנציאליות לערכו של XP אם יש צורך

● לאחר האישור, התחל הלכות ייצור תוך ביטחון בתוצאות הקיפול המדויקות שלך

3. מדוד את הלוח המקופל:

לאחר השלמת תהליך הכיפוף, יש למדוד בזהירות את האורך הממשי של הלוח המכופף בעזרת קליפר או סרגל מדידה כדי להבטיח דיוק. כל סטייה מציינת כי יש קליבר לכיוון ציר ה-X כדי להשיג תוצאות כיפוף מדויקות. הגדרת ציר X שגויה עשויה להוביל לשונות בממדי הכיפוף, מה שעלול להשפיע על האיכות הכוללת של המוצר הסופי. לצורך תיקון זה, יש לבצע התאמות בפרמטרים של ציר ה-X בלוח הבקרה E21, כדי להבטיח שהחומר ימוקם בצורה מדויקת לפני הכיפוף הבא.

4. לעצור את המכונה:

לחיצה על כפתור העצירה האדום בלוח הבקרה E21 היא אמצעי בטיחות חשוב להפסקת זמנית של פעילות המכונה. פונקציה זו חיונית בעת הצורך בעריכות, התרחשות שגיאות או מצבים חירום. לאחר הלחיצה, המכונה תפסיק מיידית, ובכך תמנע מהלך נוסף של רכיבי מכונת הכיפוף. תכונה זו עוזרת למשغلים למנוע נזק אפשרי לחומרים ולבטיחות במקום העבודה. כדי להמשיך את הפעילות, יש לוודא שכל ההגדרות נכונות, להסיר כל מכשולים ולאתחל את המערכת כנדרש. יש תמיד להשתמש בכפתור עצירה באחריות ובהתאם להנחיות הבטיחות, כדי לשמור על ביצועי מכונה מיטביים ועל הגנת המשغل.

5. גישה לתפריט קליברציה

• הקלק פעמיים על כפתור P כדי להיכנס לסביבת התכנות

• ממשק זה מאפשר תיאום פרמטרי כיפוף וקליברצית צירים

• הגדרת מיקום ציר X (מדגם אחורי) לצורך מיקום אופטימלי של החומר

• הגדר את מיקומי הגיזום האחוריות והרצף הרב-שלבי של הקיפולים

• אופטמיזציה של הגדרות קליבר למתכות שונות ועוביים שונים

• קליבר נכון של ציר X משפר את דיוק וחזרתיות הקיפול

• תמיד ודא את ההגדרות באמצעות קיפולים ניסיוניים לפני הפעלה מלאה

6. הזן את הסיסמה:

כאשר המערכת מבקשת סיסמה, לאחר הזנת הסיסמה לחץ על כפתור ENTER כדי לאשר. פעולה זו מאפשרת לך גישה לדף ה-TEACH, שם תוכל להמשיך בתהליך קליבר ציר ה-X. דף ה-TEACH מאפשר למשתמש להגדיר ולכוונן פרמטרים של המכונה, ומבטיח שליטה מדויקת במיקום הגיזום האחורית. קליבר נכון של ציר X הוא חיוני להשגת תוצאות קיפול מדויקות. אם נתקלת בבעיות בעת הזנת הסיסמה או גישה לדף ה-TEACH, עיין>manual המכונה או פנה לתמיכה הטכנית של JUGAO לעזרה.

7. כייל את ציר X:

● בעמודת ה-TEACH של בקר ה-E21, עברו לפריט הראשון, שקשורה ישירות קליברציה של ציר X. פונקציה זו מאפשרת התאמת מיקום מדוייק של גיזום אחורי, ומבטיחה תוצאות כריכה מדויקות. על ידי בחירת אפשרות זו, ניתן להכנס למצב קליברציה, שבו ניתן להגדיר את מיקום הייחוס ולדייק את תנועת ציר X. עקוב אחר ההנחיות על המסך כדי להזין את המדידות הנכונות ולאשר את הקליברציה. קליברציה נכונה מבטיחה שהגיזום נעה בהתאם לערכים מתוכנתים, מפחיתה שגיאות כריכה ושיפור הדיוק הכולל. קליברציה מחזורית של ציר X עוזרת לשמור על ביצועים עקביים ודיוק גבוה בפעולות כריכת מתכת.

● בשדה זה, הזן את האורך הנמדד בפועל. שלב זה מבטיח שהמכונת כריכה מודיעה באופן מדויק את המיקום האמיתי של הגבלה האחורית. הכנסת ערך מדויק לשדה זה היא חיונית כדי להשיג דיוק עקבי בתהליך הפנייה. אם אורך המדידה משתנה מהערך המוגדר מראש, התאמת השדה הזה מאפשרת לשלט E21 לפצות על כל סטייה, ולשפר את חזרתיות התהליך. לאחר הזנת האורך הנכון, אשר את הקלט על ידי לחיצה על המקש המתאים. שלב קליברציה זה עוזר להסיר שגיאות בתנועת ציר X, ומבטיח כריכה במדויק גבוה וחוסך בדפי העבודה.

● לאחר התאמת הגדרות קליברציה של ציר X בלוח הבקרה E21, הקש את כפתור ENTER כדי לאשר ולשמור את השינויים. שלב זה מבטיח שהמיקום החדש של הגה האחורית יירשם במדויק במערכת. לאחר השמירה, הלוח יעדכן את המדידות הפנימיות שלו, ויאפשר פעולות קיפול מדויקות. חשוב לבדוק את הקליברציה על ידי ביצוע קיפול ניסיון ומדידת התוצאות. במידת הצורך, עדן את ההגדרות כדי להשיג דיוק אופטימלי. קליברציה נכונה של ציר X משפרת חזרתיות ומבטיחה שכל קיפול עומד בדרישות המדויקות, מקטינה בזבוז חומר ומשפרת את יעילות הייצור.

8. חזור לדף SINGLE:

לחצו פעמיים על כפתור P שוב כדי לחזור לדף SINGLE בלוח הבקרה E21. פעולה זו מבטיחה שמערכת תצא ממשרעת הגדרות הפרמטרים ותחזור למסך ההפעלה הסטנדרטי. דף SINGLE הוא הממשק הראשי שבו ניתן להגדיר ולכוונן תוכניות קיפול עבור מכונת הקיפול. לאחר החזרה לדף זה, הלוח מוכן להפעלה רגילה, ותוכלו להמשיך בביצוע משימות הקיפול. אם יש צורך, ניתן להיכנס שוב להגדרות פרמטרים על ידי לחיצה על כפתור P, כדי לבצע התאמות חלקות לאיזון ציר X או להגדרות אחרות של המכונה.

9. בדיקה חוזרת על ידי קיפול לוח נוסף:

● בצעו פעילות כיפוף נוספת באמצעות אותן הגדרות ומדדו בזהירות את ממדי הלוח המתקבל. ודאו כי המדידה נלקחת באופן מדויק בעזרת קליפר או כלים מדידים אחרים. השוו את מיקום הכיפוף בפועל עם הערך התוכנת בג'ונטרול E21. אם המדידה עדיין סוטה מהערך הצפוי, ערכו התאמות קלות להגדרות ציר X בהתאם. חזרו על התהליך הזה עד שתוצאת הכיפוף תואמת את المواصفות הרצויות. כיול נכון מבטיח דיוק גבוה בכיפוף מתכות, מפחית בזבוז חומר ומשפר את יעילות הייצור הכוללת. תמיד אמתו מספר פעמים כדי להשיג את התאמה המדויקת ביותר.

● הצעד האחרון בתהליך קליברצית ציר X הוא מדידת אורך הקיפול בפועל של החלק. לאחר ביצוע התיקון ופנייה לבדיקה, השתמש בכלי מדידה מדויק כדי לבדוק את אורך השפה. אם המדידה אינה נכונה, חזור על שלבי הקליברציה ובצע התאמות עדינות לפי הצורך. ציר X שמותאם כראוי משפר משמעותית את דיוק הקיפול, מפחית טעויות ומעלה את היעילות הכוללת בייצור דוכנים.

על ידי עמידה סיסטמטית בפרוטוקול הקליברציה הזה, תוכל לשמור על ביצועי ציר X אופטימליים בלוח הבקרה E21. קליברציה מתמדת מבטיחה דיוק מתמשך ומקסם את היעילות التشغילת של מכונת הקיפול.