×

צרו איתנו קשר

מכונה לכריכת צינורות

דף הבית >  בלוגים >  תיעוד טכני >  מכונה לכריכת צינורות

איך למנוע נזק למוצר הסופי באמצעות מכונות לקיפוף צינורות? מדריך מקצועי לבקרת איכות

Apr.13.2026

שבירת צינור (סדקים, קמטים, חרטומים) היא הסיבה העיקרית לפסולת של המוצר הסופי. כדי למנוע נזק, יש צורך בשליטה שיטתית בשלושה היבטים: חומרים, תבניות ותהליכים.

image1

1. מניעת סדקים בעקיפה (סדקים מאמצי חיצוניים)

ודא כי רדיוס העקיפה R/D ≥ 3 (ערך גדול יותר עבור צינורות דקיקי דופן)

השתמש בצינורות בעלי התארכות ≥ 20%; פלדה בעלת חוזק גבוה ניתנת לעקיפה לאחר טיהור.

הימנע מאזור המתח לצינורות מוגררים (הצב אותם בשכבה האמצעית או בצד הפנימי).

הארכת מנדרל מדויקת (0.5–1.5 מ"מ לפני נקודת המשיק).

2. מניעת קמטים פנימיים

המרווח בין תבנית מניעת קמטים לתבנית עקיצה חייב להיות כה גדול שגיליון A4 יוכל להחליק ביניהן.

יש להשתמש במנדרלים בעלי ראש כדורי לצינורות דקיקי קיר או לעקיצות עם רדיוס קטן.

להפחית את מהירות העקיצה כדי למנוע הצטברות חומר.

להגדיל באופן מתאים את עובי הקיר של הצינור או להשתמש בחומר קשה יותר.

image2

3. מניעת שריטות על פני השטח

לשמור על חריצי התבניות נקיים, ולשפשף ולנקות שרטון באופן קבוע.

להחיל שמן עקיצה מיוחד (על תבנית העקיצה, המנדרל ותבנית מניעת הקמטים).

כוח האחיזה חייב להיות כה חזק שצינור לא יחליק, אך יש להימנע מאחיזה חזקה מדי שגורמת לפגמים או לחציות.

הסרת שיניים ופסולת מתכת מהצינור הגלמי לפני עקיצה.

4. מניעת עיוות חתך רוחב (דחיסה)

בדוק אם מפרטיה של המנורה תואמים את קוטר הצינור.

הימנע מרדיוס עקיצה קטן מדי (R/D < 2.5, סיכון גבוה).

עומק חריצי תבנית העקיצה חייב להתאים לקוטר החיצוני של הצינור ב-85% לפחות.

5. אימות תהליך ובקרת הפריט הראשון

יש לבצע בדיקת עקיצה ראשונית לאחר כל החלפת תבנית או חומר.

לבצע בדיקה מלאה באמצעות מד זווית, קליפס ומד רדיוס (R-gauge).

לרשום את הפרמטרים המוצלחים (לחץ, מהירות, מיקום המנורה) ולממש את התהליך.

image3

הנזק נובע מריכוז מתח וחוסר תמיכה – בחר תבנית מתאימה, השתמש במנורה מתאימה, ודא שקיימת שמנת מתאימה, ובצע אימות פריט ראשון; ניתן לשפר את שיעור ההצלחה ליותר מ-99%.

דוא"ל לראש העמוד