×

התקשרו אלינו

ניתוח הפונקציות העיקריות במצב ההגדרות של DELEM DA-58T

Mar.10.2026

תוכן העניינים

1. הקדמה

2. הגדרות כלליות

3. הגדרות חומר

4. פונקציונליות לגיבוי ושחזור נתונים

○ גיבוי נתוני מוצר

○ שחזור נתוני מוצר

○ גיבוי נתוני כלים

○ שחזור נתוני כלים

○ גיבוי ושחזור לטבלאות והגדרות

פעולות ניווט בתיקייה

5. הגדרות התוכנית

6. הגדרות ברירת מחדל וחשבון

הגדרת ערכי ברירת המחדל הבסיסיים

הגדרות פרמטרי החישוב המרכזיים

7. הגדרות ייצור

8. הגדרות זמן ורשת

חישוב זמן הייצור

הגדרות הזמן הבסיסיות

תצורת הרשת (זמין רק לאחר התקנת האופציה לרשת)

9. שאלות נפוצות (FAQ)

○ כיצד לאופטם את ביצועי מכונת העתקה באמצעות מצב ההגדרות של DELEM DA-58T?

○ כיצד להגדיר גבולות מכסימליים לאורך במצב ההגדרות של DELEM DA-58T?

10. מסקנה

מאמר זה מספק ניתוח מעמיק של התכונות הפונקציונליות של מצב ההגדרות במערכת הבקרה למכונות העתקה מסוג DELEM DA-58T, ומסביר את מאפייני ההגדרה המרכזיים שלה ואת הדרך שבה הגדרות אלו יכולות לסייע בשיפור היעילות הפעולה והדיוק בתהליך העבדה של מכונות העתקה. בין אם המטרה היא לאופטם את ביצועי הציוד או להתאים את תהליכי הפעולה לצרכים הספציפיים של עיבוד מתכת, שליטה בתפקידי מצב ההגדרות הזה היא קריטית. מאמר זה יפרש את הנקודות המרכזיות של מצב ההגדרות של DELEM DA-58T באופן ברור ומצומצם, ויעזור לכם לנצל במלואו את הפוטנציאל היישומי של הציוד.

הקדמה

image1

ניתן להחליף את מערכת הבקרה DELEM DA-58T למצב ההגדרות על ידי לחיצה על כפתור הניווט 'הגדרות' בלוח בקרת המachinery. כמרכז תצורה מרכזי, מצב זה מאפשר תצורה מאוחדת של ערכי ברירת המחדל ופרמטרי אילוץ ייחודיים שונים הנדרשים לתכנות מוצרים, והוא מהווה נקודת כניסה מרכזית להתאמת התוכנה לדרישות הספציפיות של מכונות כיפוף.

image2

כל הפרמטרים במצב ההגדרות מחולקים לכרטיסיות שונות לפי פונקציה, ותומכים בגלילה אופקית כדי לעבור בין הכרטיסיות. המשתמש נדרש רק ללחוץ על הכרטיסיה המתאימה והפריט הספציפי של הפרמטר כדי להשלים את התאמת הערכים השונים. הלוגיקה של הפעולה פשוטה וקלת הבחנה, מה שמצריך מינימום ידע טכני בתהליך תצורת הפרמטרים.

הגדרות כלליות

מודול ההגדרות הכלליות של DELEM DA-58T תומך במשתמשים בהתאמה אישית של פרמטרי הפעלה בסיסיים של הציוד, כולל בחירת יחידות (אינץ'‏/מ"מ, טון‏/קילו-ניוטון), שפת ממשק הפעלה, פריסה של לוח המפתחות וצליל המקשים של פאנל הקלט. ממשק הפעלה חזותי הופך את בחירת ההגדרות השונות לנוחה יותר, מסתגל לחלוטין להרגלים האישיים של משתמשים שונים ויוצר חוויית משתמש מותאמת אישית.

שפת הממשק

image3

שפת התצוגה של ממשק הפעלה ניתנת לבחירה ישירות מהרשימה המערכתית. מספר סוגי השפות ברשימה גדול ממספר השפות המוצגות בתחילה. המשתמשים יכולים לצפות בכל השפות הזמינות על ידי גרירה של הרשימה למעלה ולמטה, ולהשלים את החלפת השפה באמצעות לחיצה אחת. שימו לב כי אם נבחרת שפה הכוללת תווים מיוחדים שאינם אלפאנומריים סטנדרטיים, מערכת הבקרה תתחיל מחדש אוטומטית כדי להשלים את ההגדרה.

שפת מסמך העזרה

שפת התצוגה הרגילה של פונקציית העזרה המקוונת זהה לשפת ממשק הפעולה. אם אין מסמך עזרה מקוון המתאים לשפה שנבחרה, המערכת תחליף אוטומטית לתצוגה באנגלית. כאשר המשתמש בוחר באפשרות 'שפת העזרה', תופיע בממשק הפונקציה המורחבת 'הוספת שפת עזרה'. ניתן להתקין חבילות שפה חדשות למסמכים של העזרה במערכת הבקרה באמצעות פונקציה זו. לפני ההתקנה, יש לוודא שקבצי חבילת השפה הנדרשים מאוחסנים בכונן המקומי של הציוד, במקלדת USB או במסלול רשת נגיש, והמערכת תזהה אותם אוטומטית ותבצע את ההתקנה.

image4

פריסת המקלדת

המערכת תומכת בהחלפה בין שלוש פריסות מקלדת: Qwerty, Qwertz ו-Azerty. התצורה הרגילה היא פריסת Qwerty, אשר מתאימה לרגלי הקלדה של משתמשים באזורים שונים.

צליל המקשים

צליל המפתח של פאנל הקלט ניתן להפעלה או לכיבוי באופן חופשי. המערכת מפעילה את הצליל כברירת מחדל, מה שמאפשר למשתמשים לאשר קליטת הוראות הפעולה בקלות.

מיקום פאנל הפקודות

פאנל פקודות הפעולה ניתן להחלף כך שיוצג בצד השמאלי של המסך, בעוד שהמערכת מציגה אותו בצד הימני כברירת מחדל. המשתמשים יכולים להתאים אותו בהתאם לרגלי הפעולה שלהם.

הגדרות חומר

בלשונית 'הגדרות חומר', מצב ההגדרות DELEM DA-58T תומך בתכנות פרמטרים של עד 99 סוגי חומרים לעיבוד, וכל חומר ניתן לקבוע לו באופן עצמאי מאפיינים פיזיים מרכזיים כגון חוזק משיכה ומודולוס אלסטיות. פונקציה זו מאפשרת התאמה מדויקת לעיבוד של חומרים שונים, מבטיחה התאמה גבוהה מאוד בין פעולת הקיפוף לתכונות החומר, ומשפרת את דיוק העיבוד.

image5

המערכת מגדירה שלושה מאפיינים מרכזיים שניתנים להצגה ועריכה עבור כל חומר: שם החומר, חוזק למשיכה ומודולוס האלסטיות. שם החומר מוצג ישירות בממשק התכנות, באורך מקסימלי של 25 תווים וחייב להתחיל באות; חוזק למשיכה ומודולוס האלסטיות קשורים באופן ישיר לתכונות הפיזיות של עיבוד החומר והם בסיס חשוב לחישוב פרמטרי תהליך העיצובה.

רשימת החומרים ממוינת בתחילה לפי מספר החומר (מזהה) בעמודה הראשונה. המשתמשים יכולים ללחוץ על כותרת העמודה של כל מאפיין כדי למיין מחדש לפי מאפיין זה. כדי לשנות את הפרמטרים של חומר קיים, יש לבחור בשורה המתאימה לחומר ולשנות את הערכים; כדי למחוק חומר, יש לבחור בשורה היעד וללחוץ על 'מחק חומר'; כדי להוסיף חומר חדש, יש לבחור בשורה הריקה ברשימה ולהכניס ישירות את הערכים של כל מאפיין כדי להשלים את ההגדרה.

פונקציונליות לגיבוי ושחזור נתונים

מצב ההגדרות של DELEM DA-58T מצויד בפונקציית גיבוי ושחזור מקיפה, אשר יכולה לבצע גיבוי ושחזור נתונים בממדים מלאים עבור תוכניות מוצרים, פרמטרי כלים, הגדרות מערכת וטבלאות תצורה שונות. הוא לא רק מבטיח את אבטחת נתוני הייצור, אלא גם מאפשר העברת נתונים חלקה בין סוגי מערכות בקרה שונים. למצב זה יש גם פונקציית ייבוא מובנית לנתוני מוצרים או כלים שמקורם במערכות בקרה ישנות, כדי להשיג אינטגרציה מהירה של נתוני היסטוריה.

תהליכי הפעולה של גיבוי ושחזור של נתוני מוצר ונתוני כלים מאוחדים במידה רבה. בין אם העברת הנתונים מתבצעת דרך הרשת או באמצעות דיסק און-קי, ננקטים צעדי פעולה סטנדרטיים, מה שמביא להפחתת קושי הפעולה למשתמשים. ספריית הגיבוי מורכבת ממכשיר אחסון שנבחר (דיסק און-קי, דיסק רשת וכו') ומספריה מותאמת אישית. המשתמשים יכולים ליצור ולבחור ספריית גיבוי ייחודית בהתאם לצרכיהם. בנוסף, ניתן לקבוע באופן עצמאי את מסלולי אחסון הגיבוי של נתוני המוצר ונתוני הכלים כדי לאפשר ניהול מסווג של הנתונים.

גיבוי נתוני מוצר

בחרו באפשרות 'מוצרים' באזור הגיבוי של לשונית 'גיבוי/שחזור' כדי להתחיל את תהליך הגיבוי של תוכנות המוצר לדיסק. לאחר השלמת הגדרת ספריית הגיבוי הראשונית, המערכת תיכנס אוטומטית לממשק פעולת הגיבוי של המוצר. צעדי הפעולה הספציפיים הם כדלקמן:

image6

1. צפייה במוצרים: ניתן להציג את כל תוכניות המוצרים בספרייה שנבחרה בממשק הגיבוי, והפונקציות הבסיסיות שמתאימות למצב המוצר ניתנות לשימוש כדי לנווט ולמצוא את תוכניות המוצרים שיש לגבות;

2. אימות נתיבים: בראש הממשק יופיעו בזמנים אמת הנתיב הנוכחי של תוכניות המוצרים ונתיב אחסון הגיבוי שצוין. יש לאשר שהנתיבים נכונים לפני הפעולה;

3. בחירת מוצרים: יש ללחוץ על תוכנית המוצר ברשימה כדי לסמן אותה כמוצר שאמור לעבור גיבוי, והמערכת תציג סימן גיבוי כדי לאשר את הבחירה; אם קיימת תוכנית מוצר בשם זהה בנתיב הגיבוי, המערכת תציג הודעה למשתמש כדי לבחור האם להחליף אותה;

4. גיבוי קבוצתי: יש ללחוץ על הכפתור 'הכול' כדי לגבות את כל תוכניות המוצרים ברשימה בבת אחת ולשפר את יעילות הגיבוי;

5. שינוי תיקיית המקור: אם יש צורך להתאים את תיקיית המקור של תוכנות המוצר שאמורות להישמר, לחץ על האפשרות 'תיקיית מקור' ובחר נתיב חדש באמצעות דפדפן התיקיות;

6. שינוי תיקיית השמירה: לחץ על האפשרות 'תיקיית שמירה' כדי לנווט למיקום אחסון חדש ולבחור אותו כתיקיית יעד לשמירה.

image7

שחזור נתוני מוצר

בחר באפשרות 'מוצרים' באזור השחזור של לשונית 'שמירה/שחזור' כדי לשחזר את תוכנות המוצרים מהדיסק למערכת הבקרה.

image8

לאחר השלמת הגדרת תיקיית השחזור הראשונית, נכנסת למשטח הפעולה לשחזור מוצרים. צעדי הפעולה הם כדלקמן:

image9

1. גישה למשטח השחזור: הצג את כל תוכנות המוצרים בתיקיית השחזור שנבחרה;

2. התאמת תצוגה: מצא במהירות את תוכנות המוצרים שיש לשחזר באמצעות פונקציית התאמת התצוגה;

3. אימות נתיבים: אשר את נתיב המקור לשחזור של תוכנות המוצרים ואת נתיב היעד לאחסון במכשיר;

4. בחר מוצרים: לחץ על תוכנית המוצר הרצויה כדי לסמן אותה לשחזור;

5. טיפול בקבצים כפולים: אם קיימת תוכנית מוצר בשם זהה במכשיר, המערכת תבקש מהמשתמש לבחור האם להחליף אותה;

6. שינוי ספריית המקור: עבור לספרייה חדשה של מקור השחזור עבור תוכניות המוצרים לפי הצורך;

7. הגדרת ספריית היעד: בחר את ספריית האחסון של תוכניות המוצרים המשוחזרות במכשיר.

גיבוי נתוני כלים

בחר באפשרות הכלים באזור הגיבוי של לשונית הגיבוי/שחזור כדי להתחיל את תהליך גיבוי הדיסק של פרמטרי הכלים. לאחר השלמת הגדרת ספריית הגיבוי הראשונית, עבד למשטח פעולת הגיבוי של הכלים.

image8

ניתן לגבות באופן אחיד פרמטרי כלים שונים כגון מחדדים, תבניות וכלים לעיצוב ציוד במערכת הבקרה. תהליך הפעולה זהה לחלוטין לזה של גיבוי נתוני המוצרים, ובכך מתאפשרת איחוד הלוגיקה של הפעולות.

image10

שחזור נתוני כלים

תהליך שחזור פרמטרי הכלים זהה לתהליך שחזור נתוני המוצרים. המשתמשים יכולים להשלים את שחזור נתוני הכלים על פי שלבים סטנדרטיים ולשחזר במהירות את פרמטרי תצורת העיבוד של הכלים.

גיבוי ושחזור של טבלאות והגדרות

הכרטיסייה 'גיבוי/שחזור' מעוצבת עם פונקציות ייחודיות לגיבוי ושחזור של הגדרות מערכת שהמשתמש מגדיר, וכן של טבלאות תצורה שונות, והתהליך הפעולה הוא זהה לזה של גיבוי ושחזור נתוני מוצרים וכלים. המערכת מספקת גם את הפונקציה המהירה 'הכול'. לאחר לחיצה עליה, היא מבצעת אוטומטית גיבוי מלא או שחזור מלא של מוצרים, כלים, טבלאות והגדרות מערכת לפי סדר, מה שמעלים במידה ניכרת את יעילות הפעולות המוניות.

פעולות ניווט בתיקיות

לאחר לחיצה על 'תיקיית גיבוי', המערכת תציג חלון רשימה של תיקיות הגיבוי הזמינות. כדי לפשט את פעולות הניווט וניהול התיקיות, השלבים הספציפיים הם כדלקמן:

image11

1. דפדוף בתיקיות: לחץ על 아이יקון הנקודה כדי להיכנס לתיקיית משנה, לחץ על אייקון התיקייה ההורה כדי לחזור לתיקיית הרמה העליונה, ולחץ על 'בחר' כדי לאשר את תיקיית הפעולה הנוכחית;

2. החלפת התקן: לחץ באופן רציף על אייקון התיקייה ההורה עד להגעה לתיקיית השורש, ולאחר מכן בחר מחדש את התקן האחסון ואת תיקיית המשנה המתאימה;

3. גישה לרשת: אם ההתקן מחובר לרשת, בחר תחילה את האופציה 'רשת', לאחר מכן בחר את נפח הרשת היעד, והפעולות הנותרות של הדפדוף יתנהלו כבמקרה של התקן אחסון מקומי;

4. ניהול תיקיות משנה: לחץ על 'צור תיקיית משנה' כדי ליצור תיקיית אחסון ייחודית, ולחץ על 'מחק תיקיית משנה' כדי לנקות תיקיות לא בשימוש; לאחר כניסה לכל תיקיית משנה, לחץ על 'בחר' כדי לסיים את אישור התיקייה.

הגדרות תוכנית

image12

בסיס הנתונים לתיקון הזווית הוא אחת מתפקידי הליבה של מצב ההגדרות DELEM DA-58T. בסיס נתונים זה יכול לאחסן במציאות את פרמטרי תיקון הזווית שהוזנו במהלך הייצור, להבטיח עקביות בדיוק העיבוד עבור חומרים שונים וסוגי קיפוף שונים, והוא תצורה מרכזית להבטחת דיוק העיבוד בתכנות מוצרים. כדי לשלב במלואו את התפקיד של בסיס הנתונים לתיקון הזווית ולשפר את יעילות הפעולה במצב ההגדרות, נקודות התצורה הספציפיות הן כדלקמן:

בסיס נתונים לתיקון זווית

1. הפעלת בסיס הנתונים: לאחר הפעלת פרמטר זה, בסיס הנתונים יאחסן אוטומטית את ערכי תיקון הזווית שהוזנו במצב הייצור (מצב אוטומטי); במהלך הייצור, המערכת תבדוק באופן אוטומטי אם קיימים בסיס הנתונים פרמטרי תיקון עבור קיפופים דומים, תשתמש בהם ישירות אם הם קיימים, או תפיק ערכי תיקון מותאמים באמצעות אלגוריתם אינטרפולציה אם אינם קיימים;

2. כללי התאמה של תכונות הקיפוף: המערכת תבצע השוואה בין מספר תכונות ליבה של פעולת הקיפוף, כולל מאפייני החומר, עובי הגליל, גודל פתח המatrice, רדיוס המatrice, רדיוס ה-punch וזווית הקיפוף. חמש התכונות הראשונות חייבות להתאים באופן מושלם, וערכים לתיקון זווית הקיפוף ייקראו או יתואמו באמצעות אינטרפולציה בהתאם לדegree הדמיון;

3. תיקון זווית ראשוני: פרמטר זה הוא פריט תכנות עצמאי, המוצג רק במצב אוטומטי והוא מתאים לתיקון עדין של זוויות קטנות. ערכו יתווסף לערך התיקון המוצג חזותית כדי ליצור את ערך התיקון הכולל הסופי לזווית;

4. תכנות תיקון זווית כללי: פרמטר התיקון הזה תקף לכל תהליכי הקיפוף בתוכנית, אינו מוגדר עבור זווית קיפוף מסוימת, והערכים הרלוונטיים לא יאוחסנו במסד הנתונים לתיקון זוויות;

5. אחסון ערך התיקון במצב ידני: לאחר הפעלת פונקציה זו, ערכי התיקון של הזווית שנוצרו במצב ידני יאוחסנו כדי לספק תמיכה בנתונים לתכנות המוצרים הבאים;

6. שיטות תכנות תיקון זווית: בעת התאמת ערכי תיקון הזווית, ניתן לבחור להעתיק את הערכים המקוריים, לשמור על ערכי הדלתא, או להתאים באופן עצמאי את שני הפרמטרים המרכזיים Cα1 ו-Cα2 כדי להתאים לצורכי התיקון השונים בתהליך העיבוד.

עריכה של חישובים אוטומטיים

בעת שינוי סוג החומר, עובי הגלם, אורך העיבוד, תצורת הכלי או תבנית הניקוב, המערכת תחשב מחדש באופן אוטומטי את מדדי העיבוד המרכזיים – כגון כוח הקיפוף, מרחק השחרור והפרמטרים של מכשיר ההגבהה – בהתאם לسينarios ספציפיים כמו שיטות הקיפוף, ללא צורך בחישוב ידני, ובכך תגביר את יעילות התכנות.

תכנות עצמאי של Y1 ו-Y2

התמיכה כוללת הגדרת שני צירי ה-Y למצב תכנות עצמאי או למצב תכנות משולב. המשתמשים יכולים לבחור את מצב התכנות האדפטיבי בהתאם לדרישות הדיוק בתהליך הקיפוף, כדי לקיים את דרישות הבקרה על הצירים של פעולות קיפוף מורכבות.

מזהה מכונה ותיאור

ניתן להגדיר מזהה מכונה ייחודי עבור כל מכונת קיפוף כדי לסייע בניהול מאוחד של תוכניות הייצור; במקביל, ניתן להוסיף מידע תיאורי על המכונה כדי לאפשר זיהוי וסיווג מהירים של הציוד במערכות תכנות מחוץ לרשת כגון JUGAO, ולשפר את תהליך ניהול הייצור.

הגדרות ברירת מחדל והגדרות חישוב

מודול זה יכול להגדיר את ערכי ברירת המחדל הבסיסיים של פעולת הקיפוף, כולל גודל הפתיחה של ציר Y, מהירות הדחיפה, זמן השהיה וכו'; במקביל, ניתן להתאים את פרמטרי החישוב המרכזיים, כגון הפעלת טבלת ההקלקה לקיפוף, תצורת הכנת הנתונים וכו', כך ש lậpת התוכנה למוצר תוכל להתאים באופן מלא לצרכים השונים של ייצור ועיבוד ולשפר את הגמישות של התהליך.

הגדרת ערכי ברירת מחדל בסיסיים

1. פתיחת ציר Y כברירת מחדל: הגדרת ערך הפתיחה הראשוני של ציר Y כדי לספק פרמטרי ביקורת צירים בסיסיים לפעולת הקיפוף;

2. מהירות דחיפה: הגדרת מהירות הדחיפה הראשונית עבור תוכנית העיבוד החדשה;

3. המתנה לסגירה: ההגדרה הראשונית של פונקציית 'המתנה לסגירה' בתוכנית הקיפוף היא פעילה (כן);

4. קוד שינוי שלב: קוד שינוי השלב כברירת מחדל הוא UDP;

5. זמן עיכוב: זמן ההמתנה כברירת מחדל לשינוי שלב בציר X הוא 0;

6. זמן השהות: הגדרת זמן השהות המוגדר כברירת מחדל עבור תוכנית הקיפוף כדי להבטיח את אפקט היצירת קיפוף;

7. זווית הקיפוף המקדימה: הגדרת זווית הקיפוף המקדימה המוגדרת כברירת מחדל לתכנות מוצרים גרפיים;

8. פתח הסגירה: פתח הסגירה המוגדר כברירת מחדל למיקום הקרש הוא 0.0 מ"מ;

9. מידות: הגדרת הפרמטר הבסיסי המוגדר כברירת מחדל למידות (D1) לשרטוט גרפי.

הגדרות פרמטרי החישוב המרכזיים

1. טבלת האפשרות לקפוץ פעילה: ניתן לבחור בין שני מצבים חישוביים – האחד הוא חישוב האפשרות לקפוץ באמצעות הנוסחה הסטנדרטית, והשני הוא קריאה לטבלת התיקון לצורך החישוב (אם הטבלה קיימת, ניתן לערוך אותה ישירות). הגדרה זו מאפשרת תיקון דיוק של ציר ה-X שנגרם על ידי קיצור הדף;

2. הכנת נתונים – תוספת עקומה: כולל שלושה מצבים תצורה. אם התיקון כבוי, תוספת העקומה לא מוכללת בחישוב התכנות; אם התיקון פעיל, ערך התיקון מוצג וניתן לעריכה במהלך היצור; הגדרה זו לא תؤثر על תהליך הפוסט-מעבדה של מצב השרטוט, והמערכת תכלול אוטומטית את תוספת העקומה בחישוב בעת יצירת תוכנית CNC במצב השרטוט. אם טבלת תוספת העקומה מופעלת, ניתן להתאים את הערכים בטבלה בחלון חדש באמצעות פונקציית 'ערוך טבלה'. במהלך הפעולה, בחרו בשדה העריכה באמצעות מקש Tab, הזינו את הערך החדש ולחצו על מקש Enter לאישור. תפריט זה אינו תומך ביצירת טבלאות חדשות. לפרטים על مواדי תצורת תוספת העקומה, יש להתייעץ במדריך הרשמי של DELEM. אם יש צורך לקרוא טבלאות אחרות, ניתן לאתרן וליבא אותן באמצעות פונקציית 'טען טבלה';

3. גורם כוח הלחיצה לתחתית: ערך הכוח הספציפי של הלחיצה לתחתית ניתן לחישוב על ידי הכפלת גורם זה בכוח ההלחיצה באוויר, מה שמספק בסיס להגדרת לחץ ההלחיצה;

4. מרחק Z: פרמטר זה הוא המרחק מהקצה של האצבע לקודקוד הדף. אם ציר ה-Z מותקן במכשיר, המערכת תחשב אוטומטית את מיקום הפעולה האופטימלי של האצבע כדי לשפר את דיוק המיקום.

הגדרות ייצור

מודול הגדרות הייצור של מצב ההגדרות DELEM DA-58T נועד במיוחד לאופטימיזציה של יעילות הייצור, ותומך בהגדרה מותאמת אישית של פרמטרים מרכזיים כגון מצב ספירת המלאי, מצב שינוי הלחיצה האוטומטי – שלב, והסטיה מקביליות. המשתמשים יכולים להתאים אישית את תהליך הייצור בהתאם לדרישות הפעולה הייצוריות הממשיות, כדי להשיג שיפור כפול ביעילות העיבוד ובדיוקו.

1. מצב ספירת מלאי: תומך בשני מצבים – ספירה עולה וספירה יורדת. בספירה יורדת הספירה תיעצר אוטומטית כאשר הערך מגיע ל-0, ותוחזר לערכה ההתחלתי לאחר הפעלת מחדש של המכשיר – מתאים למשימות ייצור עם כמות קבועה מראש; בספירה עולה ניתן לספור את התקדמות הייצור בזמן אמת, מה שמתאים למערכת מעקב אחר התקדמות עיבוד партиות;

2. שלב מצב החלפת עקומה אוטומטית: במצב מושבת, יש לבחור באופן ידני ולהפעיל את הפרמטרים של התהליך הבא; במצב מופעל, המערכת תטען אוטומטית את הפרמטרים של התהליך הבא, והמכשיר יבצע אוטומטית את המיקום לאחר לחיצה על כפתור ההפעלה, כדי לאפשר מעבר חלק בין תהליכים;

3. סטיית קבילות מקביליות: הגדרת פרמטר הקבילות הכללית של ציר Y, אשר פועלת מתחת לנקודת האחיזה (Y2 + סטיה), כדי להבטיח קבילות דף בפעולת העקומה;

4. נעילת מסך מגע בעת ההפעלה: לאחר הפעלת פונקציה זו, מסך המגע ינעל במהלך פעולת המכשיר כדי למנוע תפעול שגוי שעשוי להשפיע על הייצור;

5. התיקון של הלחץ: הגשת בקרה מדויקת על שסתום הלחץ באמצעות ערך האחוז של כוח העקיצה המחושב כדי להתאים את דרישות הלחץ לעקיצה לחומרים שונים;

6. תיקון אחזה: המערכת תחשב באופן אוטומטי את מיקום הקרש בעת אחזת הגלם. כדי להבטיח את איכות האחזה של הגלם, ניתן לשנות ולהתאים את נקודת האחזה המחושבת באמצעות פרמטר זה. ערך חיובי יזיז את מיקום הקרש כלפי מטה, וערך שלילי יזיז את מיקום הקרש כלפי מעלה;

7. רדיוס ביניים לכיוון X: הגדרת מיקום זמני של ציר R כדי למנוע התנגשות עם המכשיר במהלך תנועת ציר X, ופונקציה זו יכולה להיות מופעלת רק אם מוגדר ערך שאינו אפס;

8. מדד אחורי ומיקום ציר X לבטיחות: בהתאם למיקום אזור הבטיחות, המערכת תתאים באופן אוטומטי אסטרטגיות שונות להזזת הצירים:

○ המיקום הישן והחדש שניהם מחוץ לאזור הבטיחות: ציר X וציר Z נעים בו זמנית;

○ המיקום הישן מחוץ לאזור הבטיחות והמיקום החדש בתוך האזור: ציר Z נע ראשון;

○ המיקום הישן בתוך אזור הבטיחות והמיקום החדש מחוץ לו: ציר X נע ראשון;

○ המיקום הישן והחדש שניהם בתוך אזור הבטיחות: הזזת ציר X למיקום הביניים ראשונה, לאחר מכן הזזת ציר Z, ולסיום התאמת ציר X למיקום היעד.

נוסחת הגדרת אזור הבטיחות: SZ = X-בטוח + SD (SD הוא מרחק הבטיחות שנקבע על ידי ספק הציוד).

הגדרות זמן ורשת

הגדרות הזמן מאפשרות למשתמשים להתאים אישית את פורמט התצוגה של התאריך והשעה כדי להבטיח שהזמן של המכשיר מסונכרן עם תוכנית הפעולה הייצורית; תצורת הרשת יכולה להיות מופעלת רק לאחר התקנת פונקציית הרשת, מה שמאפשר את החיבור ההדדי בין המכשיר למערכות אחרות ולשלב את השיתוף המוקלט של נתוני ייצור בין מערכות.

חישוב זמן ייצור

במצב ההגדרות של DELEM DA-58T, מצב ספירת המלאי יכול לחשב אוטומטית את זמן הייצור במהלך חישוב רצף הקיפוף על ידי שילוב מהירות מיקום הציר וזמן טיפול במוצר, ובכך לספק תמיכה בנתונים לתכנון תוכניות ייצור. הזמן הנצרך בקישורים של פעולות ידניות (כגון סיבוב המוצר) קשור ישירות לגודל המוצר. מוצרים בעלי ממדים קטנים בכיוון Z דורשים פחות זמן לסיבוב, בעוד שמוצרים בעלי ממדים ארוכים בכיוון X דורשים יותר זמן לפעולת הסיבוב.

המערכת קובעת שלוש רמות של סדרות אורך (גבול 1/2/3) כסטנדרט החלוקה לגודל המוצר. המשתמשים יכולים להגדיר באופן עצמאי את הפרמטרים הקשורים בזמן הדרוש לסיבוב המוצר עבור מוצרים בטווחי הסף השונים, כדי שהחישוב של הזמן יהיה מדויק יותר ויעמוד במציאות הייצור.

הגדרות זמן בסיסיות

1. זמן תצוגה: ניתן להגדיר את התוכן המוצג בשורת הכותרת, עם תמיכה בשלושה מצבים: תצוגת תאריך ושעה, תצוגת שעה בלבד או הסתרת השעה;

2. פורמט זמן: תומך בהחלפה בין פורמט 24 שעות לפורמט 12 שעות, בהתאמה לרגלי הצפייה השונים של המשתמשים;

3. פורמט תאריך: תומך בשלושה פורמטים לתצוגה: יום-חודש-שנה, חודש-יום-שנה ושנה-חודש-יום, שניתן לבחור בהם לפי הצורך;

4. התאמת זמן: ניתן להתאים ישירות את התאריך והשעה של המכשיר, והזמן המוערך יעודכן באופן סינכרוני למערכת ההפעלה וינדוס של המכשיר, כדי להבטיח אחידות של זמן המערכת.

תצורת רשת (זמין רק לאחר התקנת אופציית הרשת)

פונקציית הרשת היא מודול אופציונלי. לאחר ההתקנה, היא מאפשרת את החיבור בין המכשיר לרשת המקומית (LAN) למערכת ניהול היצור, ומאפשרת העברת תוכניות ייצור ונתוני עיבוד בין מכשירים שונים ושיתוףן. למידע נוסף על תצורה ספציפית, יש להתייעץ במדריך הרשמי של המכשיר.

שאלות נפוצות (FAQ)

איך לאופטם את ביצועי המנוף הידני באמצעות מצב ההגדרות של DELEM DA-58T?

הבסיס לאופטימיזציה של ביצועי המנוף הידני הוא הגדרה מדויקת של מידות העיבוד האמיתיות של המוצרים והפרמטרים הקשורים לזמן עיבוד של פעולות שונות במצב ההגדרות של DELEM DA-58T; במקביל, יש לבצע קליברציה מדויקת של הציוד כדי להבטיח שכולל ההגדרות הפרמטריות עומדות בדרישות ובמפרט של הייצור והעיבוד, כך שהפרמטרים המופעלים של הציוד יתאימו באופן מיטבי לצרכים האמתיים של הייצור.

איך לקבוע את גבולות המגבלות באורך במצב ההגדרות של DELEM DA-58T?

הזן לאזור תצורת גבולות האורך במצב ההגדרות והזן את הערכים הספציפיים של גבול 1, גבול 2 וגבול 3 כדי להשלים את הגדרת גבולות המגבלות באורך. תצורה סבירה של שלושת גבולות הרמה מבטיחה שמוצרים בגודלים שונים יתאימו לפרמטרי זמן כיפוף מדויקים, מה שמשפר את הנימוקיות של חישוב הזמן וזרימות הייצור.

סיכום

בדרך כלל, מצב ההגדרות של DELEM DA-58T הוא כלי מרכזי לשיפור הפונקציות הפעולתיות והדיוק בעיבוד של מכונות כיפוף. תצורות הפונקציונליות העשירות שלו והיכולת הגבוהה להתאמה אישית מאפשרות אופטימיזציה של תכנות מוצרים וזרימות תהליכי ייצור, והוא מהווה ערובה חשובה לייצור מדויק של מכונות כיפוף.

כדי לשלוט במלואו בביצועי מכונת העיצובה (Press Brake) ולאריך את תקופת השימוש של הציוד, הגדרות פרמטרים סטנדרטיות ותחזוקה יומית של הציוד הן חובה. השימוש ההגיוני בכל הפונקציות של מצב ההגדרות (Settings Mode) הזה יכול לצמצם באופן משמעותי את זמני העצירה של הציוד ולשפר במידה רבה את יעילות הייצור. אם עולות שאלות כלשהן במהלך השימוש או אם יש צורך בתמיכה טכנית מקצועית, ניתן ליצור קשר עם צוות הטכנאים הרלוונטי בכל עת; כמו כן, ניתן גם להיעזר בתיעוד התומך הרלוונטי כדי לחקור כישורים מעשיים נוספים לאופטימיזציה של הציוד ולשפר עוד יותר את ערך היישום התעשייתי של מכונת העיצובה.

email goToTop