חדשות

כשמדובר בהתקנת מכונת עקיפת צינורות, ראיתי יותר מדי אנשים שמפשיטים את התהליך בצורה מופרזת. המכונה מגיעה, הם מורידים אותה באמצעות מלגזה, מניחים אותה על הקרקע, מחברים אותה לחשמל ומתחילים לעבוד — ורק לאחר כמה ימים נתקלים בבעיות: סטיית זווית, רטט מוגבר ועקיפת צינורות לא אחידה. למעשה, רבות מהבעיות כבר מתפתחות בשלב ההתקנה.

הכנה של האתר היא קריטית.

תנאי הקרקע חייבים להוערך ביסודיות כבר לפני שהמכונה מגיעה. למכונות עקיפת צינורות CNC יש דרישות קפדניות יותר לבסיס מאשר שעשוי להוות את הדעה הרווחת. קרקע לא אחידה או חלשה מדי תؤثر ישירות על דיוק העקיפה בשל רעידות במהלך הפעולה. למכונות עקיפת צינורות בגודל בינוני עד גדול יש בדרך כלל צורך בבסיס של בטון מזוין; משטח בטון פשוט אינו מספיק.

תכנון המרחב הוא גם חיוני. יש להקצות מרחב פעולה ותחזוקה מספיק סביב המכונה, כולל armarios חשמליים, תחנות הידראוליות ואזורים לשינוי תבניות. בחלק מהמפעלים ממקמים מכונות ליד הקירות כדי לחסוך מקום, מה שגורם לתנאים צפופים לשינוי תבניות ומעכב את פעולות התיקון והתחזוקה.

הובלה ומיקום: הפרטים קובעים את הצלחה או כישלון

בעת הרמת המכונה, ודאו כי אתם רואים בבירור את מיקומי נקודות ההרמה. מרכז הכובד של מכונת עקיצה של צינורות אינו מתפלג באופן אחיד; שימוש בנקודת הרמה הלא נכונה עלול לגרום לנטיה של המכונה ואף לפגוע בה. הזיזו את הציוד לאט וביציבות; אל תנסו לחסוך זמן.

ברגע שהמכונה נמצאת במקום, המיקום המדויק חשוב יותר مما שנדמה. אם המיקום לא מדויק, מסגרת ההזנה, מסגרת ההורדה והפלטפורמה להפעלה יסתדרו כולם בצורה שגויה. הצלחתם להשקיע עשרה דקות נוספות כדי לאשר את המיקום תחסוך לכם שעות רבות של התאמות מאוחרות.

האם יש צורך באחיזה? אל תעשו את ההחלטה בעצמכם

לחלק מהדמויות יש צורך בנקבע, בעוד שאצל אחרות אין. המלצתי היא: עקובו אחר הוראות היצרן, אל תעשו שיקול דעת עצמאי. מכונות שדורשות נקבע יסיטו את מיקומן בהדרגה ודיוקן יקטן אם לא יוקבעו כראוי לאחר תקופת פעילות מסוימת. בעת התקנת הנקבים, ודאו שעומק החפירה והקוטר עומדים בדרישות, ודאגו למשוך אותם באופן אחיד לאחר השוואת המכונה. מומלץ למשוך מחדש לאחר כמה ימים של פעילות, מאחר שאפשר שיתרחש ירידת אדמה.

אזהרות להתחברות חשמלית והידראולית

בעיות באספקת החשמל נפוצות. מתח שגוי, הפיכת פאזות וארקת לקויה – כל אלה עלולים לגרום לתאורת התראה במכונה, לפעולת אי-יציבות ואף לפגוע במערכת הבקרה. לאחר חיבור החוטים, השתמשו במולטימטר כדי לבדוק את המתח והפאזה, ודאגו לארקה אמינה לפני הפעלת המכונה.

בנוגע למערכת ההידראולית, בדקו את רמת השמן ובדקו את המזרנים והחיבורים על מנת לזהות רופנות או פגמים. אם לא ניקו לחלוטין את האוויר מהצינורות, הלחץ יתנודד במהלך הפעולה ודיוק הקיפוף ישפיע.

אל תדלגו על שלב השיוויון.

השוואת המישור היא אחת הצעדים החשובים ביותר בתהליך ההתקנה, אך גם אחת הצעדים שנדלגים לעיתים קרובות. השתמשו במישור מדויק כדי לבדוק את שולחן מכונת העיבוד מכמה כיוונים, כדי להבטיח שהוא בתוך טווח השיוויון המותר. אפילו סטייה של 0.1 מילימטר בלבד עלולה לגרום לטעות של חצי מעלות בזווית הקיפוף. לאחר השוואת המישור, הדקיקו את ברגי החריטה ודאגו שוב שהמישור לא השתנה.

הרצה ניסיונית ואימות הפריט הראשון

לאחר ההתקנה, הפעילו את המכונה ללא עומס במשך זמן מסוים, הקשיבו לקולות חריגים ובחנו את חלקיות התנועה של כל ציר. לאחר מכן, בצעו בדיקת קיפוף על צינור דוגמה כדי לבדוק את הזווית, הרדיוס ואת החזרתיות, ובכך לאשר את אפקטיביות ההתקנה.

סיכום של טעויות נפוצות

חוזק יסודות ואי-הישרות הלא מספקים הם הסכנות החבויות החמורות ביותר, שקשה לתקן בשלב מאוחר יותר; השמטת הבדיקה הסופית גורמת לכך שבעיות כגון ברגים רופפים ומחברים דלופים אינן נתגלות בזמן; אי-אימות פרמטרי החשמל לפני הפעלה גורם לנזק למערכת הבקרה.

התקנה היא תהליך שלא ניתן למהר בו. סידור נכון של האתר, ההובלה, העיגון, השוואת הרמה והבדיקות חשובים להבטחת אמינות המכונה בייצור העוקב.

האם נתקלתם בבעיות דיוק עקב בעיות ביסודות בעת התקנת ציוד חדש במפעלכם? אנו מזמינים את המשוב שלכם.