מכבש לחץ

1. מילוי שמן הידראולי

• בחירת שמן: השתמשו בשמן הידראולי נגד ניבוב מתאים לאטמוספרה סביבתית. עבור תנאים סטנדרטיים, מומלץ להשתמש בשמן הידראולי 46# נגד ניבוב.

• כמות שמן: מלאו את התנור ל-80%-90% מהקיבולת.

שלבים עיקריים:

• 0:31: חיברו אתswithitch המוטען על ידי התאמת החיבור האווירי והחזרת בולטים.

• 0:53: חיברו את קבלת החשמל לפי הספק הכולל של המכונה. תקנו את חוטי השלושה פאזה לקופסה החשמלית של המפסק חשמלי.

• 1:37: הפעל את מפסק החשמל של התא החשמלי.

• 1:57: בדוק שהכפתורים להפסקת חירום שוחררו כלם.

• 2:07: הפעילו את המאיץ באמצעות הכפתור במסך, ולאחר מכן לחצו על עצירה חירום. אבדקו שהמנוע הראשי מסתובב נגד השעון (בדקו את דבקת כיוון המנוע).

○ אם סיבוב נגד כיוון השעון, החלף שני תросים של שלב ובדק שוב.

2. התאמת מכונה

3:13: השתמש במפל משקל כדי למדוד את דיוק האופקיות של שולחן העבודה. עשה איזון באמצעות בולטים בסיס (שים לוחות פלדה מתחת לאיזון).

3. פונקציות ממשק מערכת T8

• 3:37: שליטה במטוס שמן: מחזיק ל-3 שניות כדי להפעיל/להפסיק את המנוע.

• 3:43: בחירת גפרית עילית/עריכה: התאם את הספרייה לכלי האמיתיים.

• 3:48: עריכת V-Groove של הגפרית התחתונה: הזן את מידות הכתמים האמיתיות (לדוגמה, 8× עובי לוח).

• 3:55: עובי חומר/אורך קלט: הזינו את הערכים שנמדדו.

• 4:03: החלפת תצוגת זווית: החלף בין זווית כפיפה לערך ציר Y.

• 4:07: הגדרת זווית כפיפה: הזינו את הזווית הרצויה (לדוגמה, 90°).

• 4:12: תיקון זווית: השוותם פגמים (לדוגמה, הזינו –1.5° עבור תוצאה של 91.5°).

• 4:19: בקרת ציר X (מגבה אחורי): הגדרת מיקומים למימדים פנימיים וחיצוניים.

• 4:30: החזרה של סליידר: תזוזה לציר העליון מתוח.

• 4:38: ביצוע תוכנית: לחצו לחץ על "START"; מציג "STOP" במהלך פעולת, "OK" כאשר הסיום.

• 4:48: איחור לחץ: הגדרה ל-3.0–5.0 שניות עבור כפיפה אופטימלית.

מצביםOfWorkational:

1. מצב אינץ': דיסק רגלי משלוט תנועות אינקרמנטליות.

2. מחזור יחיד: משלים מחזור כפיפה מלא (ירידה מהירה/איטית + לחץ).

3. מצב רציף: לשימוש בבדיקות (לא לייצור).

4. הגדרת כלים

• 6:28: בחירת מתכת עליונה: בדוק וכניס את הגובה האמתי.

• 7:14: חתך V של המתכת התחתונה:

○ כלל: רוחב החתך = 8× עובי החומר (לדוגמה, 8 מ"מ למשטח בעובי 1 מ"מ).

○ החלפה: שחרר את המסמרים, הפוך את המתכת והוותר את החתך החדש עם השיניים העליונות.

5. התאמה וביקורת

• 14:15: התאמת זווית:

○ בדיקת כפיפה (לדוגמה, לוח ברזל בעובי 1 מ"מ, מטרה של 90°).

○ אם שגיאה >5°: התאם ידנית את ציר Y (סיסמה: 0313), אופטימיזציה בצעדים של 0.5–1.0.

• 15:52: קליברציה של ציר X: תקן שגיאות ממדיות מודדות.

• 17:47: בדיקת תוכנית: בדוק כל כפיפה לפי תרשימים; שמור לאחר התאמה.

• 22:47: סינכרון זוויות שמאל/ימין:

○ התאם את הציר הסנכרוני מאחורי השולחן (סובב 5 סיבובים/בדוק עד שהזוויות מתאימות).

6. הגדרת לחץ והתרעות

• 26:21: לחץ מערכת: סובב את הווילון המרוחק נגד השעון בזמן שהמערכת תחת לחץ.

• התרעות נפוצות:

○@dynamic לא הופעלה: לחץ על כפתור ההפעלה.

○ השולחן אינו למעלה: חזור למיקום העליון לפני פעולות.

○ אזהרת סרוו: בדוק אחר חסימות מכניות (צור קשר עם JUGAO אם לא נפתר).

מסקנות

המדריך הזה מכסה את התקנת, התאמה והעיכוב של המנוף CNC תחת שליטה T8. עבור תמיכה מתקדמת, צור קשר עם שירותים טכניים של JUGAO.

טיפ מקצועי: תמיד בדוק את מימדי הכלים וההגדרות המערכת לפני ריצי ייצור.