תיעוד טכני

מהו רדיוס הכריכה של מתכת לוח?

רדיוס הכריכה של מתכת לוח הוא ערך דרוש בשרטוטי מתכת לוח, אך קשה לקבוע את הערך הספציפי בתהליך מעשי. יש לו קשר מסוים לעובי החומר, לחץ מכונת הכריכה, רוחב העמק של המודל התחתון של מודל הכריכה וכו'.

אז איך לקבל את רדיוס הכריכה של מתכת לוח?

עובי מטרת פלדה

למעשה, עובי מטרת הפלדה הוא הבסיס העיקרי לקביעת כיוון כריכת הפלדה.

בכלל, כאשר עובי הלוח אינו עולה על 6 מ"מ, ניתן להשתמש בעובי הלוח ישירות כרדיוס הכפיפה הפנימי של הלוח בעת כריכה.

כאשר עובי הלוח גדול יותר מ-6 מ"מ וקטן מ-12 מ"מ, רדיוס הכפיפה הפנימי של הלוח הוא בדרך כלל בין 1.25 ל-1.5 פעמים את עובי הלוח. כאשר עובי הלוח אינו קטן מ-12 מ"מ, רדיוס הכפיפה הפנימי של הלוח הוא בדרך כלל בין 2 ל-3 פעמים את עובי הלוח.

כאשר רדיוס הכפיפה הוא R=0.5, העובי הכללי של מטרת הפלדה T שווה ל-0.5 מ"מ. אם נדרש גודל רדיוס גדול או קטן מעובי הלוח, נדרש מודל מיוחד לטיפול במעבדה.

כאשר תיכנון הלוח המתכתי דורש שהלוח יתעקל ב-90°, והרדיוס של העקימה קטן במיוחד, יש להכין קודם כל חתכים בלוח המתכת ולאחר מכן לעקלו. גם מolds מיוחדים עליונים ותחתונים של מודל מכונת העקימה יכולים להיות מעובדים.

2. רוחב הבקבוק של המנורה למטה

באותו הזמן, באמצעות מספר גדול של ניסויים בעיבוד לוחות מתכת, נמצא שרוחב הבקבוק של המנורה למטה יש לו קשר מסוים לגודל של רדיוס העקימה.

לדוגמה: לוח מתכת בגודל 1.0 מ"מ נעקם עם רוחב בקבוק של 8 מ"מ, כך שהרדיוס שנלחץ הוא R1 תחת תנאים אידיאליים.

אם נעשה שימוש ברוחב בקבוק של 20 מ"מ לעקימה, מכיוון שהדיסק העליון זז כלפי מטה במהלך העקימה, לעומק התארכו של הלוח מגיע לזווית מסוימת.

אז אנו יודעים ששטח הערימה ברוחב 20 מ"מ גדול יותר משטח הערימה ברוחב 8 מ"מ. בעת כיווץ עם ערימה ברוחב 20 מ"מ, גם שטח ההתארכות גדל והזווית R גם גדלה.

לכן, כאשר יש דרישה לכיווך רדיוס של הלוח ללא נזק למold של מכונת הכיווך, אנו מנסים להשתמש בערימה צרה בכיווך.

תחת תנאים רגילים, מומלץ לפעול לפי התכנית הסטנדרטית של יחס עובי לוח לרוחב חור של 1:8. היחס הקטן ביותר לא צריך להיות פחות מ-1:6. כיווך מתכת לוח יכול להיות מעט קטן יותר, אך לא פחות מ-1:4.

תipsה: אם העוצמה מאפשרת, מומלץ להשתמש בשיטת חיתוך חורים תחילה ואז כיווך כדי ליצור רדיוס כיווך קטן של לוח מתכת.