Quando si tratta di standard di sicurezza per le macchine per la piegatura di tubi, molti acquirenti si concentrano soltanto sul raggio di piegatura e sul livello di automazione esaminando le specifiche tecniche, dando una rapida occhiata alle certificazioni di sicurezza. Lo capisco: dopotutto, l’efficienza produttiva e la precisione generano direttamente profitti, mentre la sicurezza sembra qualcosa di "inutile finché non accade qualcosa di grave". Ma francamente, la conformità in materia di sicurezza dell’attrezzatura non riguarda solo il superamento delle ispezioni; essa è direttamente collegata alla sicurezza degli operatori e all'affidabilità a lungo termine dell'attrezzatura.
Certificazione CE: una barriera rigorosa per accedere al mercato europeo
Se si desidera che la propria macchina per la piegatura di tubi entri nel mercato europeo, il marchio CE è obbligatorio. Esso indica che la macchina soddisfa i requisiti dell’UE in materia di salute, sicurezza e ambiente. Le macchine certificate CE sono sottoposte a una serie di controlli, tra cui prove di sicurezza elettrica, verifica della funzione di arresto di emergenza e valutazione della struttura meccanica. Le attrezzature prive del marchio CE non possono entrare in Europa e, anche quando utilizzate in altre regioni, le macchine certificate CE rispettano generalmente in misura maggiore gli standard di progettazione per la sicurezza.
ISO 12100: Il fondamento della sicurezza delle macchine
ISO 12100 illustra i principi fondamentali della sicurezza delle macchine. Richiede ai produttori di identificare tutti i potenziali pericoli durante la fase di progettazione e di implementare le corrispondenti misure di protezione sulla macchina. Ad esempio, se i punti di serraggio sono protetti, se la struttura della macchina è sufficientemente stabile e se le indicazioni sul pannello di controllo sono chiare. La logica centrale di questa norma è quella della "sicurezza intrinseca": è preferibile evitare i pericoli già in fase di progettazione piuttosto che aggiungere protezioni successivamente.
NR12: un requisito obbligatorio per i mercati brasiliano e latinoamericano
Se le vostre attrezzature sono destinate alla vendita in Brasile o nei mercati limitrofi, NR12 è una norma che dovete conoscere. Essa stabilisce requisiti dettagliati per la protezione della sicurezza delle attrezzature meccaniche—barriere protettive, porte di sicurezza interbloccate, comandi a due mani, etichette di avvertimento chiare, ecc. Le macchine per la piegatura di tubi conformi a NR12 raggiungono tipicamente un livello relativamente elevato di protezione della sicurezza.
OSHA e ANSI: Requisiti fondamentali per il mercato nordamericano
Le macchine per la piegatura di tubi destinate al mercato nordamericano devono generalmente rispettare i regolamenti OSHA e ANSI. OSHA disciplina principalmente la sicurezza operativa, ad esempio la formazione degli operatori e le procedure di blocco/etichettatura; ANSI si concentra invece sugli standard di sicurezza dell'attrezzatura stessa e sui requisiti di protezione meccanica. Se operate nel Nord America, dovete garantire che le vostre attrezzature soddisfino o superino tali norme.
Diverse caratteristiche fondamentali di sicurezza devono essere attentamente verificate prima dell'acquisto:
Deve essere testata la posizione e la funzione del pulsante di arresto di emergenza. Tale pulsante deve essere installato a portata di mano dell'operatore e ogni movimento deve arrestarsi immediatamente non appena viene premuto, senza alcun ritardo. La ripresa del funzionamento deve inoltre avvenire manualmente, non automaticamente.
I dispositivi di protezione e di interblocco sono essenziali. Durante il funzionamento della macchina, l’area operativa deve essere dotata di barriere fisiche o porte di sicurezza. La macchina deve arrestarsi automaticamente quando la porta viene aperta. Tali dispositivi non devono essere omessi né bypassati.
Un sistema di comando a due mani viene utilizzato negli scenari operativi che richiedono particolare attenzione alla sicurezza. L’operatore deve premere contemporaneamente il pulsante con entrambe le mani per avviare il ciclo di piegatura, impedendo così l’ingresso delle mani nella zona pericolosa. Anche l’interruttore a pedale deve essere dotato di una copertura protettiva per evitare attivazioni accidentali.
Per quanto riguarda la protezione contro i sovraccarichi, verificare che la macchina sia dotata di un sensore di sovraccarico o di una valvola di sfogo della pressione idraulica. Quando la forza di piegatura supera il valore impostato, il sistema deve rilasciare automaticamente la pressione o arrestare la macchina per prevenire danni all’attrezzatura e allo stampo.
La formazione dell’operatore e le ispezioni quotidiane sono altrettanto importanti.
Non importa quanto sofisticato sia l'equipaggiamento di sicurezza: risulta praticamente inutile se l'operatore non sa come utilizzarlo. Le procedure operative di sicurezza devono essere ripetutamente sottolineate come punto focale ogni volta che un operatore viene sostituito o durante i normali corsi di aggiornamento. Sviluppare abitudini quali ispezioni visive giornaliere prima dell'avvio, test regolari del funzionamento dei sensori e verifica dell'integrità e dell'affidabilità dei dispositivi di protezione può prevenire molti incidenti.
Alla fine, verificare gli standard di sicurezza non è soltanto una formalità.
Una buona progettazione della sicurezza riflette l'impegno del produttore nella progettazione del prodotto e nel controllo della qualità. Le macchine conformi agli standard di sicurezza di solito offrono prestazioni eccellenti anche in altri ambiti.
