Macchina per piegare tubi

La curvatura asimmetrica dei tubi è un problema frustrante. Il tubo si piega in modo irregolare: un lato assume l'angolo corretto, mentre l'altro risulta sfalsato; oppure i lati sinistro e destro presentano angoli diversi, o ancora le parti anteriore e posteriore risultano inconsistenti. Questo problema raramente dipende da un singolo fattore. Ho gestito molti casi di questo tipo e di seguito elenco alcune cause comuni e i relativi metodi di risoluzione.

I. Asimmetria causata da problemi di serraggio

Se il tubo non è fissato saldamente, durante la piegatura un lato subisce una forza maggiore mentre l'altro scivola: questa è la causa più diretta dell'asimmetria.

Una forza di serraggio non uniforme sui due lati dello stampo di serraggio sposterà il tubo su un lato; superfici di serraggio usurati causeranno una distribuzione non uniforme della forza di serraggio; una corsa di serraggio insufficiente impedirà che il tubo venga fissato completamente.

Verificare se l'usura delle superfici di lavoro sui due lati dello stampo di serraggio è uniforme; se la pressione di serraggio è bilanciata sui due lati; se il tubo può essere ruotato manualmente dopo il serraggio: in caso affermativo, la forza di serraggio è insufficiente.

II. Asimmetria causata da problemi di posizionamento

Se il tubo non è stato inserito correttamente durante il caricamento, oppure se sono presenti corpi estranei sulla superficie di posizionamento, il posizionamento sinistro e destro del tubo risulterà inconsistente. Se il punto di partenza della curvatura è errato, l'angolo di curvatura risultante sarà naturalmente sbagliato.

Verificare se l'estremità del tubo è perfettamente a filo con la superficie di posizionamento; controllare la presenza di residui metallici o olio sulla superficie di posizionamento; verificare che l'impostazione della lunghezza di alimentazione sia corretta. Dopo aver modificato le specifiche, riconfermare il riferimento di posizionamento; non assumere per default la posizione del lotto precedente.

III. Asimmetria causata da problemi di installazione dello stampo

Lo stampo di piegatura, lo stampo di serraggio e lo stampo anti-increspature non sono allineati, oppure le loro posizioni di installazione sui lati sinistro e destro sono inconsistenti. Durante la piegatura, la direzione della forza applicata sul tubo risulta deviata, generando un angolo asimmetrico.

Verificare se le linee centrali dello stampo di piegatura e dello stampo di serraggio sono allineate; controllare se le posizioni di installazione dello stampo sui lati sinistro e destro sono consistenti; verificare la presenza di usura asimmetrica sullo stampo.

IV. Usura non uniforme dello stampo di piegatura

Se un lato della scanalatura dello stampo di piegatura è più usurato dell'altro, la forza applicata sul tubo durante la piegatura sarà sbilanciata verso il lato meno usurato, causando una differenza di angolo.

Osservare lo stato dei lati sinistro e destro della scanalatura della matrice di piegatura. Se su un lato sono presenti evidenti segni lucidi o solchi di usura, ciò indica un'usura non uniforme. Riparare o sostituire tempestivamente la matrice di piegatura.

VI. Spessore non uniforme della parete del tubo

Lo spessore della parete del tubo è distribuito in modo non uniforme lungo la circonferenza: un lato è più spesso dell’altro. Durante la piegatura, il lato più spesso oppone una maggiore resistenza alla deformazione, mentre il lato più sottile si deforma più facilmente, provocando una deviazione del tubo verso il lato più sottile.

Provare a sostituire il tubo con un lotto diverso. Se l’asimmetria scompare dopo la sostituzione, è probabile che il problema risieda nel materiale stesso. Contattare il fornitore per verificare il campo di tolleranza dello spessore della parete del tubo.

VI. Deviazione dell’albero di alimentazione o di rotazione

Per le raccorderie per tubi a più curve, le deviazioni nella lunghezza di alimentazione e nell’angolo di rotazione tra ciascuna curva provocano deviazioni anche nelle curve successive. Queste deviazioni si accumulano nelle curve finali, causando infine un’asimmetria complessiva del tubo.

Verificare la ripetibilità degli alberi di alimentazione e di rotazione. Utilizzare un comparatore per misurare la distanza effettiva di movimento rispetto al valore impostato. Se il feedback dell’encoder non corrisponde alla posizione reale, eseguire una nuova calibrazione.

VII. Ordine consigliato per la risoluzione dei problemi

Innanzitutto, verificare che il tubo sia stato inserito correttamente in posizione e che la forza di serraggio sia sufficiente: si tratta del passaggio più semplice e facilmente trascurabile.

Successivamente, controllare se l’usura della superficie di lavoro dello stampo di serraggio è uniforme su entrambi i lati e se sono presenti segni di usura unilaterale nella scanalatura dello stampo di piegatura.

Provare un tubo della stessa specifica ma proveniente da un lotto diverso, per escludere la possibilità di uno spessore non uniforme del materiale.

Se tutti i punti sopra indicati sono normali, verificare se vi sono deviazioni nella precisione di posizionamento dell’albero di alimentazione e dell’albero rotante.

Un particolare facilmente trascurato

Se l’asimmetria si verifica soltanto a un determinato angolo di piegatura, mentre gli altri angoli risultano normali, il problema risiede spesso nell’installazione o nel posizionamento dello stampo relativo a tale piegatura. Se tutte le piegature risultano asimmetriche, ciò potrebbe indicare un problema di bilanciamento complessivo sinistra-destra della macchina, ad esempio forza di serraggio non uniforme dei bulloni di ancoraggio sui due lati oppure una base della macchina non perfettamente livellata.

Quando si riscontrano problemi di asimmetria, avete notato se essa si verifica soltanto a un determinato angolo oppure se è presente in tutte le piegature? Questa caratteristica può aiutare a restringere il campo di indagine per la risoluzione del problema. Siete invitati a discuterne.