Comprensione delle precauzioni per l’uso di una macchina per la formatura di flange
Una macchina per la formatura di flange è un dispositivo laminatore ad alta efficienza che trasforma profili in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi in anelli e flange con diametri compresi tra 320 e 6000 mm. Si caratterizza per struttura compatta, ingombro ridotto, basso consumo energetico, elevata efficienza, assenza di rumore, installazione e utilizzo agevoli, funzionamento semplice, elevata capacità di carico, lunga durata operativa, velocità di laminazione elevata e qualità affidabile del prodotto. La macchina per la formatura di flange sostituisce i processi complessi di taglio di lamiere d’acciaio, giunzione a testa, raddrizzamento e tornitura, consentendo di risparmiare ossigeno, acetilene, manodopera e materie prime, rendendola l’attrezzatura ideale per la produzione di flange.
Le precauzioni per l’uso di una macchina per la formatura di flange sono le seguenti:
1. L’apparecchiatura deve essere installata su una fondazione solida e allineata in modo che la guida di alimentazione sia orizzontale.
2. Rispettare scrupolosamente le normative e le procedure operative sicure.
3. Gli operatori devono comprendere e padroneggiare la struttura, il principio di funzionamento e i punti di manutenzione dell’attrezzatura.
4. Padroneggiare i metodi e la sequenza per l’avviamento e l’arresto della macchina (operare secondo il manuale di istruzioni del motore elettromagnetico a regolazione di velocità). 5. Se l’attrezzatura deve essere invertita durante il funzionamento, occorre prima reimpostare l’interruttore di regolazione della velocità e arrestare la macchina per 1 minuto prima di riavviarla.
6. Durante l’alimentazione del rullo pressore mobile, le viti di fissaggio devono essere allentate inizialmente. Dopo aver raggiunto il punto impostato, le viti sui due lati del rullo azionato devono essere serrate.
7. Durante l’utilizzo, è necessario pulire regolarmente le impurità presenti nella scanalatura del rullo pressore e sulla superficie del piano di lavoro.
