Premere il freno

Sommario

1. Descrizione del guasto

2. Sistema idraulico

3. Analisi dei guasti e risoluzione dei problemi

L'insorgenza di un guasto di assenza di pressione su una piegatrice idraulica JUGAO può causare direttamente l'arresto della produzione. Questa guida vi aiuta a individuare e risolvere rapidamente il guasto per garantire il funzionamento stabile ed efficiente dell'apparecchiatura.

Il malfunzionamento di assenza di pressione sulle piegatrici è generalmente causato da livelli insufficienti di olio idraulico, da componenti idraulici danneggiati o da altri problemi. Questo documento illustra dettagliatamente le procedure di diagnosi e riparazione del guasto, al fine di mantenere le prestazioni stabili della macchina.

Dopo aver chiarito le possibili cause, spiegheremo di seguito in dettaglio le soluzioni specifiche per il guasto di assenza di pressione.

La piegatrice idraulica a controllo numerico computerizzato (CNC) è utilizzata principalmente per la piegatura di lamiere ed è composta da telaio, cursore, piano di lavoro, cilindro idraulico, sistema idraulico proporzionale a servocontrollo, sistema di rilevamento della posizione, sistema CNC e sistema elettrico. Questo tipo di piegatrice consente di mantenere il cursore sincronizzato (parallelo al piano di lavoro) sia alla velocità a vuoto, sia alla velocità di lavoro, sia nella corsa di ritorno, garantendo un posizionamento ad alta precisione all’estremità della corsa. Pertanto, è ampiamente impiegata nella lavorazione di componenti piegati nei settori automobilistico, navale, dei container, delle macchine per ingegneria, delle macchine per l’edilizia, delle strutture metalliche, dei pali per illuminazione pubblica e dei pali per linee elettriche.

Questo articolo analizzerà il sistema idraulico della piegatrice idraulica a controllo numerico computerizzato (CNC), elencherà le possibili cause del guasto di assenza di pressione di piegatura e di altri malfunzionamenti, e illustrerà il principio di funzionamento della valvola di precarico nonché i metodi mirati di diagnostica e risoluzione dei guasti.

1. Descrizione del guasto

Durante il funzionamento della piegatrice idraulica a controllo numerico (CNC), lo slider (testa mobile) controllato dal sistema CNC e dal sistema servo-idraulico deve attraversare sei fasi per completare una singola operazione di piegatura: discesa rapida, discesa lenta, piegatura e mantenimento della pressione, scarico della pressione, risalita rapida e arresto al punto morto superiore. Questo articolo semplifica le sei fasi in tre fasi: discesa rapida, piegatura e risalita rapida.

Il fenomeno di guasto della piegatrice in questo caso è il seguente: lo slider può scendere rapidamente, ma la pressione durante la piegatura è insufficiente, rendendo impossibile completare normalmente l’operazione di piegatura.

2. Sistema idraulico

Diagramma del principio idraulico

1 — valvola di pre-riempimento 2 — valvola servo-proporzionale 3 — valvola di sicurezza
4 — valvola a cartuccia 1 5 — valvola di sicurezza proporzionale 6 — valvola a cartuccia 2
7 — dispositivo filtro olio 8 — pompa idraulica

Discesa rapida

Quando i componenti 4Y5 (incrocio) e 4Y3 vengono alimentati, l’olio nella cavità inferiore del cilindro idraulico ritorna rapidamente al serbatoio dell’olio attraverso la valvola a cartuccia 1 e la valvola proporzionale servo, e la pressione di supporto dello scorrimento scompare. Azionato dal proprio peso, lo scorrimento scende rapidamente, generando una depressione istantanea nella cavità superiore del cilindro idraulico, che fa aprire la valvola di precarica. Una grande quantità di olio proveniente dal serbatoio entra nella cavità superiore del cilindro idraulico attraverso la valvola di precarica, consentendo la rapida discesa dello scorrimento.

Piegatura

Quando lo slider scende fino al punto di commutazione, il relè 4Y3 viene disalimentato, la valvola a cartuccia si chiude e l'olio nella cavità inferiore del cilindro idraulico genera pressione attraverso la valvola di sicurezza per impedire che lo slider cada liberamente. In questo momento, il relè 1Y1 viene alimentato per far sì che la valvola di sicurezza proporzionale stabilisca la pressione del sistema, il relè 1Y2 viene alimentato per chiudere la valvola di pre-riempimento e l'olio entra nella cavità superiore del cilindro idraulico attraverso la valvola servo proporzionale, spingendo lo slider verso il basso e completando l'azione di piegatura.

Ritorno Rapido (Salita Rapida)

il 4Y3 è alimentato, la valvola cartuccia 1 è aperta e il 4Y5 (passaggio diretto) è alimentato. In questo momento, l'olio erogato dalla pompa idraulica entra nella cavità inferiore del cilindro idraulico attraverso la valvola proporzionale servo e la valvola cartuccia 1, mentre il 1Y1 rimane alimentato e la valvola di sovrappressione proporzionale continua a generare pressione. Nel frattempo, il 1Y2 è disinserito, la valvola di pre-riempimento si apre sotto la pressione del circuito oleodinamico di comando, l'olio presente nella cavità superiore del cilindro idraulico ritorna rapidamente al serbatoio attraverso la valvola di pre-riempimento e lo scorrevole completa l’azione di ritorno rapido.

3. Analisi dei guasti e risoluzione dei problemi

In base al fenomeno di guasto e allo schema del sistema idraulico, le cause principali della pressione insufficiente di piegatura della piegatrice sono riassunte come segue:

Cause del guasto

• Il solenoide 1Y1 della valvola di sovrappressione proporzionale nel gruppo di valvole di controllo della pressione non è alimentato, facendo sì che la valvola di sovrappressione proporzionale funzioni come una normale valvola di sovrappressione, e il sistema non riesce a generare una pressione di lavoro efficace.

• Il foro conico della valvola a cartuccia è usurato o l'elemento di tenuta è difettoso, causando una chiusura incompleta del porto valvola. Quando il sistema genera pressione, l'olio fluisce direttamente verso il serbatoio dell'olio attraverso la valvola a cartuccia, provocando una perdita di pressione.

• La valvola di riempimento preliminare non si chiude correttamente; il nucleo valvolare è danneggiato o la guarnizione è compromessa, determinando la comunicazione della cavità superiore del cilindro idraulico con il serbatoio dell'olio attraverso la cavità della valvola di riempimento preliminare. L'olio fuoriesce verso il serbatoio dell'olio tramite la valvola di riempimento preliminare, causando una pressione di piegatura insufficiente.

Seguendo la sequenza di risoluzione dei problemi da quella più semplice a quella più complessa, i passaggi specifici di ispezione e riparazione sono i seguenti:

Passaggi per la Risoluzione dei Problemi

1. Verificare lo stato di accensione della valvola di sovrappressione proporzionale nel gruppo di valvole di controllo della pressione. Durante l'operazione di piegatura, osservare se il led 1Y1 è acceso e se la valvola di sovrappressione proporzionale funziona correttamente. Se il funzionamento è normale, è possibile escludere un guasto della valvola di sovrappressione proporzionale.

2. Ispezionare la valvola a cartuccia 2 nel gruppo di valvole di controllo della pressione, smontare il corpo valvola, verificare il grado di usura del foro conico, pulire il nucleo valvola e reinstallarlo. Se la pressione rimane comunque insufficiente, è possibile temporaneamente escludere un guasto della valvola a cartuccia.

3. Verificare la valvola direzionale elettromagnetica del circuito oleodinamico. La valvola elettromagnetica deve rimanere chiusa durante l'operazione di piegatura e il comando per la chiusura della valvola di pre-riempimento deve essere normale; non sono state riscontrate anomalie nella valvola direzionale elettromagnetica.

4. Smontare e ispezionare la valvola di pre-riempimento. Si riscontra che il bullone di bloccaggio all'estremità della valvola è allentato ed è caduto, e che il nucleo della valvola pilota è danneggiato, rendendo impossibile la chiusura ermetica della valvola di pre-riempimento, pertanto la pressione di piegatura non può essere stabilita correttamente.

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