Come evitare danni ai prodotti finiti con le macchine per la curvatura di tubi? Guida professionale al controllo qualità
La rottura delle tubazioni (crepe, grinze, graffi) è la principale causa di scarto del prodotto finito. Per evitare danni, è necessario un controllo sistematico in tre aspetti: materiali, stampi e processi.
1. Prevenire le crepe da piegatura (crepe da trazione esterna)
Assicurarsi che il raggio di piegatura R/D ≥ 3 (valore maggiore per tubi a parete sottile)
Utilizzare tubi con allungamento ≥ 20%; l'acciaio ad alta resistenza può essere piegato dopo ricottura.
Evitare la zona soggetta a trazione per i tubi saldati (posizionarli nel piano neutro o sul lato interno).
Estensione precisa del mandrino (0,5–1,5 mm prima del punto di tangenza).
2. Prevenire le increspature interne
Il gioco tra la matrice anti-increspatura e la matrice di piegatura deve essere tale che un foglio A4 possa scorrere agevolmente tra di esse.
I mandrini a testa sferica devono essere utilizzati per tubi a parete sottile o per pieghe con raggio piccolo (R).
Ridurre la velocità di piegatura per evitare accumuli di materiale.
Aumentare opportunamente lo spessore della parete del tubo o utilizzare un materiale più duro.
3. Prevenire i graffi superficiali
Mantenere pulite le scanalature delle matrici e lucidarle regolarmente, rimuovendo anche la ruggine.
Applicare olio speciale per piegatura (sulla matrice di piegatura, sul mandrino e sulla matrice anti-increspatura).
La forza di serraggio deve essere tale da impedire lo slittamento del tubo; evitare un serraggio eccessivo che causi ammaccature.
Rimuovere le bave e i trucioli metallici dal tubo grezzo prima della piegatura.
4. Prevenire la deformazione della sezione trasversale (appiattimento)
Verificare che le specifiche del mandrino corrispondano al diametro del tubo
Evitare un raggio di piegatura eccessivamente piccolo (R/D < 2,5, rischio elevato)
La profondità della scanalatura della matrice di piegatura deve corrispondere al diametro esterno del tubo per oltre l’85%.
5. Convalida del processo e controllo del primo pezzo
Dopo ogni cambio di stampo o materiale, deve essere eseguito un test di piegatura sul primo pezzo.
Eseguire un’ispezione completa utilizzando un goniometro, un calibro e un righello a raggio (R-gauge).
Registrare i parametri di successo (pressione, velocità, posizione del mandrino) e standardizzare il processo.
I danni derivano da concentrazioni di tensione e da mancanza di supporto: la scelta della matrice appropriata, l’uso del mandrino corretto, una lubrificazione adeguata e la verifica del primo pezzo possono migliorare il tasso di resa oltre il 99%.
