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La lavorazione della lamiera comprende principalmente le seguenti attrezzature fondamentali, che svolgono ruoli chiave in diversi processi, contribuendo congiuntamente al processo produttivo che va dalla lamiera al prodotto finito.

• Macchina per taglio laser

Le macchine per il taglio laser utilizzano un fascio laser ad alta potenza per irradiare la superficie dei materiali metallici, provocando la fusione localizzata. Il metallo fuso viene quindi rimosso mediante un flusso d’aria, consentendo un taglio preciso. Questo tipo di attrezzatura è particolarmente adatto alla lavorazione ad alta velocità di contorni e fori allungati. Tuttavia, per lamiere con un elevato numero di fori, il processo tradizionale che prevede più perforazioni aumenta i tempi di lavorazione. Negli ultimi anni, con l’aumento della potenza degli impianti laser, le velocità di perforazione e di taglio sono notevolmente migliorate, determinando un evidente incremento dell’efficienza produttiva. Tuttavia, il taglio laser in sé non consente la realizzazione di fori filettati, la sbavatura né altri processi di formatura.

• Presse punzonatrici a torretta

Le presse punzonatrici a torretta utilizzano diversi stampi montati su una testa rotante a torretta per eseguire la punzonatura ad alta velocità di lamiere metalliche. Grazie al metodo di punzonatura in un’unica passata, sono particolarmente adatte alla lavorazione rapida di componenti con molteplici fori e possono completare vari processi di formatura, come filettatura, sbavatura, controbattitura e formatura di lamelle (louver). Tuttavia, per la lavorazione dei contorni e dei fori allungati richiedono più operazioni di stampaggio, con conseguente tempo di lavorazione relativamente lungo.

• Macchina composita laser-stampaggio

Questa attrezzatura integra le funzioni di taglio laser e di stampaggio, consentendo di eseguire punzonatura e formatura nella stessa stazione. Ad esempio, la lavorazione laser può essere impiegata per i contorni e i fori di grandi dimensioni, operazioni che richiedono più tempo, mentre la sezione di stampaggio gestisce i vari processi di punzonatura e formatura. La macchina composita riduce i problemi di riposizionamento del pezzo causati dal passaggio da un’attrezzatura all’altra, migliorando così la precisione di lavorazione e la continuità produttiva.

• Macchina per la sbavatura

In passato, i laboratori di lamiera dipendevano fortemente dalle molatrici angolari o dalle lime per la sbavatura manuale. Negli ultimi anni, le macchine automatiche per la sbavatura sono diventate sempre più comuni. Queste attrezzature utilizzano un nastro trasportatore per fissare il pezzo in lavorazione e una spazzola rotante equipaggiata con carta abrasiva per rimuovere in modo uniforme le sbavature sui bordi, migliorando l’efficienza e garantendo una qualità di lavorazione più costante.

• Piegatrice

La piegatrice applica una pressione sulla lamiera per modellarla attraverso la cooperazione tra la matrice superiore (punteruolo) e quella inferiore (scanalatura a V). In base al metodo di trasmissione della pressione, le piegatrici possono essere classificate in meccaniche, idrauliche e a motore servo + vite a ricircolo di sfere. Attualmente, il tipo più diffuso è quello in grado di controllare con precisione la pressione tramite un sistema CNC. Negli ultimi anni, le piegatrici CNC dotate di fermi posteriori automatici (dispositivi di posizionamento) sono state ampiamente utilizzate: esse sono in grado di regolare con precisione il posizionamento in base al programma, svolgendo un ruolo fondamentale nelle aziende che richiedono piegature ad alta precisione. Il materiale, lo spessore e la lunghezza dei pezzi lavorabili sono limitati dalla pressione massima (tonnellaggio) e dalla lunghezza gestibile.

• Macchine per saldatura laser La saldatura laser si caratterizza per una ridotta zona influenzata dal calore , un elevato rapporto tra profondità e larghezza del cordone di saldatura e una bassa deformazione, controllando efficacemente la deformazione termica. Le prime macchine per la saldatura laser YAG erano ampiamente utilizzate grazie alla loro bassa deformazione e ai cordoni di saldatura esteticamente gradevoli. Le macchine per la saldatura laser a fibra, apparse intorno al 2015, hanno migliorato in modo significativo la resistenza del cordone di saldatura mantenendo il vantaggio della bassa deformazione, diventando rapidamente la nuova preferita nel settore. Il principale vantaggio della saldatura laser consiste nella riduzione notevole della deformazione anche su lamiere sottili, consentendo di eseguire operazioni che in passato richiedevano tecnici altamente qualificati (ad esempio saldatori TIG) anche da parte di operatori meno esperti, rendendola particolarmente adatta alla saldatura di precisione di lamiere ultra-sottili. Con la futura tendenza verso attrezzature più leggere e lamiere sempre più sottili, la saldatura laser diventerà sempre più diffusa.

In sintesi, la lavorazione della lamiera, come tecnologia flessibile adattabile alla produzione in piccoli lotti e con elevata varietà di prodotti, continua a dipendere in una certa misura dall'esperienza e dall'intuizione del processo da parte dell'operatore, rendendola un settore altamente specializzato. Per padroneggiare la lavorazione della lamiera, oltre a conoscere le caratteristiche delle attrezzature, è necessario osservare e apprendere come gli operatori esperti utilizzano tali macchinari e il motivo per cui li utilizzano in un determinato modo, accumulando così conoscenze pratiche. Se necessitate di ulteriori informazioni sulle piegatrici o sui processi di piegatura, contattate il nostro team di macchine utensili CNC JUGAO per un supporto professionale.