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Premere il freno

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Freno a Pressa CNC con Controllore CNC T8: Guida all'Installazione e alle Operazioni

Jun.23.2025

1. Riempimento Olio Idraulico

  • Selezione dell'olio: Utilizzare olio idraulico antiusura adatto alle temperature ambientali. Per condizioni standard, si consiglia l'olio idraulico antiusura 46#.

  • Volume di olio: Riempire la tanica al 80%-90% della capacità.

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Passaggi chiave:

  • 0:31: Connettere l'interruttore del pedale accoppiando il connettore a bayonetta e stringendo i dadi.

  • 0:53: Connettere il cavo di alimentazione in base alla potenza totale della macchina. Collegare i fili trifase all'interruttore di alimentazione dell'armadio elettrico.

  • 1:37: Accendere l'interruttore di alimentazione dell'armadietto elettrico.

  • 1:57: Verificare che tutti i pulsanti di emergenza siano rilasciati.

  • 2:07: Avviare la pompa olio tramite il pulsante sullo schermo, quindi premere l'emergenza. Confermare che il motore principale ruoti in senso orario (controllare l'adesivo con la direzione del motore).

○ Se antiorario, scambiare due fili di fase e ritestare.

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2. Livellazione Macchina

3:13: Usare un livello a bolla per misurare l'accuratezza orizzontale del banco lavoro. Regolare i bulloni della piastra base (inserire piastre d'acciaio sotto per maggiore stabilità).

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3. Funzioni Interfaccia Sistema T8

  • 3:37: Controllo Pompa Olio: Premere e tenere per 3 secondi per avviare/fermare il motore.

  • 3:43: Selezione/Modifica Morsetto Superiore: Abbinare la libreria agli attrezzi effettivi.

  • 3:48: Modifica V-Scanalatura Morsetto Inferiore: Inserire le dimensioni reali delle scanalature (es., 8× spessore foglio).

  • 3:55: Spessore del Materiale/Lunghezza di Ingresso: Inserisci i valori misurati.

  • 4:03: Interruttore Visualizzazione Angolo: Commuta tra angolo di piegatura e valore dell'asse Y.

  • 4:07: Impostazione Angolo di Piegatura: Inserisci l'angolo desiderato (es., 90°).

  • 4:12: Correzione Angolo: Compensa le deviazioni (es., inserisci –1.5° per un risultato di 91.5°).

  • 4:19: Controllo Asse X (Regolatore Posteriore): Imposta posizioni per dimensioni interne/esterne.

  • 4:30: Ritorno del Carrello: Muovi al centro morto superiore.

  • 4:38: Esecuzione Programma: Premi "START"; visualizza "STOP" durante l'operazione, "OK" quando completato.

  • 4:48: Ritardo Pressione: Imposta su 3.0–5.0 sec per una piegatura ottimale.

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Modalità Operative:

1. Modalità Pollice: Pedale per controllare movimenti incrementali.

2. Ciclo Singolo: Completa un ciclo di piegatura completo (discesa veloce/lenta + pressione).

3. Modalità Continua: Per test (non produzione).

4. Impostazione Strumentazione

  • 6:28: Selezione Morbido Superiore: Misurare e inserire l'altezza effettiva.

  • 7:14: Morbido Inferiore a V:

○ Regola: Larghezza della scanalatura = 8× spessore materiale (es., 8mm per foglio da 1mm).

○ Sostituzione: Allentare i viti, capovolgere il morbido e allineare la nuova scanalatura con la lama superiore.

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5. Calibrazione e Test

  • 14:15: Calibrazione dell'Angolo:

○ Test di piegatura (es., lamiera ferro da 1mm, obiettivo 90°).

○ Se errore >5°: Regola manualmente l'asse Y (password: 0313), taratura fine a incrementi di 0,5–1,0.

  • 15:52: Taratura Asse X: Compensare gli errori dimensionali misurati.

  • 17:47: Validazione Programma: Controlla ogni curvatura rispetto ai disegni; salva dopo allineamento.

  • 22:47: Sincronizzazione Angoli Sinistro/Destro:

○ Regola l'asse di sincronizzazione dietro lo slider (ruota di 5 giri/testa fino a quando gli angoli corrispondono).

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6. Regolazione Pressione e Allarmi

  • 26:21: Pressione Sistema: Regola la valvola remota in senso orario mentre è sotto pressione.

  • Allarmi Comuni:

○ Pompa Olio Non Avviata: Premere il pulsante di avvio.

○ Slider Non in Cima: Torna alla posizione superiore prima delle operazioni.

○ Allarme Servo: Controllare eventuali ostruzioni meccaniche (consultare JUGAO se il problema persiste).

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Conclusione

Questa guida copre l'installazione, la taratura e la risoluzione dei problemi per il freno a pressa CNC controllato da T8. Per un supporto avanzato, contattare i Servizi Tecnici JUGAO.

Consiglio Pro: Verificare sempre le dimensioni degli utensili e le impostazioni del sistema prima degli avviamenti di produzione.

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