Dokumen ini menjelaskan fitur utama dan aplikasi mesin pembengkok pelat tiga rol.
Mesin pembengkok pelat tiga rol adalah alat mesin pembentuk yang digunakan untuk membengkokkan lembaran logam secara terus-menerus. Mesin ini mampu menggulung lembaran dalam berbagai bentuk, seperti bentuk-O, bentuk-U, dan bentuk-R multi-segmen.
Prinsip: Pada mesin pembengkok pelat simetris, rol atas bergerak secara vertikal naik-turun melalui minyak hidrolik dalam silinder hidrolik yang bekerja pada piston di posisi simetris di antara dua rol bawah. Pergerakan vertikal ini digerakkan oleh roda gigi akhir dari reduktor utama, yang pada gilirannya menggerakkan dua rol bawah agar berputar, menyediakan torsi untuk menggulung lembaran logam. Selembar logam datar dan plastis melewati ketiga rol kerja (dua rol bawah dan satu rol atas). Tekanan ke bawah dari rol atas serta rotasi rol bawah menyebabkan lembaran logam mengalami beberapa kali proses pembengkokan berturut-turut (deformasi kompresi pada lapisan dalam, lapisan tengah tidak berubah, deformasi regangan pada lapisan luar), sehingga terjadi deformasi plastis permanen dan menggulungnya menjadi silinder, kerucut, atau sebagian darinya sesuai kebutuhan. Kelemahan mesin pembengkok pelat tiga rol hidrolik ini adalah ujung-ujung lembaran logam harus dibengkokkan terlebih dahulu menggunakan peralatan lain. Mesin penggulung pelat ini cocok untuk penggulungan pelat berskala besar dengan ketebalan 50 mm atau lebih. Sebuah barisan rol pendukung tetap ditambahkan di bagian bawah kedua rol bawah guna memperpendek bentang di antara keduanya, sehingga meningkatkan akurasi benda kerja yang digulung serta kinerja keseluruhan mesin.
Mesin penggulung pelat tiga rol banyak digunakan dalam industri tenaga listrik, transportasi, minyak bumi, kimia, ketel uap, pembuatan kapal, tenaga air, dan struktur logam. Mesin ini mampu menggulung benda kerja berbentuk kerucut, lingkaran, dan busur.
Fitur Utama:
1. Kapasitas kerja maksimum mesin penggulung pelat ditentukan oleh empat parameter utama: ketebalan pelat maksimum (ketebalan pra-pembengkokan), lebar pelat maksimum, bahan baku pelat yang digulung, dan diameter gulungan minimum pada standar maksimum. Konversi antara keempat parameter ini selama operasi merupakan hubungan konversi kapasitas kerja mesin, yang disertakan dalam buku petunjuk penggunaan agar pengguna dapat memanfaatkan peralatan secara lebih wajar.
2. Mesin ini dapat menggulung benda kerja berbentuk kerucut. Saat menggulung benda kerja berbentuk kerucut, karena gaya di salah satu ujungnya relatif besar, kapasitas penggulungan untuk benda kerja berbentuk kerucut harus 60% dari kapasitas mesin, dan kemiringan kerucut umumnya tidak boleh melebihi 30°. Namun, seiring penurunan ketebalan dan lebar pelat, beban peralatan berkurang, sehingga kemiringan kerucut dapat ditingkatkan secara proporsional.
3. Dua rol bawah memiliki diameter besar dan kekuatan yang cukup, sehingga peralatan tidak memerlukan rol pendukung tambahan, yang secara efektif menurunkan tingkat kegagalan peralatan.
