Tekan rem

Apakah mesin bending NC press brake menunjukkan tanda kebocoran atau penurunan kinerja? Mengganti cincin segel silinder dapat mengembalikan efisiensi peralatan dan menghindari kerugian perbaikan yang mahal. Sebagai operasi perawatan utama untuk memastikan tekanan hidrolik dan mencegah kebocoran, mengganti cincin segel silinder pada mesin bending NC press brake merupakan langkah sederhana namun penting yang vital bagi kelancaran operasi dan perpanjangan masa pakai peralatan.

Cincin segel rentan mengalami keausan dan penuaan karena paparan tekanan tinggi, suhu tinggi, dan gesekan dalam jangka panjang, yang dapat menyebabkan kebocoran oli hidrolik dan menurunnya kinerja peralatan. Di bawah ini adalah panduan terperinci mengenai penggantian cincin segel silinder mesin bending NC press brake secara aman dan efisien.

I. Keselamatan Terlebih Dahulu

Sebelum memulai pekerjaan apa pun, pastikan sistem hidrolik telah sepenuhnya dikosongkan tekanannya dan peralatan dalam keadaan mati. Sementara itu, kenakan alat pelindung profesional seperti sarung tangan dan kacamata pengaman untuk memastikan keselamatan operasional.

II. Kumpulkan Alat-Alat yang Diperlukan

Siapkan kunci pas, obeng, tang, puller segel, palu, dan cincin segel pengganti terlebih dahulu. Perhatikan bahwa cincin segel pengganti harus sesuai tepat dengan model silinder untuk menghindari penurunan efek penyegelan akibat spesifikasi yang tidak cocok.

III. Akses Silinder

Tergantung pada struktur spesifik peralatan, mungkin perlu melepaskan penutup pelindung, rumah, atau komponen terkait lainnya agar dapat mengakses silinder dengan lancar.

IV. Lepaskan Tekanan dan Putuskan Sambungan

Jika silinder masih dalam tekanan, gunakan metode profesional untuk melepaskan tekanan guna mencegah potensi bahaya keselamatan yang disebabkan oleh tekanan sisa. Selanjutnya, lepaskan semua selang hidrolik dan konektor yang terpasang pada silinder.

V. Lepaskan Silinder

Sesuai dengan metode pemasangan peralatan, lepaskan baut yang menahan silinder dan lepaskan silinder dari bracket pemasangan atau titik sambungan. Perhatikan bahwa silinder berat; tangani dengan hati-hati saat pelepasan untuk menghindikan benturan atau cedera pribadi.

VI. Bongkar Silinder

Setelah silinder dilepas, bongkar secara hati-hati. Selama proses pembongkaran, catat dengan teliti urutan pemasangan tiap komponen dan orientasi cincin segel untuk dijadikan referensi saat perakitan kembali.

Anda dapat merujuk ke video terkait untuk membongkar komponen silinder secara berurutan: pertama gerakkan batang piston ke bawah ke posisi di mana ia tidak dapat bergerak lagi, lepaskan baut pengunci, lalu lepaskan mur dan tutup piston di dalam batang piston. Saat pembongkaran, semua komponen dan sekrup harus dilonggarkan dengan arah berlawanan jarum jam.

Distribusi segel pada setiap bagian silinder adalah sebagai berikut:

1. Badan silinder dilengkapi dengan segel step, segel USH, sabuk penuntun, dan cincin debu (Lihat diagram: Komponen terkait JUGAO: Badan Silinder, Sleeve Panduan, Batang Piston, Mur, Tutup Piston, Sekrup, Kepala Silinder, Gasket, Turbin, Kotak Turbin);

2. Bagian atas batang piston dilengkapi dengan segel kombinasi (Lihat diagram: Komponen terkait JUGAO: Segel Step, Segel USH, Cincin Debu, Sabuk Penuntun);

3. Kepala silinder dilengkapi dengan segel step, cincin-U, dan sabuk penuntun (Lihat diagram: Komponen terkait JUGAO: Segel Kombinasi, Segel Step, Segel USH, Cincin Debu, Sabuk Penuntun);

4. Semua komponen harus dipasang kembali dalam "urutan terbalik dari pemasangan dan pembongkaran" (Lihat diagram: Komponen terkait JUGAO: Cincin-U, Sabuk Penuntun, Segel Step, Segel Kombinasi, Segel Step, Segel USH, Cincin Debu, Sabuk Penuntun).

(I) Lepaskan Segel Lama

Gunakan alat pengangkat segel atau alat yang sesuai untuk melepas segel lama secara hati-hati. Operasikan dengan tekanan lembut agar tidak menggores lubang silinder atau merusak komponen lainnya.

(II) Bersihkan dan Periksa

Bersihkan secara menyeluruh lubang silinder dan semua komponen yang dibongkar untuk menghilangkan noda oli, kotoran, dan sisa sealant. Pada saat yang sama, periksa dengan cermat setiap komponen terhadap keausan, deformasi, atau kerusakan. Jika ditemukan masalah, segera ganti komponen tersebut untuk mencegah kegagalan segel akibat cacat pada komponen.

(III) Pasang Segel Baru

Lumasi segel baru dengan oli hidrolik dan pasang dengan hati-hati pada posisi yang ditentukan. Pastikan segel terpasang dengan benar dan tidak terpuntir untuk menjamin kinerja penyegelan.

(IV) Rakit Kembali Silinder

Rakit kembali komponen silinder sesuai urutan kebalikan dari pembongkaran. Kencangkan baut secara ketat sesuai standar yang ditentukan oleh pabrikan untuk menghindari terganggunya operasi peralatan akibat baut yang longgar atau terlalu kencang.

(V) Pasang Kembali Silinder

Pasang kembali silinder yang telah dirakit pada peralatan, sambungkan selang hidrolik dan konektornya, serta pastikan semua komponen terpasang dengan kuat dan tidak longgar.

(VI) Uji Operasi

Setelah perakitan ulang selesai, nyalakan peralatan untuk pengujian guna memeriksa apakah silinder beroperasi dengan lancar dan apakah ada kebocoran pada sistem hidrolik. Jika ditemukan ketidaknormalan, hentikan mesin segera untuk melakukan pemecahan masalah.

VII. Tips Pemeliharaan Harian untuk Silinder Hidrolik

Pemeliharaan harian yang tepat terhadap silinder hidrolik dapat secara efektif menjaga efisiensi kerja dan memperpanjang masa pakai. Berikut adalah beberapa saran pemeliharaan umum:

1. Periksa secara berkala tingkat oli: Periksa secara berkala tingkat oli hidrolik di dalam silinder untuk memastikan berada dalam kisaran yang ditentukan. Tingkat oli yang terlalu rendah dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan silinder dan memengaruhi operasi normal peralatan;

2. Ganti oli hidrolik tepat waktu: Untuk mencegah kontaminasi dan penurunan kualitas oli hidrolik, gantilah secara berkala. Frekuensi penggantian oli harus disesuaikan secara fleksibel berdasarkan skenario penggunaan dan kondisi operasi peralatan;

3. Periksa secara berkala adanya kebocoran: Periksa secara berkala silinder dan sistem hidrolik terhadap kebocoran. Jika ditemukan kebocoran, segera atasi untuk mencegah pemborosan oli hidrolik dan kerusakan komponen peralatan;

4. Periksa kondisi cincin segel: Periksa secara rutin cincin segel terhadap keausan, penuaan, dan kerusakan. Ganti cincin segel yang bermasalah secara tepat waktu untuk mencegah kebocoran akibat kegagalan segel;

5. Jaga kebersihan silinder: Bersihkan permukaan silinder secara berkala dengan kain bersih untuk menghilangkan debu, noda oli, dan kotoran lainnya, agar kontaminan tidak masuk ke dalam silinder dan menyebabkan kerusakan;

6. Gunakan oli hidrolik yang ditentukan: Gunakan secara ketat oli hidrolik yang direkomendasikan oleh produsen dan sesuai dengan silinder serta peralatan. Jangan gunakan oli hidrolik dengan spesifikasi yang salah, karena dapat merusak silinder dan komponen lain dari sistem hidrolik.

Dengan mengikuti saran perawatan di atas, Anda dapat secara efektif memastikan operasi silinder hidraulik yang stabil, memperpanjang masa pakai, serta memberikan dukungan yang andal bagi operasi efisien mesin bending NC.