×

Hubungi Kami

Tekan rem

Beranda >  BLOGS >  Dokumen Teknis >  Tekan rem

Menguasai Alat Penggambaran Produk DELEM DA-69S: Panduan Operasional Lengkap

Mar.14.2026

Daftar Isi

1. Gambaran Umum Gambar Produk DELEM DA-69S

2. Memahami Konfigurasi Atribut Produk Dasar

3. Menambahkan Anotasi dan Dokumen Lampiran

4. Membuat Gambar Produk 2D

5. Mengusai Pengaturan Properti Garis dan Tekuk

5.1 Properti Garis

5.2 Properti Tekuk

6. Label Tekuk (Eksklusif untuk Seri DA-6xTe)

7. Permukaan Penandaan atau Garis Tekuk

8. Menunjukkan Sisi Foil

9. Memanfaatkan Fungsi Pengukuran Lanjutan

10. Mengelola Dimensi Produk yang Variabel

10.1 Properti Garis yang Variabel

11. Mengedit Gambar 3D

11.1 Ikhtisar Pengeditan Gambar 3D

11.2 Mengedit dan Memutar Model Produk

11.3 Operasi Pengeditan Gambar 3D Secara Detail

12. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

13. Kesimpulan

Baik Anda seorang pemula di industri fabrikasi logam maupun profesional berpengalaman, menguasai alat penggambaran produk DELEM DA-69S merupakan faktor penentu dalam meningkatkan efisiensi produksi dan ketepatan desain Anda. Panduan ini akan memandu Anda melalui setiap fungsi inti dan teknik operasional sistem penggambaran produk DELEM DA-69S, mulai dari penyiapan atribut produk dasar hingga penyuntingan model 3D tingkat lanjut. Di akhir panduan ini, Anda akan memiliki pemahaman menyeluruh tentang cara memanfaatkan alat canggih ini secara maksimal dalam seluruh proyek pengerjaan logam Anda.

1. Gambaran Umum Gambar Produk DELEM DA-69S

image1

Landasan penggunaan alat penggambaran produk DELEM DA-69S secara mahir terletak pada pemahaman cara mengonfigurasi dan memodifikasi atribut produk dasar, yang secara langsung memengaruhi efisiensi dan akurasi pekerjaan penggambaran selanjutnya.

image2

Untuk mengedit gambar produk yang sudah ada, cukup temukan produk target di Perpustakaan Produk dan klik tombol Gambar. Untuk membuat gambar produk baru, pilih Produk Baru, lalu sistem akan secara otomatis menampilkan antarmuka konfigurasi atribut produk dasar—ini merupakan titik awal untuk seluruh pekerjaan menggambar, dan semua pengaturan atribut harus diselesaikan sebelum memulai proses menggambar yang sebenarnya.

2. Memahami Konfigurasi Atribut Produk Dasar

Antarmuka atribut produk dasar berisi semua parameter inti untuk menggambar produk, dan setiap pengaturan harus tepat serta disesuaikan dengan kebutuhan produksi aktual:

image3

• ID Produk dan Deskripsi: Masukkan ID Produk unik dan teks deskriptif, masing-masing maksimal 25 karakter. Pastikan ID bersifat unik kecuali Anda bermaksud menimpa berkas produk yang sudah ada.

• Ketebalan: Atur ketebalan pasti lembaran logam yang digunakan untuk produk.

• Pemilihan Material: Pilih jenis material yang sesuai dari empat opsi yang telah diprogram sebelumnya dalam sistem untuk menyesuaikan dengan material produksi aktual.

• Panjang Lentur: Tentukan panjang lentur produk dalam arah sumbu Z, yaitu parameter kunci dalam perancangan proses lentur.

• Acuan Dimensi: Pilih antara dimensi luar (A) atau dimensi dalam (B) sebagai acuan bawaan untuk sisi atau permukaan baru melalui opsi Dimensi Bawaan.

image4

• Pengaturan Jari-Jari: Jari-jari lentur produk dipengaruhi oleh alat yang dipilih; Anda dapat memilih antara gunakan hasil perhitungan (perhitungan otomatis sistem) atau gunakan nilai yang telah diprogram (nilai prasetel khusus) untuk parameter ini.

• Toleransi Lentur: Tersedia dua opsi—gunakan hasil perhitungan (menerapkan rumus eksklusif DELEM) atau gunakan nilai yang telah diprogram (nilai prasetel khusus), yang memengaruhi akurasi proses lentur.

Untuk memodifikasi direktori file aktif untuk gambar produk, pilih Simpan sebagai, lalu Ubah direktori; sistem akan secara otomatis menyalin file produk saat ini ke direktori yang baru dipilih guna memudahkan pengelolaan file.

image5

3. Menambahkan Anotasi dan Dokumen Lampiran

Menambahkan anotasi terperinci dan dokumen terkait ke gambar produk memastikan komunikasi yang jelas mengenai persyaratan desain serta memudahkan referensi untuk produksi dan pemeriksaan selanjutnya:

1. Mengedit Anotasi: Klik tombol Edit Catatan, lalu jendela pengeditan baru akan muncul, dengan jumlah karakter tersisa yang tersedia ditampilkan pada papan ketik di layar untuk referensi langsung selama pengetikan teks.

image6

2. Melampirkan Berkas PDF: Ketuk Lampirkan PDF, telusuri direktori berkas untuk memilih dokumen PDF target, dan sistem akan secara otomatis melampirkannya ke file produk saat ini.

image7

3. Tampilan Otomatis untuk Lampiran Berformat PDF Saja: Jika hanya berkas PDF yang dilampirkan tanpa anotasi teks apa pun, berkas PDF tersebut akan secara otomatis terbuka dan ditampilkan ketika indikator Catatan ditekan dalam mode Otomatis, sehingga proses merujuk menjadi lebih efisien.

4. Membuat Gambar Produk 2D

Setelah menyelesaikan konfigurasi atribut produk dasar, sistem akan memuat antarmuka gambar 2D, di mana baris paling atas menampilkan informasi kunci seperti ID Produk, deskripsi produk, serta referensi dimensi (dalam/luar). Pembuatan gambar produk 2D yang presisi mengikuti langkah-langkah intuitif berikut, yang dirancang guna meningkatkan efisiensi dan akurasi:

image8

1. Menggambar Sketsa Profil: Gunakan layar sentuh untuk menggambar secara manual profil dasar produk dengan jari Anda. Mode sketsa yang intuitif ini memungkinkan Anda dengan cepat menentukan bentuk keseluruhan produk tanpa perlu memasukkan dimensi yang tepat pada tahap ini.

2. Kalibrasi Dimensi: Setelah menggambar sketsa profil dasar, masukkan dimensi aktual produk menggunakan keyboard layar untuk menggantikan dimensi kasar pada sketsa.

3. Masukan Sudut dan Panjang: Masukkan langsung sudut lentur setiap tikungan dan panjang sisi yang sesuai melalui keyboard, lalu konfirmasi setiap masukan dengan tombol Enter untuk memastikan akurasi parameter.

4. Penyesuaian Atribut: Ubah data produk secara keseluruhan kapan saja melalui tombol Properti Produk, serta sesuaikan sudut atau garis individual secara presisi menggunakan tombol Properti—elemen aktif pada antarmuka akan disorot untuk memudahkan identifikasi dan modifikasi.

5. Pemrograman Lanjutan: Dalam mode grafis, sistem mendukung perancangan produk hingga maksimal 99 tikungan. Setelah gambar 2D selesai dibuat, lanjutkan ke langkah Pengaturan Alat dan Urutan Lentur guna menyelesaikan proses pemrograman pra-produksi.

image9
image10

Proses bertahap ini memastikan bahwa perancangan produk 2D pada DELEM DA-69S berjalan secara presisi dan efisien, sehingga secara efektif mengatasi tantangan desain dan operasional umum yang dihadapi pengguna.

5. Mengusai Pengaturan Properti Garis dan Tekuk

Kontrol presisi terhadap sifat-sifat garis dan lengkungan merupakan inti dari pembuatan gambar produk yang akurat, secara langsung menentukan kelayakan dan ketepatan proses produksi pembengkokan berikutnya.

5.1 Properti Garis

Sifat-sifat garis dapat dimodifikasi dan dioptimalkan kapan saja agar sesuai dengan kebutuhan desain, dengan sistem menyediakan alat penyesuaian yang fleksibel:

1. Memodifikasi Spesifikasi Dasar: Arahkan kursor ke garis produk target dan pilih Properties untuk membuka jendela penyuntingan parameter serta menyesuaikan spesifikasi inti garis tersebut.

image11

2. Pengaturan Proyeksi: Di jendela sifat garis, atur proyeksi horizontal dan vertikal untuk membuat garis diagonal tanpa perlu menghitung secara manual panjang yang tepat—fitur ini menghemat waktu dalam desain profil kompleks. Sistem menggunakan L (panjang normal), V (panjang proyeksi vertikal), dan H (panjang proyeksi horizontal) untuk penyesuaian panjang garis yang akurat serta akan menampilkan peringatan jika parameter proyeksi yang diatur tidak layak.

image12

3. Pemilihan Parameter Presisi: Tersedia tiga pilihan presisi untuk menyesuaikan berbagai kebutuhan produksi:

image13

○ Normal: Akurasi standar, cocok untuk skenario produksi umum.

○ Tinggi: Memaksimalkan presisi perhitungan urutan pembengkokan, ideal untuk produksi produk berpresisi tinggi.

○ Dimensi Penutupan: Memastikan semua toleransi jarak antar garis memenuhi standar desain, khusus untuk produk dengan persyaratan dimensi yang ketat.

Catatan: Jarak antar garis yang ditandai dengan lingkaran terbuka sebaiknya ditempatkan secara langsung di antara penghenti belakang dan pusat die, jika memungkinkan, guna mencapai hasil produksi optimal.

image14

Catatan Penting: Mengatur jarak antar garis dengan presisi Tinggi atau Dimensi Penutupan dapat meningkatkan waktu perhitungan produksi. Jika rasio perpanjangan depan diatur ke 'sesuai jika memungkinkan', parameter presisi akan menjadi prioritas utama dalam logika perhitungan sistem.

Penyuntingan Garis dan Pembengkokan Cepat: Berdasarkan posisi kursor, Anda dapat dengan mudah menyisipkan atau menghapus pembengkokan dan garis:

• Hapus baris akhir: Tempatkan kursor pada baris akhir untuk menghapus seluruh segmen garis tersebut.

• Sisipkan kelengkungan: Tempatkan kursor pada segmen garis non-akhir untuk menyisipkan kelengkungan baru, dengan sistem secara otomatis meniru panjang sisi segmen aslinya.

• Hapus kelengkungan: Tempatkan kursor pada tanda sudut kelengkungan untuk menghapus kelengkungan spesifik tersebut.

5.2 Properti Tekuk

Pengaturan properti kelengkungan disesuaikan dengan kebutuhan proses pembengkokan yang berbeda, dan DELEM DA-69S mendukung berbagai jenis pembengkokan guna mengatasi tantangan produksi umum serta memastikan ketepatan pembengkokan. Berikut adalah metode pengaturan terperinci untuk masing-masing jenis pembengkokan inti:

1. Pengaturan Air Bend: Pertama-tama, programkan secara grafis bentuk produk dengan memasukkan panjang garis, nilai sudut, dan panjang garis berikutnya hingga bentuk yang diinginkan tercapai. Pilih Properties untuk mengatur jenis pembengkokan menjadi Air Bend, lalu tentukan sudut target dan jari-jari yang diinginkan. Ini merupakan pengaturan dasar jenis pembengkokan dan penting untuk mengonfigurasi properti pembengkokan standar maupun khusus.

image15

2. Metode Bumping untuk Jari-Jari Besar: Jika punch berjari-jari besar tidak tersedia, pilih Bumping sebagai jenis bending. Tentukan parameter utama, termasuk sudut pusat, jari-jari target, dan jumlah segmen, lalu program pengaturan ini secara berurutan. Sistem akan mencapai jari-jari besar yang mulus melalui beberapa kali bending ringan berturut-turut, suatu solusi praktis dalam kondisi peralatan terbatas.

image16

3. Definisi Hem Bend: Untuk hem bend, pertama-tama tetapkan sudut prebend. Pindahkan kursor ke ujung flens target, pilih Properties, lalu masukkan nilai sudut prebend dan bukaan hem—parameter-parameter ini sangat penting agar sistem dapat menghitung posisi beam secara akurat selama produksi.

image17

4. Bending Dua Tahap: Untuk pengendalian yang lebih baik terhadap proses bending serta pengurangan risiko tumbukan, programkan bending dengan sifat prebend. Proses dua tahap ini membagi bending menjadi tahap prebend dan tahap bending akhir, dengan sistem menghitung urutan optimal untuk kedua tahap guna menjamin ketepatan dan keamanan.

image18

5. Penyisipan Lengkungan Sementara: Sisipkan lengkungan sementara untuk menghindari tumbukan selama proses pembengkokan, dengan fitur utama berikut:

○ Lengkungan sementara dapat diluruskan kembali menjadi sisi datar setelah perencanaan produksi selesai.

○ Gunakan fungsi penyisipan lengkungan untuk menambahkan lengkungan sementara (termasuk pengaturan pra-bengkok) ke dalam urutan pembengkokan.

○ Sistem secara penuh mengintegrasikan lengkungan sementara ke dalam urutan pembengkokan,

image19

perhitungan untuk memastikan akurasi penghindaran tumbukan dan desain proses.

6. Label Tekuk (Eksklusif untuk Seri DA-6xTe)

Label pembengkokan merupakan fitur praktis untuk melacak dan mengelola setiap pembengkokan dalam produksi, dan DELEM DA-69S (DA-6xTe) menawarkan penggunaan label yang fleksibel dan intuitif, sehingga menyederhanakan proses pengelolaan urutan pembengkokan:

1. Akses Multi-Mode: Label pembengkokan tersedia tidak hanya dalam mode Urutan Pembengkokan, tetapi juga dalam visualisasi grafis pada mode Gambar dan Otomatis, memungkinkan operator melacak pembengkokan di seluruh proses desain dan perencanaan produksi.

2. Pelabelan Abjad Otomatis: Setelah diaktifkan, sistem secara otomatis memberikan identifikasi abjad unik pada setiap garis tekuk, memungkinkan operator mengenali tekukan tertentu dengan cepat serta menyederhanakan penyesuaian urutan tekukan dan operasi produksi produk.

3. Aktivasi Satu Klik: Cukup tekan tombol tampilan label tekuk pada antarmuka DELEM DA-69S untuk mengaktifkan label tekuk, di mana label kecil akan muncul secara otomatis di setiap garis tekuk guna memberikan panduan visual yang jelas.

image20

7. Permukaan Penandaan atau Garis Tekuk

Memberi tanda pada permukaan kunci atau garis tekuk dalam gambar produk meningkatkan identifikasi elemen desain kritis, dan DELEM DA-69S menyediakan alat penanda yang sederhana dan fleksibel dengan langkah-langkah operasional berikut:

1. Atur Penanda: Pilih posisi target pada gambar produk tempat penanda diperlukan, lalu label berbentuk silinder akan muncul secara otomatis di lokasi tersebut; penanda dapat dipindahkan kapan saja dengan cara menyeretnya.

2. Tampilan Otomatis dalam Mode Otomatis: Penanda secara otomatis terlihat dalam mode Otomatis, memastikan operator dapat dengan cepat mengidentifikasi posisi kunci selama perencanaan produksi.

3. Balik Warna Penanda: Tukar warna bagian atas dan bawah penanda untuk menyesuaikan kebutuhan visual berbeda serta pengaturan latar belakang gambar.

4. Hapus Penanda: Hapus penanda dengan sekali klik untuk membersihkan antarmuka gambar ketika tidak lagi diperlukan.

image21

Alat penanda ini secara efektif menyelesaikan masalah identifikasi elemen desain kritis, memastikan kejelasan dan akurasi dalam komunikasi desain produk dan produksi.

8. Menunjukkan Sisi Foil

Penyorotan sisi foil pada gambar produk mencegah kesalahan penempatan lembaran logam yang dibuka selama proses produksi—detail penting guna menjamin akurasi produksi. Langkah-langkah operasional untuk indikasi sisi foil sederhana dan intuitif:

1. Terapkan Indikasi Foil: Gunakan fungsi terapkan foil untuk menambahkan tanda sisi foil, dengan sistem secara otomatis mengubah warna salah satu sisi produk guna membedakan secara jelas sisi foil.

2. Balik Sisi Foil: Jika tanda sisi foil awal tidak berada pada posisi yang diinginkan, gunakan fungsi balik foil untuk menukar bagian atas dan bawah dari sisi foil yang telah ditandai agar posisinya tepat.

3. Hapus Indikasi Foil: Gunakan fungsi hapus foil untuk menghilangkan tanda sisi foil kapan saja guna menyesuaikan gambar sesuai kebutuhan.

image22

Fitur ini secara efektif menyelesaikan masalah umum dalam visualisasi produk serta memastikan penempatan lembaran logam yang tepat selama proses pembukaan (unfolding) dan pembengkokan (bending).

9. Memanfaatkan Fungsi Pengukuran Lanjutan

DELEM DA-69S dilengkapi fungsi pengukuran canggih yang kuat dalam antarmuka gambar grafisnya, memungkinkan pengukuran panjang terkembang secara presisi dalam berbagai arah—fungsi-fungsi ini sangat penting untuk memverifikasi dimensi desain dan mengoptimalkan proses produksi. Berikut cara menggunakannya secara efektif:

image23

1. Ukur Panjang yang Dikembangkan: Navigasi ke antarmuka gambar grafis, dan gunakan fungsi pengukuran untuk memilih dua garis berseberangan dalam arah yang sama; sistem akan secara otomatis menghitung panjang yang dikembangkan dan menampilkan garis dimensi pada gambar sebagai acuan visual yang jelas.

2. Masukkan Allowance Lipatan yang Dihitung: Untuk akurasi pengukuran yang lebih tinggi, sistem memungkinkan pemasukan allowance lipatan yang dihitung otomatis ke dalam pengukuran panjang. Catatan: Fitur ini hanya tersedia setelah pemilihan alat dan penyelesaian urutan lipatan—pastikan prasyarat ini terpenuhi agar fungsi ini dapat digunakan.

3. Gunakan Fungsi Ubah Panjang:

○ Aktifkan mode pengukuran untuk mengakses fungsi ubah panjang, yang memungkinkan penyesuaian presisi terhadap panjang kumulatif horizontal atau vertikal.

○ Dalam mode pengukuran, tombol pemilihan segmen akan muncul di samping setiap segmen garis; pilih segmen tempat penyesuaian panjang diperlukan.

○ Ketuk garis dimensi aktif untuk memilih antara proyeksi horizontal atau vertikal, lalu masukkan nilai penyesuaian yang diinginkan guna modifikasi panjang secara presisi.

image24

Setiap langkah pada fungsi pengukuran lanjutan dirancang khusus untuk mengatasi tantangan pengukuran spesifik yang dihadapi pengguna, sehingga menghilangkan ketidakpastian dalam proses verifikasi dimensi serta meningkatkan akurasi dan efisiensi desain produk.

10. Mengelola Dimensi Produk yang Variabel

DELEM DA-69S mendukung penyesuaian fleksibel dimensi produk variabel, memungkinkan peregangan atau pemampatan segmen garis tertentu secara langsung guna menyesuaikan dengan berbagai kebutuhan produksi dan desain. Berikut panduan ringkas untuk mengelola dimensi variabel serta mengonfigurasi properti garis variabel:

image25

Langkah-Langkah Operasional Inti

1. Pemrograman Garis Variabel: Ubah dimensi produk dengan menambahkan garis variabel, yang memungkinkan peregangan atau pemampatan pada posisi garis yang ditentukan. Sesuaikan panjang sisi acuan untuk menghasilkan offset, yang kemudian akan diterapkan sistem ke semua segmen garis yang berpotongan.

2. Penyesuaian Waktu Nyata dalam Mode Otomatis: Dalam mode Otomatis, perubahan input terhadap panjang garis variabel dilakukan secara langsung selama perencanaan produksi; sistem akan secara otomatis menyesuaikan semua sisi yang berpotongan melalui variabel(-variabel) bernama tersebut, memastikan pembaruan dimensi yang lancar dan konsisten.

3. Verifikasi Sebelum Produksi: Setelah menutup dialog Variabel dalam mode Otomatis, verifikasi model produk untuk kemungkinan tumbukan; jika tidak ditemukan masalah, program siap untuk produksi.

4. Sisipkan dan Sesuaikan Garis Variabel: Ketuk Buat Variabel untuk menyisipkan garis variabel berdasarkan panjang sisi yang ada atau dimensi yang diukur. Ubah posisi garis tersebut untuk menerapkan peregangan/penyusutan pada segmen tertentu, dengan sistem menggunakan indikator visual berupa warna dan simbol guna memandu proses penyesuaian.

5. Menangani Variabel Nonaktif: Menghapus sisi referensi dari garis variabel akan membuat garis tersebut menjadi nonaktif, yang ditandai sistem dengan warna merah dalam mode Otomatis. Catatan: Pastikan semua segmen yang berpotongan tetap tegak lurus agar garis variabel dapat digunakan secara efektif.

6. Kompatibilitas Tampilan 2D/3D: Tambahkan garis variabel baik di tampilan 2D maupun tampilan Terbuka (Unfolded) untuk produk 2D; untuk produk 3D, garis variabel hanya dapat ditambahkan di tampilan Terbuka (Unfolded).

10.1 Properti Garis yang Variabel

image26

Setelah menyisipkan garis variabel, pilih garis tersebut lalu ketuk Properti untuk membuka jendela konfigurasi parameter. Atribut utama garis variabel adalah sebagai berikut:

• Nama: Berikan nama khusus unik pada garis variabel untuk memudahkan identifikasi dan pengelolaan.

• Panjang: Tentukan panjang sisi referensi garis variabel, yaitu nilai dasar untuk peregangan/pengecilan selanjutnya.

• Digunakan dalam Mode Otomatis: Pilih Ya atau Tidak untuk menentukan apakah garis variabel dapat disesuaikan dalam mode Otomatis.

• Panjang Minimum/Maksimum: Atur batas atas dan bawah untuk panjang garis variabel guna mencegah penyesuaian yang tidak sah selama perencanaan produksi dalam mode Otomatis.

Menguasai manajemen dimensi variabel memungkinkan Anda beradaptasi secara cepat terhadap perubahan kebutuhan desain dan produksi, secara efektif menyelesaikan tantangan kustomisasi khusus klien serta mengoptimalkan penggunaan alat DELEM DA-69S.

11. Mengedit Gambar 3D

DELEM DA-69S menyederhanakan pembuatan dan penyuntingan gambar produk 3D dengan mengonversi profil 2D menjadi model 3D, dilengkapi seperangkat penuh alat penyuntingan untuk memodifikasi permukaan, sudut, dan panjang. Sistem ini mendukung peralihan antara tampilan 2D, 3D, dan 3D Terbuka (Unfolded), dengan ikon perintah pada antarmuka untuk beralih tampilan hanya dengan satu klik:

• Tampilan 2D: Menampilkan produk sebagai profil 2D (tampilan desain asli).

• Tampilan 3D: Merender produk sebagai model padat 3D, dengan kedalaman permukaan yang diturunkan dari panjang pembengkokan yang awalnya diprogram.

• Tampilan Terbuka 3D: Menampilkan produk 3D sebagai lembaran logam datar (kondisi sebelum dibengkokkan), yang penting untuk produksi dan pemotongan bahan.

image27

11.1 Ikhtisar Pengeditan Gambar 3D

Gambar produk 3D dibuat dengan mengonversi profil 2D, dan sistem menggunakan petunjuk visual yang berbeda untuk menyederhanakan proses penyuntingan: permukaan aktif disorot dengan warna khusus, dan kursor yang menandai lipatan yang dipilih ditampilkan dalam warna merah. Operasi dasar penyuntingan 3D meliputi:

1. Memodifikasi gambar dengan menambahkan/menghapus permukaan serta menyesuaikan sifat-sifat sisi/sudut, dengan fungsi properti khusus permukaan tambahan yang tersedia langsung di antarmuka gambar 3D.

2. Beralih antara mode Pemilihan dan mode Tambah Permukaan sesuai kebutuhan penyuntingan yang berbeda:

○ Mode Pemilihan: Ketuk tombol panah untuk memilih dan memodifikasi garis lipatan serta permukaan yang sudah ada.

○ Mode Tambah Permukaan: Ketuk simbol + produk untuk menambahkan permukaan baru ke sisi terbuka model 3D yang sudah ada.

3. Tambahkan Permukaan Secara Presisi: Tempatkan kursor di sisi bebas permukaan yang sudah ada, ketuk posisi target di dekat garis lipat, dan sistem akan meregangkan permukaan baru ke posisi tersebut. Sesuaikan sudut dan tinggi untuk presisi; secara bawaan sistem menggunakan kelipatan 45 derajat sebagai panduan penyesuaian cepat; sesuaikan secara akurat ke nilai eksak melalui keyboard sesuai kebutuhan.

4. Penyesuaian Presisi: Ubah sudut dan panjang sisi dengan cara mengetikkan nilai eksak melalui keyboard atau menyeret kursor (kursor akan melekat pada kelipatan 5 derajat saat berada di garis ujung produk). Secara bawaan, permukaan berbentuk persegi panjang dan dapat dimodifikasi agar sesuai dengan bentuk desain khusus.

image28

Ketuk tombol Tampilan kapan saja untuk beralih antara tampilan 2D, 3D, dan 3D Terbuka guna verifikasi desain secara komprehensif.

11.2 Mengedit dan Memutar Model Produk

Menambahkan permukaan baru ke tepi bebas model produk 3D merupakan operasi dasar pengeditan 3D, dengan proses langkah demi langkah berikut:

1. Pilih Tepi Bebas: Ketuk tepi bebas produk 3D di mana permukaan baru perlu ditambahkan.

2. Aktifkan Mode Tambah Permukaan: Beralih ke mode Tambah Permukaan melalui tombol yang sesuai pada antarmuka.

3. Atur Titik Ujung Permukaan: Tentukan titik ujung permukaan baru, lalu masukkan sudut dan panjang permukaan secara tepat melalui papan ketik layar untuk penempatan presisi (penting guna memenuhi persyaratan desain).

image29

Fungsi Navigasi yang Berguna (tersedia untuk semua operasi pengeditan 3D):

• Sesuaikan dengan tampilan: Secara otomatis menyesuaikan skala model produk 3D agar muat sepenuhnya di layar guna tampilan menyeluruh.

• Atur ulang tampilan: Mengembalikan tampilan model (rotasi dan zoom) ke pengaturan bawaan sistem, ideal untuk mengarahkan kembali model setelah rotasi/zoom kompleks.

11.3 Operasi Pengeditan Gambar 3D Secara Detail

Alat menggambar 3D DELEM DA-69S unggul dalam mengelola desain produk kompleks dengan banyak permukaan (semua dimulai dari satu permukaan dasar), serta menyediakan kemampuan pengeditan yang andal untuk menambahkan, menghapus, dan membentuk kembali permukaan (persegi, persegi panjang, dan segi empat lainnya). Berikut adalah panduan operasional terperinci untuk menyelesaikan tantangan desain tertentu:

image30

1. Menambahkan Permukaan: Hubungkan permukaan baru ke sisi bebas permukaan yang sudah ada dengan mengetuk titik ujung atau memasukkan sudut dan panjang yang tepat guna membuat permukaan persegi panjang baru. Fitur utama: setiap permukaan dapat mencakup garis tepi (misalnya lubang) tanpa perlu menggunakan alat gambar tambahan untuk penyisipan.

2. Menghapus Permukaan: Suatu permukaan hanya dapat dihapus jika terhubung dengan tepat satu permukaan lain dan bukan merupakan permukaan dasar (permukaan inti model 3D)—hal ini mencegah penghapusan tidak disengaja terhadap struktur model yang krusial.

3. Ubah Panjang Sisi: Pilih sisi target untuk melihat panjang saat ini; jendela pop-up akan muncul untuk penyesuaian. Pilih apakah akan memodifikasi panjang dari kedua ujung atau hanya dari satu ujung, lalu masukkan nilai positif/negatif untuk memperpanjang atau memperpendek sisi tersebut.

Contoh Praktis Penyesuaian Panjang Sisi (panjang sisi awal = 100 mm):

• Penyesuaian seragam: Sorot seluruh sisi dan masukkan 60 mm—sistem akan memperpendek sisi secara merata dari kedua ujungnya, sehingga menjaga simetri desain.

• Penyesuaian hanya pada sisi kiri: Gunakan fitur Next Part untuk memilih hanya bagian kiri sisi tersebut dan masukkan 60 mm—hanya ujung kiri yang dipendekkan, guna memenuhi kebutuhan desain asimetris.

• Penyesuaian hanya pada sisi kanan: Gunakan Next Part untuk memilih hanya bagian kanan sisi tersebut dan masukkan 60 mm—hanya ujung kanan yang dipendekkan, guna melakukan penyesuaian desain yang terarah.

• Alternatif: Memasukkan -40 mm menghasilkan pengurangan panjang yang sama (panjang akhir tetap 60 mm) dengan cara memperpanjang sisi ke arah berlawanan, menunjukkan fleksibilitas opsi penyesuaian sistem.

Aturan untuk Mengubah Panjang Sisi (untuk menghindari kesalahan model):

• Panjang garis lipat hanya dapat dimodifikasi jika perubahan tersebut tidak memengaruhi permukaan atau lipatan lain dalam model 3D.

• Tidak diperbolehkan melakukan penyesuaian jika kedua ujung suatu sisi merupakan bagian dari garis lipat dan sejajar dengan arah garis lipat tersebut.

Contoh Kelayakan Penyesuaian Sisi:

• Contoh 1: Sisi 1 (kedua ujungnya bebas) → dapat diperpanjang/diperpendek ke kedua arah; Sisi 2 & 4 (satu ujung terhubung ke garis lipat) → hanya ujung bebas yang dapat disesuaikan; Sisi 3 (kedua ujungnya bebas) → dapat diperpanjang/diperpendek ke kedua arah.

• Contoh 2: Sisi 1 & 3 (satu ujung terhubung ke garis lipat) → hanya ujung bebas yang dapat disesuaikan; Sisi 2 (kedua ujungnya terhubung ke garis lipat) → tidak diperbolehkan penyesuaian; Sisi 4, 5, 6 (kedua ujungnya bebas) → dapat diperpanjang/diperpendek ke kedua arah.

Membuat Bentuk Khusus (misalnya, Hexagon): Mulailah dengan dua persegi panjang pada sudut 180 °, kemudian gunakan pemendekan non-simetris (pendek setiap sisi menjadi 75mm) atau pemendekan simetris (pendek setiap sisi menjadi 50mm) untuk membentuk hexagon yang sempurna. Sistem ini mendukung pembuatan berbagai bentuk khusus khusus dengan hanya menyesuaikan panjang sisi.

Tip Pengeditan 3D Kunci: Posisikan kursor di sudut permukaan saat mengatur panjang baru untuk presisi. Bahkan untuk produk 3D dengan tikungan satu arah, penyesuaian ukuran dasar mudah, terutama setelah mengubah profil 2D menjadi model 3D. Gunakan dialog perubahan panjang dengan tombol fungsi kedalaman profil dan panjang permukaan untuk memodifikasi ukuran produk secara keseluruhan dengan cepat.

4. Perubahan Sudut: Sesuaikan bebas sudut antara permukaan yang terhubung dalam kisaran -180° sampai 180°. Perhatikan perubahan model pada skala relatif selama penyesuaian untuk menghindari tabrakan antara permukaan, langkah penting untuk desain model 3D yang kompleks.

12. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

P1: Apakah saya dapat mengimpor desain yang sudah ada ke dalam sistem Gambar Produk DELEM DA-69S?

J: Ya. Sistem ini mendukung pengimporan berkas desain dalam format yang kompatibel. Untuk daftar lengkap jenis berkas yang didukung serta langkah-langkah impor secara rinci, silakan merujuk ke panduan pengguna resmi DELEM DA-69S dan ikuti proses konfigurasi dalam pengaturan sistem.

P2: Apa yang harus saya lakukan jika mengalami kesalahan saat menggunakan modul Gambar Produk DELEM DA-69S?

J: Pertama-tama, pastikan perangkat lunak mesin telah diperbarui ke versi terbaru. Untuk kesalahan umum, silakan merujuk ke bagian Pemecahan Masalah dalam panduan pengguna DELEM DA-69S guna memperoleh solusi. Jika masalah tetap berlanjut dan tidak dapat diatasi, hubungi tim dukungan pelanggan resmi untuk bantuan profesional.

P3: Apakah tersedia pelatihan untuk menggunakan fitur Gambar Produk DELEM DA-69S?

A: Ya. Sesi pelatihan khusus dan sumber daya tutorial tersedia untuk alat Penggambaran Produk DELEM DA-69S. Anda dapat berkonsultasi dengan penyedia peralatan Anda untuk sumber daya pelatihan tatap muka atau daring, atau mengakses panduan resmi daring dan tutorial video untuk pembelajaran mandiri.

Jawaban-jawaban ini membahas pertanyaan pengguna yang paling umum, sehingga membantu menyelesaikan keraguan operasional dan meningkatkan efisiensi keseluruhan dalam penggunaan alat tersebut.

13. Kesimpulan

Menguasai alat Penggambaran Produk DELEM DA-69S bergantung pada tiga langkah inti: memahami seluruh jangkauan fiturnya, menguasai navigasi antarmukanya yang intuitif, serta menerapkan teknik operasional yang diuraikan dalam panduan ini guna mengoptimalkan proses produksi fabrikasi logam Anda. Dengan mengasah keterampilan-keterampilan ini, Anda tidak hanya akan meningkatkan efisiensi desain dan produksi, tetapi juga menjamin presisi tanpa tanding dalam setiap proyek pengerjaan logam yang Anda lakukan.

Sebagai langkah berikutnya, kami mendorong Anda untuk menjelajahi perpustakaan sumber daya resmi DELEM guna memperoleh wawasan teknis yang lebih mendalam serta tips operasional tingkat lanjut. Jika Anda memerlukan dukungan khusus atau memiliki pertanyaan teknis tertentu, tim ahli kami siap membantu kapan saja. Untuk panduan yang lebih komprehensif mengenai DELEM DA-69S dan alat terkait lainnya, silakan merujuk ke dokumentasi resmi kami atau hubungi langsung tim dukungan kami.

Integrasi dan pemanfaatan teknologi DELEM DA-69S yang sukses oleh Anda merupakan prioritas utama kami, dan kami berkomitmen untuk menyediakan sumber daya serta dukungan yang Anda butuhkan agar unggul dalam pekerjaan fabrikasi logam Anda.

email goToTop