Cara mengatasi masalah celah penutupan yang tidak rata pada mesin penggulung pelat empat rol dengan menyejajarkan rol-rolnya?
Jika celah penutupan di kedua ujung benda kerja setelah penggulungan pada mesin penggulung pelat empat rol tidak merata, hal ini biasanya bukan disebabkan oleh masalah material, melainkan ketidaksejajaran rol bawah atau rol samping. Penjelasan berikut menguraikan cara melakukan penyetelan ulang (alignment) tersebut.
I. Kapan penyetelan ulang rol harus dilakukan?
Penyetelan ulang harus dipertimbangkan jika terjadi salah satu situasi berikut:
Perbedaan signifikan pada celah penutupan antara kedua ujung benda kerja
Deviasi satu sisi pada lembaran logam selama proses penggulungan
Pengoperasian peralatan dalam waktu lama (keausan bantalan, pergeseran hidrolik, ekspansi termal)
II. Kalibrasi Rol Bawah (Langkah Inti)
1. Matikan Daya dan Atur Ulang: Turunkan rol bawah ke posisi langkah mekanis minimumnya, dengan menyisakan celah pengaman.
2. Penyetelan Nol: Atur ulang acuan posisi rol bawah pada sistem kontrol ke kondisi di mana rol atas berfungsi sebagai acuan tetap.
3. Pengangkatan Lambat dan Pengukuran: Angkat perlahan rol bawah dan amati celah antara kedua ujung rol bawah dengan rol atas. Sisi dengan celah lebih besar (atau pembacaan sensor lebih kecil) menunjukkan ketidaksejajaran yang tidak memadai pada sisi tersebut.
4. Penyesuaian Kompensasi: Jalankan program kalibrasi kesejajaran rol bawah, tingkatkan nilai kompensasi perpindahan pada sisi dengan celah lebih kecil (yaitu sisi yang tidak diangkat cukup tinggi) hingga pembacaan pada kedua ujung menjadi konsisten.
5. Verifikasi: Perlahan angkat kembali roller untuk memastikan celah di kedua ujungnya sama. Jika berbeda, ulangi langkah 4.
III. Kalibrasi Roller Samping
1. Gerakkan roller samping ke batas perjalanan maksimumnya di kedua sisi dan lakukan pengaturan ulang posisi nol mekanis.
2. Perlahan angkat roller samping dan ukur celah antara roller samping dan roller atas untuk menentukan akurasi sinkronisasi perpindahan silinder hidrolik (dalam rentang ±0,2 mm).
3. Jika ditemukan kesalahan sinkronisasi, sesuaikan kompensasi perpindahan roller samping melalui menu parameter sistem kontrol.
4. Setelah kalibrasi, putar secara manual roller dengan kecepatan rendah dan dengarkan adanya suara gangguan mekanis yang tidak normal.
IV. Pemeriksaan Pendukung Perangkat Keras
Selain kompensasi parameter, pemeriksaan mekanis juga diperlukan:
Gunakan indikator jarum (dial indicator) untuk mengukur deviasi jari-jari aksial antara dua titik pada permukaan roller (untuk menentukan ketidakmerataan keausan).
Gunakan alat ukur celah (feeler gauge) untuk memeriksa keseragaman celah antar rol secara bertahap per segmen.
Periksa apakah terdapat kemacetan pada rumah bantalan dan alur penuntun.
Periksa apakah nilai umpan balik sensor perpindahan sesuai dengan posisi mekanis aktual.
Periksa kembali tingkat keseimbangan keseluruhan mesin serta kekencangan baut jangkar.
V. Verifikasi Penggulungan Percobaan
Sebelum pengoperasian otomatis, penggulungan percobaan lengkap harus dilakukan secara manual:
Sambil menggulung benda kerja secara bertahap, sesuaikan secara manual posisi rol samping.
Amati apakah celah antar sambungan benda kerja seragam.
Setelah memastikan semua kondisi benar, simpan parameter yang berhasil ke dalam basis data untuk produksi otomatis.
Celahan penutupan yang tidak seragam sebanyak 90% disebabkan oleh ketidakseimbangan geometri konveyor rol. Ikuti urutan "penyetelan nol" → mengukur celah → mengimbangi → memverifikasi → pengujian bergulir" akan memulihkan akurasi.
