Ձեւավորման սարքի խցանման համակարգի անբավարար աշխատանքը խողովակը ճիշտ չպահելու խնդիրը բավականին խուսափելի է: Նույնիսկ եթե ձեր ծրագրային կարգավորումները ճիշտ են և մատրիցան փոխվել է, խողովակը միևնույն ժամանակ սարքի մեջ սահում է ձեւավորման ընթացքում, ինչը հանգեցնում է անկյան շեղմանը և մակերեւույթի հեշտ գծագրվելուն: Ես շատ այսպիսի խնդիրներ եմ լուծել, և դրանք բոլորը կապված են մի քանի հիմնական պատճառների հետ:
Խցանման մատրիցայի մաշվածությունը ամենատարածված պատճառն է:
Ժամանակի ընթացքում մատրիցի մակերեսը աստիճանաբար հարթվում է և նույնիսկ կարող է մետաղալարի վրա փոսեր առաջացնել: Սահմանափակ շփման ուժը նշանակում է, որ խողովակը չի կարող ճիշտ ամրացվել: Այս մաշվածությունը հատկապես արագ է առաջանում ստայնլես պողպատի կամ հաստ պատերով խողովակների ծռման ժամանակ: Մատրիցի փոխարինման անհրաժեշտությունը որոշելու ամենապարզ եղանակն է ծռված խողովակի մակերեսի սահմանային նշանների ստուգումը: Եթե խողովակի մակերեսին տեսնում եք առանցքային գծագրեր, դա նշանակում է, ո что խողովակը իրոք տեղաշարժվել է ծռման ընթացքում, և մատրիցը պետք է ստուգվի:
Սխալ ամրացման ուժի սահմանափակումն էլ հաճախ հանդիպող խնդիր է:
Անբավարար ճնշումը չի ամրացնի խողովակը, իսկ չափից շատ ճնշումը կարող է այն սեղմել կամ վնասել մակերեսը՝ թողնելով ճնշման հետքեր: Յուրաքանչյուր մոդելի համար սահմանված է առանցքային ճնշման խորհուրդ տրվող միջակայք, սակայն կոնկրետ արժեքը կախված է խողովակի նյութից և պատի հաստությունից: Սովորաբար ես սկսում եմ միջին մակարդակի արժեքից, ծռում եմ մեկ խողովակ՝ ստուգելու արդյունքը, և եթե տեղի է ունենում սահում, աստիճանաբար մեծացնում եմ ճնշումը, մինչև խողովակը դադարի շարժվելուց:
Կարող են առաջանալ նաև մատրիցի համատեղման խնդիրներ:
Եթե սեղմման և ծռման մատրիցները չեն համատեղված, ապա շփման մակերեսը նվազում է, ինչը հանգեցնում է անհավասարաչափ սեղմման ուժի բաշխման: Եթե խողովակի վրա ազդում է անհավասարաչափ ուժ, ապա ծռման անկյունը նույնպես կշեղվի: Համատեղման ստուգման ժամանակ օգտագործեք քանոն կամ տարածաչափային սալիկ՝ չափելու մատրիցների միջև եղած բացվածքը և ստուգելու, թե արդյոք ձախ ու աջ կողմերը համատեղված են: Եթե հայտնաբերվի ցանկացած շեղում, անմիջապես կատարեք ճշգրտում:
Խողովակի մակերեսի աղտոտիչները նույնպես կարող են ազդել սեղմման արդյունավետության վրա:
Ծռման առաջ խողովակի մակերեսին կարող են մնալ կտրման յուղ, կոռոզիայից պաշտպանող յուղ կամ մետաղային մանրաթելեր: Այս անմաքրությունները նվազեցնում են մատրիցի և խողովակի միջև շփման ուժը, ինչը վատացնում է սեղմման արդյունավետությունը՝ նույնիսկ մեծ ճնշման դեպքում: Խողովակը տեղադրելուց առաջ սրբեք նրա մակերեսը չոր սուրհանդակով՝ հեռացնելու ավելցուկային յուղն ու աղտը, ինչը կարող է լուծել սեղմման որոշ խնդիրներ:
Չպետք անտեսել նաև խողովակի ինքնության հետ կապված խնդիրները:
Երբեմն խնդիրը չի կապված մեքենայի հետ, այլ՝ խողովակի հետ, որը կարող է լինել չկլոր կամ ունենալ անհավասար պատերի հաստություն: Այսպիսի խողովակները վատ են տեղավորվում ձուլատեղում, ինչը հանգեցնում է վատ ամրացման: Սա հատկապես ճշմարիտ է տարբեր սերիաների խողովակների համար, քանի որ տրամագծի թույլատրելի շեղումները կարող են տարբերվել: Այս դեպքերում չափեք խողովակի արտաքին տրամագիծը՝ ստուգելու համար, թե այն ընկնում է արդյոք ձուլատեղի կիրառելի տիրույթի մեջ։
Անկայուն հիդրավլիկական կամ սերվոհամակարգեր։
CNC մեքենաների դեպքում ամրացման ուժը վերահսկվում է հիդրավլիկական կամ սերվոհամակարգով: Եթե համակարգի ճնշումը տատանվում է, ապա ամրացման ուժը նույնպես կտատանվի: Ստուգեք՝ հիդրավլիկական յուղի մակարդակը նормալ է արդյոք, արդյո՞ք կան խողովակաշարում հատակային արտահոսքեր և ճնշաչափի ցուցմունքները կայուն են արդյոք: Սերվոհամակարգերի դեպքում հաստատեք սերվոշարժիչի և շարժիչի աշխատանքային վիճակը։
Իմ խնդրի լուծման հաջորդականությունը սովորաբար հետևյալն է.
Սկզբում ստուգեք ձուլատակի մակերեսը տեսանելի մաշվածության համար → ապա ստուգեք՝ ճնշման սահմանափակումը ճիշտ է արդյոք → ապա հաստատեք ձուլատակի դիրքավորումը → ծուլացման առաջ մաքրեք խողովակի մակերեսը → եթե խնդիրը շարունակվում է, ապա ստուգեք հիդրավլիկ կամ սերվո համակարգը: Շատ դեպքերում կապման խնդիրները կարող են նույնականացվել առաջին երեք քայլերի ընթացքում։
Պարբերական կանխարգելումը իրականում բավականին պարզ է։
Փոխելիս յուրաքանչյուր անգամ ստուգեք ձուլատակի մակերեսի վիճակը և անհապաղ վերացրեք ցանկացած մաշվածություն: Շաբաթական ստուգեք կապման ճնշումը՝ համոզվելու համար, որ այն նորմալ սահմաններում է: Պահեք ձուլատակի և խողովակի շփման մակերեսները մաքուր՝ մի սպասեք, մինչև խնդիրներ առաջանան, որպեսզի մաքրեք դրանք։
Կապման խնդիրները երբեմն առաջանում են փոքր մանրամասների կուտակումից: Ամենօրյա ստուգումների սովորույթ ձեռք բերելը կարող է կանխել շատ խնդիրների աճը մինչև այն սահմանը, երբ դրանք ազդում են արտադրության վրա: Ի՞նչն է ձեր արտադրամասում ամենատարածված կապման խնդիրը: Խնդրում ենք կիսվել ձեր փորձով։
