Տուփ Կորող Մեքենա

Անկյունային շեղումը խողովակների ծռման ժամանակ ամենատարածված և խնդրահրավեր սխալն է խողովակների ծռման մշակման ընթացքում: Ծրագիրը չի փոխվել, ձուլատակը չի փոխվել, նախորդ սերիան լավ էր, սակայն այս սերիայի անկյունը շեղված է: Հաճախ սա չի նշանակում, որ սարքը խափանված է, այլ այն, որ որոշ գործընթացներ թաքնված կերպով փոխվում են:

Ստորև ես կբացատրեմ անկյունային շեղման հիմնական պատճառները համակարգերով և կտրամադրեմ համապատասխան խնդրի լուծման ուղղություններ:

I. Սարքի կարգավորման խնդիրներ

Ժամանակի ընթացքում խողովակների ծռման սարքերը մեխանիկական մասերի փոքր տեղաշարժի են ենթարկվում: Ծռման ձուլատակի դիրքի, հետին չափիչի զրոյական կետի և յուրաքանչյուր առանցքի հղման կետերի փոփոխությունները բնականաբար փոխում են ծռման անկյունը:

Պարբերաբար կատարել ճշգրտումը անհրաժեշտ է: Օգտագործեք անկյունաչափ կամ ստանդարտ նմուշներ՝ ստուգելու համար, որ մեքենայի իրական ծռման անկյունը համընկնում է սահմանված արժեքի հետ, և անհապաղ ուղղեք ցանկացած շեղում: Ճշգրտումը պետք է կատարվի մատրիցների փոխարինումից հետո, մեծ վերանորոգումներից հետո կամ երբ հայտնաբերվում են անկյունային անomalիաներ:

II. Նյութի հատկությունների անհամասեռություն

Նույն սպեցիֆիկացիայի խողովակները կարող են տարբերվել տարբեր սերիաներում: Պատերի հաստության թույլատրելի շեղումների, հոսման սահմանի և մակերևույթի կարծրության պարամետրերի փոփոխությունները ազդում են ծռման ժամանակ սպրինգբեքի վրա: Նույն 20# պողպատի դեպքում սպրինգբեքը կարող է տարբերվել 0,5°-ից մինչև 1° սերիաների միջև:

Նյութի մուտքի պահին պետք է վարվի սերիայի գրառումներ: Սերիաները փոխելուց հետո փորձարկման նպատակով ծռեք մի քանի խողովակ՝ համոզվելու համար, որ անկյունը կայուն է, իսկ մեծ ծավալով արտադրությունը սկսելուց առաջ չպետք է ենթադրել, որ նախորդ սերիայի պարամետրերը կարող են անմիջապես կիրառվել հաջորդ սերիայի համար:

III. Մատրիցների մաշվածություն

Կորացման մատրիցները, սեղմման մատրիցները և մանդրելները՝ այն բաղադրիչները, որոնք ուղղակիորեն շփվում են խողովակի հետ, ժամանակի ընթացքում մաշվում են: Մաշումը նվազեցնում է խողովակի դիրքի ճշգրտությունը մատրիցի ներսում, հանգեցնում է անհավասարաչափ սեղմման ուժի բաշխման, կորացման ընթացքում լարվածության վիճակի փոփոխության և, հետևաբար, անկյունային շեղման:

Պարբերաբար ստուգեք մատրիցի աշխատանքային մակերեսը: Ստուգեք գարշապատի մեջ մակերեսի անհարթությունը, մակերեսի վրա ակնհայտ մաշման հետքերը և արդյոք մանդրելի գնդաձև գլուխը դեռևս պահպանում է իր ճիշտ ձևը: Օպերատիվորեն վերանորոգեք կամ փոխարինեք մաշված մասերը. չպետք է սպասել, մինչև անկյունային շեղումը կարևոր չափով աճի, որպեսզի խնդիրը լուծել:

IV. Սխալ կորացման պարամետրերի սահմանում

Ավելի բարձր կորացման արագությունը խոչընդոտում է նյութի հավասարաչափ դեֆորմացիան, ինչը կարող է հանգեցնել ավելի մեծ կամ ավելի փոքր անկյան: Անբավարար սեղմման ուժը հանգեցնում է խողովակի սահման, ինչը նույնպես հանգեցնում է փոքր անկյան: Չափազանց բարձր ճնշման սահմանափակումները կարող են սեղմել խողովակը, ինչը նույնպես առաջացնում է անկյունային շեղում:

Պարամետրերի սահմանումները պետք է հիմնված լինեն նյութի սպեցիֆիկացիաների, խողովակի տրամագծի և պատի հաստության վրա՝ միաժամանակ հաշվի առնելով փաստացի փորձարկման ծուլության արդյունքները: Շարքի յուրաքանչյուր սպեցիֆիկացիայի համար գրանցեք պարամետրերի համադասավորությունները՝ հետագայում նույն սպեցիֆիկացիան կրկնելիս անմիջապես օգտագործելու համար, ինչը նվազեցնում է կրկնվող փորձարկումների և սխալների քանակը:

VIII. Առաջարկվող խնդիրների վերացման հերթականություն

Նախ հաստատեք մեքենայի կարգավորման վիճակը, ներառյալ յուրաքանչյուր առանցքի հղման կետերը և ձուլատակառի տեղադրման դիրքը, այնուհետև ստուգեք ձուլատակառի աշխատանքային մակերեսի մաշվածությունը, հետո հաստատեք, թե արդյոք ընթացիկ նյութի բաժինը տարբերվում է նախորդ բաժիններից, այնուհետև ստուգեք՝ արդյոք ծուլության պարամետրերի սահմանումները ճիշտ են, իսկ վերջում հաշվի առեք՝ արդյոք անհրաժեշտ է ճկվածքի վերականգնման համար հարմարեցում կատարել:

Եթե վերը նշված բոլոր կետերը նորմալ են, սակայն անկյունը շարունակում է շեղվել, հաշվի առեք ջերմաստիճանի գործոնները և հիդրավլիկ համակարգի ճնշման կայունությունը:

Տարբեր պատճառներով առաջացած շեղումները ունեն տարբեր հատկանիշներ։ Սարքավորման շեղումները սովորաբար կայուն են մեկ ուղղությամբ, նյութի տարբերությունները կարող են առաջացնել հանկարծակի փոփոխություններ սերիայի փոխարինումից հետո, իսկ ջերմաստիճանի ազդեցությունը ժամանակի ընթացքում աստիճանաբար շեղվում է։ Հատկանիշների դիտումը կարող է սեղմել խնդրի լուծման ոլորտը և ավելի արագ գտնել պատճառը։

Երբ արտադրության մեջ հանդիպում եք անկյունային շեղումների, խնդրի լուծման որ ուղղությունից սովորաբար սկսում եք աշխատել։