Ռոլագրիչ

Երեք գլանավոր թիթեղների ծռման մեքենան մետաղական թիթեղների շարունակական ծռման համար նախատեսված ձևավորման մեքենա է: Այն կարող է ծռել տարբեր ձևերի թիթեղներ, օրինակ՝ O-ձև, U-ձև և բազմահատված R-ձև:

Սկզբունքը՝ սիմետրիկ թիթեղների ծալման մեքենայում վերին ռոլիկը շարժվում է ուղղաձիգ դեպի վեր և դեպի ներքև՝ հիդրավլիկ շարժիչի հիդրավլիկ հեղուկի ազդեցությամբ, որը ազդում է երկու ստորին ռոլիկների միջև սիմետրիկ դիրքում գտնվող փիստոնի վրա: Այս ուղղաձիգ շարժումը կատարվում է գլխավոր նվազեցնողի վերջնական ատամնավոր փոխանցման միջոցով, որը իր հերթին պտտում է երկու ստորին ռոլիկները՝ թիթեղների ծալման համար անհրաժեշտ պտտման մոմենտ տրամադրելու նպատակով: Հարթ, պլաստիկ մետաղական թիթեղը անցնում է երեք աշխատանքային ռոլիկների (երկու ստորին և մեկ վերին ռոլիկ) միջով: Վերին ռոլիկի վերևից սեղմելու ուժը և ստորին ռոլիկների պտույտը թիթեղին ենթարկում են մի քանի հաջորդական ծալման անցումների (ներքին շերտի սեղմման դեֆորմացիա, միջին շերտի անփոփոխություն, արտաքին շերտի ձգման դեֆորմացիա), ինչը հանգեցնում է մշտական պլաստիկ դեֆորմացիայի և թիթեղի ցանկալի գլանաձև, կոնաձև կամ դրանց մասնակի ձևավորմանը: Այս հիդրավլիկ երեք ռոլիկանոց թիթեղների ծալման մեքենայի թերությունն այն է, որ թիթեղի ծայրերը նախապես պետք է ծալվեն այլ սարքավորումներով: Այս թիթեղների ծալման մեքենան հարմար է 50 մմ-ից ավելի հաստությամբ թիթեղների մեծ ծավալով ծալման համար: Երկու ստորին ռոլիկների ստորին մասում ավելացվել է ամրացված հենարանային ռոլիկների շարք՝ դրանց միջև հեռավորությունը կարճացնելու և այդ կերպ ծալված մասի ճշգրտությունն ու մեքենայի ընդհանուր աշխատանքային ցուցանիշները բարելավելու նպատակով:

Երեք գլանավոր թիթեղների գլանավորման մեքենան լայնորեն օգտագործվում է էներգետիկայի, տրանսպորտի, նավթի, քիմիական, թերմոէլեկտրակայանների, նավաշինության, հիդրոէլեկտրակայանների և մետաղական կառուցվածքների արդյունաբերություններում: Այն կարող է գլանավորել կոնաձև, շրջանաձև և աղեղաձև մասեր:

Հիմնական առանձնահատկությունները.

1. Թիթեղների գլանավորման մեքենայի առավելագույն աշխատանքային հզորությունը որոշվում է չորս հիմնական պարամետրերով՝ առավելագույն թիթեղի հաստություն (նախնական ծալման հաստություն), առավելագույն թիթեղի լայնություն, գլանավորվող թիթեղի հում նյութը և առավելագույն ստանդարտի դեպքում նվազագույն գլանի տրամագիծը: Այդ չորս պարամետրերի միջև գործողության ընթացքում կատարվող փոխարկումը մեքենայի աշխատանքային հզորության փոխարկման հարաբերությունն է, որը տրամադրվում է օգտագործողին կցված հրահանգների ձեռնարկում՝ սարքավորումների ավելի հիմնավորված օգտագործման համար:

2. Այս մեքենան կարող է գլանել կոնաձև մասեր: Երբ գլանվում են կոնաձև մասեր, քանի որ մեկ ծայրում ուժը համեմատաբար մեծ է, կոնաձև մասերի գլանման հզորությունը պետք է լինի մեքենայի հզորության 60 %-ը, իսկ կոնաձևության անկյունը սովորաբար չպետք է գերազանցի 30°-ը: Սակայն թիթեղի հաստության և լայնության նվազման հետ սարքավորման բեռնվածությունը նվազում է, և կոնաձևության անկյունը համապատասխանաբար կարող է մեծացվել:

3. Երկու ստորին գլաններն ունեն մեծ տրամագիծ և բավարար ամրություն, հետևաբար սարքավորումը լրացուցիչ սպառողային գլանների կարիք չունի, ինչը արդյունավետորեն նվազեցնում է սարքավորման ավարիայի հաճախականությունը: