×

Կապվեք մեզ հետ

DELEM DA-58T համակարգի օգնությամբ արտադրանքի գծագրերի ստեղծման քայլ առ քայլ ընթացակարգը

Mar.03.2026

Ճշգրտ և բարձր արդյունավետությամբ ապրանքների գծագրերի ստեղծումը մետաղամշակման արտադրության կարևորագույն մասն է, իսկ DELEM DA-58T համակարգը այս կրիտիկական խնդրի համար առաջարկում է մասնագիտական լուծում։ Այս համակարգի ստանդարտացված գծագրման գործընթացի տիրապետումը ոչ միայն երաշխավորում է մետաղամշակման մասերի ճշգրտությունը, այլև օպտիմալացնում է ամբողջ արտադրական աշխատանքային գործընթացը։ Արդյունքում՝ արդեն սկսնակ եք, ով ծանոթանում է DELEM DA-58T համակարգի հետ, թե փորձառու օպերատոր, ով ձեր գծագրման հմտությունները կատարելագործելու ձգտում ունի, այս մանրամասն ուղեցույցը ձեզ կուղեկցի ապրանքների գծագրերի ստեղծման հիմնական քայլերով և կարևոր շահագործման կետերով այս համակարգի հետ, օգնելով ձեզ բացահայտել դրա ամբողջական ֆունկցիոնալ հնարավորությունները։

Ընդհանուր ապրանքի հատկությունների սահմանում

image1

Ապրանքի գծագրի ստեղծման առաջին քայլը DELEM DA-58T-ով հիմնական ապրանքի հատկությունների կարգավորումն է, որը ձևավորում է ամբողջ գծագրման գործընթացի հիմնարար տվյալները:

image2

Եթե ձեզ անհրաժեշտ է խմբագրել արդեն գոյություն ունեցող գծագիրը, պարզապես ընտրեք համապատասխան ապրանքը համակարգի «Ապրանքների գրադարանում» և սեղմեք «Գծագիր» տարբերակը՝ այն բացելու համար: Նոր ապրանքի գծագրի ստեղծման դեպքում սկսեք գործընթացը «Ապրանքների գրադարանում» ընտրելով «Նոր ապրանք» տարբերակը, որի արդյունքում բացվելու է հիմնական ապրանքի հատկությունների կարգավորման ինտերֆեյսը. այստեղ բոլոր պարամետրերը պետք է սահմանվեն մինչև անցնելը պաշտոնական գծագրման փուլին:

image3

Երկու հիմնական նույնականացման պարամետրեր պահանջում են զգույշ մուտքագրում. Ապրանքի ID-ն՝ յուրաքանչյուր ապրանքի ծրագրի համար եզակի նույնականացման համարը, որը սահմանափակված է 25 սիմվոլով (թույլատրվում են տառերի և թվերի խառնուրդներ), և Ապրանքի նկարագրությունը, որը նույնպես սահմանափակված է 25 սիմվոլով և օգտագործվում է ծրագրի կիրառման և նպատակի կարճ բացատրության համար: Եթե մուտքագրեք այնպիսի Ապրանքի ID, որը արդեն գոյություն ունի համակարգում, կհայտնվի նախազգուշացման հաղորդագրություն՝ հարցնելով, թե արդյոք ցանկանում եք վերագրել սկզբնական ապրանքի տվյալները: «Այո» ընտրելը կջնջի նախկին ապրանքի տվյալները, իսկ «Ոչ» ընտրելը կպահանջի, որ կրկին մուտքագրեք եզակի ID:

Այլ կերպ ասած՝ դուք պետք է սահմանեք մի շարք հիմնական տեխնիկական պարամետրեր.

• Հաստություն՝ մուտքագրեք մշակվող մետաղային թիթեղի հաստությունը:

• Նյութ՝ ընտրեք համակարգում նախատեսված չորս նյութերից մեկը. լրացուցիչ նյութեր կարող են ծրագրավորվել Կարգավորումներ մոդուլում և ակտիվացվել անհրաժեշտության դեպքում ընտրությամբ:

• Կոտրման երկարություն՝ սահմանեք մետաղային թիթեղի Z առանցքի երկարությունը:

• Չափսեր. Ընտրեք նոր մակերևույթների և կողմերի համար արտաքին (Ա) կամ ներքին (Բ) չափսերը, իսկ սկզբնական ընտրությունը որոշվում է համակարգի «Կարգավորումներ» ռեժիմում սահմանված «Սկզբնական չափսեր» պարամետրով։

• Շառավիղ. Գործիքի ընտրությունից հետո՝ «Գործիքի կարգավորում» փուլում, համակարգը ավտոմատաբար վերահաշվարկում է արտադրանքի շառավիղը. եթե ցանկանում եք պահպանել սկզբնական սահմանադրումը, ընտրեք «օգտագործել ծրագրավորվածը» տարբերակը՝ վերահաշվարկը անջատելու համար։

• Կոտրման թույլատրելի արժեք. Ըստ իրական մշակման պահանջների ընտրեք «օգտագործել հաշվարկվածը» (Delem-ի բանաձեւի կիրառում) կամ «օգտագործել ծրագրավորվածը» (համակարգի կոտրման թույլատրելի արժեքների աղյուսակի կիրառում)։

image4

Որպեսզի փոխեք գծագրի ակտիվ պահեստավորման թղթապանակը, օգտագործեք «Պահպանել որպես» և «Փոխել թղթապանակը» ֆունկցիաները. ընթացիկ գծագրի ֆայլը ավտոմատաբար պատճենվում է նորընտրված թղթապանակում՝ հարմարավետ ֆայլերի կառավարման համար։

2D արտադրանքի գծագրի ստեղծում

Երբ բոլոր ընդհանուր ապրանքի տվյալները ճիշտ են սահմանված, համակարգը կբեռնի 2D գծագրման ինտերֆեյսը, որտեղ կարող եք սկսել ապրանքի պրոֆիլի մշակումը:

image5

Գծագրման ինտերֆեյսի վերին տեղեկատվական վահանակը ցուցադրում է ապրանքի հիմնական տեղեկատվությունը՝ ներառյալ Ապրանքի ID-ն, նկարագրությունը և հիմնական չափսերը՝ արագ տեղեկացման համար: Սկզբում կարող եք օգտագործել համակարգի «էսքիզ» ռեժիմը՝ ստեղծելու ապրանքի պրոֆիլի նախնական տարբերակը. պարզապես սեղմեք ինտերֆեյսի վրա՝ ապրանքի հիմնական ձևը նշելու համար, այնուհետև ստեղնաշարի միջոցով մուտքագրեք ճշգրիտ չափսեր և այլ տեխնիկական արժեքներ՝ նախագծի ճշգրտման համար: Աջակցվում է նաև ծալման անկյունների և կողմերի երկարությունների ուղղակի ստեղնաշարի միջոցով մուտքագրումը (հաստատվում է Enter ստեղնի սեղմմամբ), ինչը հնարավորություն է տալիս կատարել ճկուն և արդյունավետ գծագրում:

image6

Այս կրկնվող դիզայնի գործընթացը շարունակվում է մինչև ցանկալի ապրանքի պրոֆիլի ձեռքբերումը: Եթե գծագրման ընթացքում անհրաժեշտ են ճշգրտումներ, կարող եք փոփոխել ապրանքի հիմնական տվյալները «Ապրանքի հատկություններ» բաժնում; առանձին անկյունների և գծերի ճշգրտման համար ընտրեք նպատակային տարրը և սեղմեք «Հատկություններ» ընտրանքը՝ փոփոխություններ կատարելու համար: Համակարգը լուսավորում է այժմ ակտիվ տարրը (գիծ կամ անկյուն), որպեսզի տրամադրի պարզ գործողական հետադարձ կապ, և աջակցում է գրաֆիկական ծրագրավորման՝ մեկ ապրանքի համար մինչև 99 ծալերի համար, ինչը բավարարում է բարդ մասերի մշակման պահանջները:

image7

Ավարտելով 2D ապրանքի գծագրումը, կարող եք անցնել DELEM DA-58T համակարգի հաջորդ ծրագրավորման փուլերին. սկզբում ավարտեք «Գործիքի կարգավորում» կոնֆիգուրացիան, այնուհետև որոշեք սալիկավոր մետաղի մշակման համար ծալման հաջորդականությունը:

Գծի հատկությունների կարգավորում

Գծի հատկությունները 2D գծագրման մեջ հիմնական մանրամասնություն են, և DELEM DA-58T սարքը թույլ է տալիս հարմարեցված կերպով սահմանել յուրաքանչյուր արտադրանքի գծի պարամետրերը՝ ընտրելով «Հատկություններ» տարբերակը, երբ կուրսորը տեղադրված է նպատակային գծի վրա: Հիմնական կարգավորվող գծի հատկությունները ներառում են պրոյեկցիայի սահմանափակումները և ճշգրտության ընտրությունը, որոնք երկուսն էլ ուղղակիորեն ազդում են գծագրի ճշգրտության և հետագա մշակման հնարավորության վրա:

image8

Պրոյեկցիայի սահմանափակումներ

Գծի հատկությունների սահմանման պատուհանում կարող եք ծրագրավորել ընտրված գծի համար երկու հիմնական պրոյեկցիայի պարամետր.

• Հորիզոնական պրոյեկցիա. Գծի ֆիքսված հորիզոնական հեռավորությունը՝ անկախ նրա իրական անկյունից:

• Ուղղաձիգ պրոյեկցիա. Գծի ֆիքսված ուղղաձիգ հեռավորությունը՝ անկախ նրա իրական անկյունից:

image9

Պրոյեկցիայի ֆունկցիան դիагոնալ գծեր գծելու համար պրակտիկ միջոց է. Այն վերացնում է ճշգրիտ կողմնային երկարությունները ձեռքով հաշվարկելու անհրաժեշտությունը: Պարզապես մուտքագրեք ընտրված գծի համար անհրաժեշտ հորիզոնական կամ ուղղահայաց պրոյեկցիայի հեռավորությունը և սեղմեք Enter, որից հետո համակարգը ավտոմատիկ կհաշվարկի և կկիրառի հատվածին ճշգրիտ գծի երկարությունը: Համակարգը նորմալ գծի երկարությունը նշանակում է L-ով, ուղղահայաց պրոյեկցիայի երկարությունը՝ V-ով, իսկ հորիզոնական պրոյեկցիայի երկարությունը՝ H-ով՝ հստակ նույնականացման համար: Եթե սահմանված պրոյեկցիայի պարամետրը չի կարող իրականացվել ընթացիկ գծի համար, համակարգը ինտերֆեյսում ցուցադրելու է համապատասխան նախազգուշացում՝ շահագործման սխալներից խուսափելու համար:

image10

Ճշգրտության ընտրություն

Երբ գծագրման ցուցիչը գտնվում է որոշակի գծային հատվածի վրա, կարող եք սահմանել այդ հատվածի ճշգրտության մակարդակը՝ հատվածի հատկությունների մենյուի «Ճշգրտություն» պարամետրի միջոցով: Համակարգը առաջարկում է երեք ճշգրտության տարբերակ.

• Սովորական. Ապահովում է գծային հատվածի ստանդարտ ճշգրտություն՝ ընդհանուր մշակման պահանջների համար հարմար:

• Բարձր. Կոտրման հաջորդականության հաշվարկի ընթացքում համակարգը օպտիմալացնում է հետին չափագծային սակավատեղի դիրքը՝ ստանալու համար գծային հատվածի հնարավոր ամենաբարձր ճշգրտությունը, ինչը անհրաժեշտ է բարձր ճշգրտությամբ մշակման համար։

• Փակման չափը. Կոտրման հաջորդականության հաշվարկի ընթացքում համակարգը ճշգրտում է հետին չափագծային սակավատեղի դիրքը՝ ապահովելու համար գծային հատվածի թույլատրելի շեղումների պահանջները, ինչը անհրաժեշտ է ստրիկտ թույլատրելի շեղումներով վերահսկվող մասերի համար։

image11

Օպտիմալ ճշգրտության համար բաց շրջանակով նշված գծային հատվածները ամենալավն է տեղադրել հետին սակավատեղի և մատրիցի կենտրոնի միջև ուղիղ գծով։ Կարևոր է նշել, որ գծային հատվածների համար «Բարձր» կամ «Փակման չափը» ճշգրտության պարամետրերի ընտրությունը կարող է երկարացնել արտադրության ժամանակը՝ պայմանավորված համակարգի ավելի բարդ հաշվարկներով։ Այլ կերպ ասած, եթե համակարգի «առաջային երկարացման հարաբերությունը» սահմանված է որպես «հնարավորինս համապատասխանել», ապա ճշգրտության պարամետրը հաշվարկման ընթացքում կունենա առաջնային նշանակություն։

Կոտրման հատկությունների ճշգրտում

Կորությունները թերթավոր մետաղի արտադրանքների գծագրերի հիմնարար կառուցվածքային տարրերն են, և DELEM DA-58T սարքը ապահովում է մանրամասն կորության հատկությունների կարգավորման հնարավորություն՝ ներառյալ ստանդարտ օդային կորություններ, մեծ շառավղով բամփինգային կորություններ և եզրային կորություններ: Յուրաքանչյուր կորության տեսակի համար կարելի է հարմարեցնել պարամետրեր՝ համապատասխանեցնելու իրական մշակման պայմաններին, և կարելի է ճշգրտել հատկությունները՝ ընտրելով նպատակային կորությունը և բացելով «Հատկություններ» մենյուն:

Օդային կորություն

Օդային կորությունը թերթավոր մետաղի մշակման ստանդարտ կորության տեսակն է, և օդային կորության ծրագրավորումը ներառում է գծերի երկարությունների և անկյունների արժեքների ճշգրտումը՝ մինչև արտադրանքի ձևը համապատասխանի պահանջներին: Օդային կորության հիմնական կարգավորվող պարամետրերն են.

image12

• Անկյուն՝ թերթավոր մետաղի ծալման նպատակային անկյունը:

• Նախընտրելի շառավիղ՝ նախատեսված կորության շառավիղը, որի սկզբնական արժեքը ընդունված է թերթավոր մետաղի հաստությունը. մեծ նախընտրելի շառավիղը կարող է պահանջել համապատասխան մասնագիտացված ծալման գործիքներ:

• Հաշվարկված շառավիղ՝ համակարգի կողմից ստեղծված իրական շառավիղը՝ հիմնված կառավարման պարամետրերի և ընտրված գործիքների վրա: Մեծ հաշվարկված շառավիղների դեպքում անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ մատրից կամ որպես այլընտրանք՝ կիրառել «բամփինգ» (bumping) մեթոդը: Կարևոր է համոզվել, որ ծալման շառավիղը չի գերազանցում հարակից կողմերի երկարությունը՝ մշակման կոնֆլիկտներից խուսափելու համար:

image13

Գծի երկարությունները ծալման շառավիղին միացնելիս երկու հարակից կողմերի (L1 և L2) երկարությունները պետք է լինեն մեծ կամ հավասար ծալման շառավիղին (R): Օդային ծալում ստեղծելու այլընտրանքային եղանակն այն է, որ ցուցադրիչը տեղադրվում է ծալման անհրաժեշտ ծայրային թեքման վրա, ընտրվում է «Հատկություններ» կարգավորումը և բացված պատուհանում լրացվում են լրացուցիչ պարամետրերը:

Մեծ շառավիղ՝ Բամփինգ

Եթե մեծ շառավիղների համար նախատեսված հատուկ ծալման գործիքներ չեն հասանելի, DELEM DA-58T սարքի «բամփինգ» մեթոդը կարող է օգտագործվել մեծ շառավիղներ ստեղծելու համար՝ կատարելով մի շարք փոքր, հաջորդական օդային ծալումներ, որոնք միասին ձևավորում են ցանկալի կորագիծ ձևը:

image14

Բամփինգի մեթոդը օգտագործելու համար նախ ընտրեք Անկյան սահմանումը (կամ համակարգի նախնական անկյունը, կամ կենտրոնական անկյունը, որը հավասար է 180 աստիճանի մինուս նախնական անկյունը)։ Այնուհետև ծրագրավորեք հետևյալ հիմնական պարամետրերը.

image15
image16

• Կենտրոնական անկյուն՝ թիրախային ծռման անկյան լրացուցիչ անկյունը։

• Շառավիղ՝ մեծ ծռման շառավիղը, որի սկզբնական նախնական արժեքը հավասար է թերթավոր մետաղի հաստությանը։

• Հատվածների քանակը՝ մեծ շառավիղը բաժանված է այդ քանակով հատվածների, իսկ ծռումների ընդհանուր քանակը հավասար է հատվածների քանակին գումարած մեկ։ Ավելի շատ հատվածներ ապահովում են մեծ շառավիղի ավելի ճշգրիտ համապատասխանություն, սակայն պահանջում են V-ձև մատրիցի ավելի փոքր բացվածք։

• Հավասար բամփինգի հատվածներ՝ այս պարամետրը կարգավորում է հատվածների չափը։ Դրա միացման դեպքում բոլոր հատվածները ստանում են նույն չափը, իսկ անջատման դեպքում առաջին և վերջին հատվածները կլինեն միջին հատվածների կեսի չափով, որը ապահովում է ավելի հարթ ծռման էֆեկտ, սակայն կարող է բարդացնել մատրիցի ընտրությունը։ Եթե առաջանան մատրիցի համապատասխանության խնդիրներ, համակարգը թույլ է տալիս վերահաշվարկել հավասար հատվածների միացման դեպքում։

Բամփինգ ծռման ծրագրավորման քայլերը հետևյալն են. սկզբում ստեղծել հարակից կողմերով ստանդարտ անկյուն, ապա վերադառնալ անկյանը, ընտրել «Հատկություններ» և սահմանել «Ծռման տեսակը»՝ որպես «Բամփինգ»: Մուտքագրել անհրաժեշտ շառավիղը, հատվածների քանակը և հատվածի չափը, և համակարգը գծագրում կստեղծի մեծ շառավիղը: Նաև կհայտնվի հայտարարություն՝ ցույց տալով նվազագույն հատվածի երկարությունը, որը հետագա մատրիցների ընտրության համար հիմնարար հղում է:

Հեմ ծռումներ

Հեմ ծռումները սահմանափակված մետաղային թիթեղների ծռման մասնագիտացված գործընթաց են, որոնք ներառում են նախնական ծռում (սովորական օդային ծռում սուր անկյամբ) և հեմմինգի գործողություն՝ նվիրված գործիքների օգտագործմամբ:

image17

Դելեմ DA-58T գծագրման ինտերֆեյսում հեմ ծալք ստեղծելու համար նախ ստեղծեք նախնական ծալքի անկյունով ֆլանց, ապա տեղադրեք ցուցիչը նպատակային ծալքի վրա և ընտրեք «Հատկություններ»՝ բացվող պատուհանում համապատասխան պարամետրերը ճշգրտելու համար: Կամ տեղադրեք ցուցիչը ֆլանցի վերջնամասում, որտեղ անհրաժեշտ է հեմ ծալքը, ընտրեք «Հատկություններ» և կարգավորեք հայտնվող լրացուցիչ սահմանվող պարամետրերը:

Հեմ ծալքերի հիմնական սահմանվող հատկություններն են.

• Նախնական ծալքի անկյուն. Սուր անկյուն (ստանդարտ 30 աստիճան), որը կարելի է ճշգրտել՝ համաձայն իրական մշակման պահանջների:

image18

• Հեմ բացվածք. Սահմանում է հեմման ընթացքում երկու ֆլանցների միջև առաջացող բացվածքը, որը կարևոր պարամետր է հեմման ընթացքում ճառագայթի դիրքը հաշվարկելու համար. ստանդարտ արժեքը սահմանվում է համակարգի «Կարգավորումներ» մոդուլում «Ստանդարտ հեմ բացվածք» պարամետրով:

image19

Հեմ ծալքերի միակ հիմնական կողմնային հատկությունը «Կողմնային երկարությունն» է, որը վերաբերում է հեմման ենթարկվող ֆլանցի երկարությանը և պետք է սահմանվի՝ համաձայն արտադրանքի նախագծային պահանջների:

Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ)

Հարց 1. Ինչ անել, եթե DELEM DA-58T ապրանքի գծագիրը սխալ է ցուցադրվում:

Եթե գծագիրը ցուցադրման սխալներ ունի կամ չի համապատասխանում նախագծման նպատակին, նախ կրկին ստուգեք բոլոր մուտքային պարամետրերը և համակարգի սարքավորումները՝ համոզվելու համար, որ չափսերը, ծռման անկյունները, շառավիղների արժեքները և այլ հիմնարար տվյալները ճշգրիտ են: Ավելին, ստուգեք, որ DELEM DA-58T մեքենան ճիշտ է կալիբրված, քանի որ սխալ կալիբրումը նույնպես կարող է հանգեցնել գծագրի սխալ ցուցադրման և հետագա մշակման սխալների:

Հարց 2. Ինչպես օպտիմալացնել DELEM DA-58T ապրանքի գծագրերը՝ բարձր արդյունավետության հասնելու համար:

Օպտիմալացրեք գծագրերի արդյունավետությունը՝ տրամաբանական կերպով կազմակերպելով գծագրերի շերտերը, պահելով գործառնական ինտերֆեյսը մաքուր և անվերջավոր, որպեսզի արագ հասանելի լինեն և փոփոխվեն պարամետրերը: Այնպես էլ խորհուրդ է տրվում ստեղծել DELEM DA-58T համակարգի ծրագրային ապահովման վերջին տարբերակի թարմացումները, քանի որ պաշտոնական թարմացումները հաճախ ներառում են ֆունկցիոնալ օպտիմալացումներ և սխալների ուղղումներ, որոնք բարելավում են գծագրերի և մշակման արդյունավետությունը:

Հարց 3. Ինչպես ճիշտ պահպանել և արտահանել DELEM DA-58T ապրանքի գծագրերը:

Օգտագործեք համակարգի «Պահպանել որպես» ֆունկցիան նկարների ֆայլերը պահպանելու և արտահանելու համար, և ընտրեք ֆայլի ձևաչափ, որը համապատասխանում է ձեր հետագա կիրառման պահանջներին՝ համատեղելիությունն ապահովելու համար տարբեր ծրագրերի միջև: Ամենատարածված ձևաչափերն են DXF-ը, DWG-ն և PDF-ը, որոնք ամբողջությամբ համատեղելի են շատ հիմնական CAD ծրագրերի հետ և հեշտացնում են ֆայլերի կիսումը և երկրորդային խմբագրումը:

Եզրակացություն

DELEM DA-58T համակարգով արտադրանքի նկարների ստեղծման գործընթացի տիրապետումը կախված է գործողությունների տրամաբանական հաջորդականության ընկալումից. սկսած արտադրանքի ընդհանուր հատկությունների հիմնարար կարգավորումից, մինչև 2D արտադրանքի նկարների մանրամասն ստեղծումը և գծերի ու ծալքերի հատկությունների ճշգրիտ կարգավորումը: Յուրաքանչյուր քայլ պահանջում է պարամետրերի սահմանման կանոնների և գործողությունների մանրամասների խիստ կատարում՝ վերջնական նկարի ճշգրտությունն ու իրականացվելիությունն ապահովելու համար:

Այս ուղեցույցում ներկայացված ստանդարտացված քայլերի և լավագույն պրակտիկաների հետևման միջոցով օպերատորները կարող են զգալիորեն բարելավել իրենց վարպետությունը DELEM DA-58T արտադրանքի գծագրերի ստեղծման մեջ, ապահովել գծագրի նախագծման և իրական սալիկավորված մետաղի մշակման միջև համապատասխանությունը և մաքսիմալացնել համակարգի արդյունավետությունը մետաղամշակման արտադրության մեջ: Լրացուցիչ մասնագիտական ուղեցույցի կամ բարդ շահագործման խնդիրների լուծման համար խնդրում ենք ազատ զանգահարել պաշտոնական տեխնիկական աջակցության թիմին, որը մատակարարում է հարմարեցված լուծումներ և փորձառու խորհուրդներ: Դուք նաև կարող եք ծանոթանալ համակարգի պաշտոնական փաստաթղթերի գրադարանին՝ ստանալու ավելի մանրամասն շահագործման խորհուրդներ և օպտիմալացման ռազմավարություններ՝ բարձրացնելու ձեր DELEM DA-58T կիրառման հմտությունները:

էլ. փոստ վերև