Տեխնիկական փաստաթղթեր

Բովանդակություն

1. Արտագծի Կետում: Գործողությունների Հիմնական Պրոցեսը Սպասարկման Հիմքերի Կառուցման համար

2. Տեխնիկական Համաձայնություն: Դիզայնից մինչև Գործարկում Ամբողջ _CYCLE Գագաթ

3. Արդյունավետ Գործարկում: Ստրատեգիաներ Ծրագրային Պարամետրերի Օպտիմիզացիայի համար

4. Երկարաժամկետական Սպասարկում: Կրիտիկական Միջոցներ Գործարկումների Անականության համար

5. ឧստանկային Տեսանկյուններ: Հիմնավորված Анаլիզ Բարձր Հաճախությամբ Հարցերի Կարգում

6. Տեխնոլոգիական Առաջացումներ: Ինուացիոն Կարիքներ Ավտոմատացված Գործարկումների Կողմից

1. Արտագծի Կետում: Գործողությունների Հիմնական Պրոցեսը Սպասարկման Հիմքերի Կառուցման համար

Կրիտիկալ բաղադրությունների, ինչպիսիք են լիֆտի ցանցները և գծավորի բեռնական համակարգերը, աշխատանքային հատկությունը կախված է մետաղական մասերի ճշգրիտ ձևափոխման վրա: Դասավորությունների մեխանիզմները, որոնց բարձր tónnage ճնշումը և CNC ճշգրտությունը, թույլ են տուր բարձր ուժով համալուր համակարգերի (օրինակ, արմատային արագացողության դեպքում արագացողություն, տարածաշրջանային ալյումինի) մշակման համար բարդ երկրաչափական ձևեր, ինչպիսիք են լիֆտի ուղղագիծ գետերի կորունդ հատուկ հատուկ կամ գծավորի գետերի ուժեղացման գետերը: Միացված առանցքային ձևավորման միջոցներով, այս մեխանիզմները կարող են ստանալ սուր անկյուններ շառավղով մինիմալ 2 մմ-ից, բավարարելով կոմպակտ տարածական պահանջներին՝ համապատասխանության հետ մանրամասների ցանցային կառուցվածքներին՝ որպեսզի հանգեցնեն ստրեսի կենտրոնացմանը և հնարավոր կոտրումներին:

Պարտադիր սենարիում, գործարկող սահքերը կարող են ինտեգրել պտույտային խորանարդ-ծռող մոդուլներ կամ կտորված ձևափոխիչներ՝ դիտարկման խնդիրների լուծման համար անկանոն բաղադրիչներ ստեղծելու համար, օրինակ, լիֆտի դուռի հղումային մեխանիզմների: Օրինակ, լիֆտի դուռի տախտերին պետք է կատարել աստիճանական ծռում, որպեսզի ստեղծեն անընդհատ գորդագիծ կառուցվածքներ փոխար useForm մասնակցության համար, իսկ կրանսի գլուխի համակարգներին պահանջվում են աստիճանական ծռող տեխնոլոգիաներ բաշխման բաժանման հավասարությունը հաստատելու համար:

2. Տեխնիկական Համաձայնություն: Դիզայնից մինչև Գործարկում Ամբողջ _CYCLE Գագաթ

Գլոբալ ան전ախման ստանդարտները (օրինակ, EN 81, ISO 4306) հարցնում են խիստ թողնվածքների պահպանման պայմաններ բեռնվող կոմպոնենտների վրա: Օրինակ, լիֆտի գիդանշանների համար ծագումանկյունային շեղումները պետք է կապույտեն ±0.3°-ի մեջ: CNC սեղմող կորոցները օգտագործում են լազերային դինամիկ մոնիթորինգ համակարգեր մեքենագրական պարամետրերի իրականավորման ժամանակ حيحorrect, ինչպես նաև ավտոմատ հետադարձ կոմպենսացիա՝ սպասարկող գործողությունների սխալներից խուսափելու համար: Ավելի 프로그րամային մեքենաների ներդրված պրոցեսային տվյալների բազաները թույլ են տալիս միացուցիչ ծրագրերի վերցնելու համար մեկ սեղմումով, համոզելով մարմնավոր մասերի համապատասխան մեխանիկական արդյունավետությունը մարմնավոր նախագծման սպեցիֆիկացիաներին:

Ստորագրության անտառումների համար արտադրանքային սեղմող կորոցներում ներդրված AI ալգորիթմները կարող են նախկինում պատճառել նյութի վերադառնումը և ավտոմատ ձեւափոխում են սեղմողի խորությունը: Օրինակ, AR500 արտադրանքային ստորագրությունների մասնիկների մշակման ժամանակ, համակարգը դինամիկորեն փոխում է ծագումանկյունային կորությունները՝ նյութի կորուստային 특characteristics-ին համապատասխան, որպեսզի կարելի լինի ստորագրության վերադառնումից առաջացած ստորագրության սխալներից խուսափելու համար:

3. Արդյունավետ Գործարկում: Ստրատեգիաներ Ծրագրային Պարամետրերի Օպտիմիզացիայի համար

**Կարևոր քայի 1-ին քայը: ճշգրիտ մոլդի ընտրություն**

Ընտրեք մոլդերը նյութի հատկությունների և մեխանական մշակումի նպատակների հիման վրա: Ստainless钶el աստիճանային տարածության համար կարող է օգտագործվել կառուցվածքային V-ձեռնարկ (բացման չափ = 8×նյութի հաստություն), որը կմինիմիզիր մակերևույթի հանգույցները, իսկ հանդիսական ճնշումի մոդելները՝ հանգույցների մոլդերի հետ (բացում ≥30մմ) կարող են լինել իդեալ հաստ կրաների համար, որպեսզի պահպանեն մոլդի գերբեռնումը:

**Կարևոր քայլ 2: Ինտելեկտուալ պարամետրերի կալիբրացիա**

Արդյունավետություն հասանելու համար հետադարձ կապի մեխանիզմների միջոցով հաստատեք CNC համակարգերով միլիմետրական դիրքային դիսպոզիցիան, որը ստուգվում է լազերային ինտերֆերոմետրերով: Երկարաժամանակային կոմպոնենտների համար, ինչպիսիք են աստիճանային դուռի համակարգերը, փակ ցիկլի համակարգերը համոզված են դիրքային սխալ ≤0.05մմ-ով:

**Կարևոր քայլ 3: Նախատոնագրյալ միմանդություն**

Կատարեք փորձական ծագումներ մարմնի անհրաժեշտ նյութերի միջոցով մասնավոր արդյունավետության առաջին: Օրինակ, կրանի հուկերի համար պարագային փորձեր պետք է կատարենք 90° ծագումների ժամանակ, որոնցից հետո կարող է համապատասխանել մնացորդ ժամանակի կարգավորումը (սիմվորական 3-5 վայրկյան), որպեսզի հանգույցներ չունենան անտեսված դեfects:

4. Երկարաժամկետական Սպասարկում: Կրիտիկական Միջոցներ Գործարկումների Անականության համար

- **Օրական ստորագրություններ**: Պահանջագում եք հիդրավլիկ 泊ողջրի ծանցության և ջերմաստիճանի փոփոխությունները (օրենքական միջակայքը՝ 40-60°C), պարզեցրեք ֆիլտրերը ժամանակակից և հաստատեք servo մոտորի encoder 旌ա汛ային կայունությունը CNC ծրագրի խախտումներից պաշտպանության համար:

- **Ամիսական պրոցեսներ**: Օգտագործեք մագնիսային մասնիկների ստորագրությունը մոլդերի մակերևույթի միկրո տրամագույների հայտնաբերման համար և կրկնեք համեմատեք high-frequency punches-ի abrasiveness-ը (≥58 HRC):

- **Սխալի նախկին նշանակում**: Եթե անկյունային սխալ է տեղի ունենում անընդհատ գործառության ժամանակ, առաջանորդեք guideway-ի զուգահեռության (կիցակայք ±0.01mm/m) և hydraulic cylinder-ի սինխրոնացման ճշգրտության ստորագրությունը:

5. ឧստանկային Տեսանկյուններ: Հիմնավորված Анаլիզ Բարձր Հաճախությամբ Հարցերի Կարգում

**Հ 1: Գրավելերի guide rail processing-ի համար առաջարկվող press brake մոդելներ?**

Մենք առաջարկում ենք CNC electro-hydraulic press brakes-ներ հենց double servo drives-ով (օրինակ՝ JUGAO 8+1 Axis CNC Hydraulic Press Brakes DA-66T Controller-ով), որոնք բա hjshj closed-loop control accuracy-ն մինչև ±0.1° և multi-process integration-ն առաջարկում են՝ repositioning errors-ն նվազեցնելու համար:

**Հ 2: Ինչպես պետք է անձրեւել edge cracking-ը stainless steel bending-ի ժամանակ?**

Օգտագործեք վերջնական մանրացված նյութեր (կոշտություն ≤HB200) ունենալով կորումի շառավիղ ≥4T (T = նյութի հաստություն): Համարեք PTFE-աساس 光滑դիվանդակները՝ նվազեցնելու համար մոդելների և աղետների միջև աղտոտը:

**Q3: Ինչպես է համարվում ամբողջական սարքերի կալիբրացիայի միջավայրը:**

Կատարեք ամբողջական պարամետրերով կալիբրացիա 200 գործադրական ժամերի ընթացքում սովորական պայմաններում: Կարելի է կրկնել ճնշումի կորերը՝ փոխանցելուց հետո նյութերը (օրինակ, 6061 ալյումինից S355JR արծաթին):

6. Տեխնոլոգիական Առաջացումներ: Ինուացիոն Կարիքներ Ավտոմատացված Գործարկումների Կողմից

Industry 4.0 տեխնոլոգիաների ինտեգրացիայի հետ, հաջորդ գեների սեղմող կորերը թույլ են տալիս հեռավորային ախտորոշումներ և գործարքի օպտիմալացում IoT պլատֆորմների միջոցով: Օրինակ, big data-առաջին մոդելների կյանքի տևողության նախագծման համակարգերը տրամադրում են փոխարինման ուշադրություններ 30 օր առաջ, իսկ AR-աջակցված ինտերֆեյսները պրոեկտում են իրականացվող կորումի պարամետրերը՝ նվազեցնելու համար անձանց սխալերը:

Արդյունք

Դեպի ավանդույթների և ցուցահանգի մշակման „պրոցեսային սիրտը", սեղմող կորոցները прямыми կարող են ազդել ឧստանկի ան전ության և արդյունավետության սահմանների վրա: Ավանդույթների կարգավորման բարձրացված պարամետրերի, առաջատեսական պահպանման խորագրերի և հոգեկան ավանդումների իմ플եմենտացիայով՝ մշակողները կարող են հասնել կարևոր քայերին որպես որոշում ունենալու դեպքում ու արդյունավետության դեպքում՝ խիստ ուստանկային ստանդարտների դեպքում։ Հատուկ լուծումների համար JUGAO-ի ինժեներական թիմը առաջարկում է սկսած ավանդույթի ընտրությունից մինչև պրոցեսի օպտիմիզացիայի ամբողջական համագործակցություն։