Սեղմեք արգելափակիչը

Բովանդակության ցուցակ

• Ճապաղիչներում թեքման խորության անհավասարության տարածված պատճառները

￮ Մետաղական թերթերի հաստության անհամասեռությունը

￮ Գործիքավորման սխալ դասավորումը

• Սարքի կապակցությամբ առաջացող գործոններ, որոնք ազդում են թեքման խորության ճշգրտության վրա

￮ Հիդրավլիկ ճնշման անկայունությունը

￮ Շարժաբերանի զուգահեռության շեղումները

• Հետադիր չափագրիչի և CNC ծրագրավորման խնդիրները

￮ Հետադիր չափագրիչի սխալ դիրքավորումը

￮ Սխալ CNC պարամետրերի կարգավորումներ

• Աստիճանաբար սխալերի վերացման ընթացակարգ անհավասար ծռման խորության համար

￮ 1-ին քայլ՝ Ստուգել նյութի համասեռությունը

￮ 2-րդ քայլ՝ Ստուգել գործիքավորման տեղադրումը

￮ 3-րդ քայլ՝ Հաստատել հետնային չափագրման սարքի ճշգրտությունը

￮ 4-րդ քայլ՝ Ստուգել հիդրավլիկ և մեխանիկական բաղադրիչները

• Հաճախ տրվող հարցեր

￮ Ինչու՞ է թերթի մեկ կողմը ավելի խորը ծռվում ճկվող մեքենայում

￮ Կարո՞ղ է նյութի հաստությունը հանգեցնել ճկվող մեքենայում անհավասար ծռման խորության

￮ Ինչպե՞ս կարգավորել ճկվող մեքենան՝ վերացնելու անհավասար ծռման խորությունը

￮ Կարո՞ղ է սովորական կանխարգելիչ սպասարկումը կանխել թեքման անհավասար խորությունը:

• Եզրակացություն

Թեքման անհավասար խորությունը սայլակավորված մետաղի մշակման արհեստանոցներում հաճախադեպ հանդիպող խնդիր է, որը դրսևորվում է մեկ և նույն մասի տարբեր տեղամասերում թեքման խորության անհամապատասխանությամբ: Շատ դեպքերում այս խափանումը չի առաջանում մեկ այլ գործոնի պատճառով, այլ մի քանի խնդիրների համատեղ ազդեցությամբ: Գործնական շահագործման փորձի հիման վրա ճնշման ճապաղներում թեքման անհավասար խորությունը հիմնականում կապված է սխալ գործիքավորման համատեղմամբ, թերթի հաստության անհամապատասխանությամբ, հետնային չափագործի սխալ դիրքավորմամբ կամ հիդրավլիկ ճնշման անկայունությամբ: Այս հոդվածում մանրամասն կքննարկվեն այս խնդրի տարածված պատճառները և կներկայացվեն գործնական խափանումների վերացման մեթոդներ՝ թեքման կայուն ճշգրտության վերականգնման և արտադրության կայուն արդյունավետության ապահովման նպատակով:

Ճնշման ճապաղներում թեքման անհավասար խորության տարածված պատճառները

Սեղանաձև ծռիչը կարգավորելուց առաջ առաջին քայլը հիմնական պատճառը հաստատելն է: Անհավասար ծռման խորությունը սովորաբար առաջանում է մեխանիկական խափանումներից, հիդրավլիկ համակարգի անomalիաներից կամ սարքավորման սխալ կարգավորումից:

Մետաղական թերթերի անհամատեղելի հաստություն

Դա ամենատարածված պատճառներից մեկն է, սակայն հաճախ անտեսվում է՝ հում մետաղական թերթերի անհամատեղելի հաստությունը: Նույնիսկ թերթի երկայնքով առկա նվազագույն հաստության տարբերությունը կարող է առաջացնել շահագործման ընթացքում ծռման խորության փոփոխություն:

Այս խնդրի դեմ պայքարելիս ես սովորաբար օգտագործում եմ միկրոմետր՝ չափելու թերթի հաստությունը մի քանի դիրքերում: Տեսանելի հաստության տարբերությունը անխուսափելիորեն կառաջացնի սեղանաձև ծռիչի անհավասար ծռման անկյուններ և խորություններ:

Այս խնդրի լուծման միջոցներ.

• Օգտագործել նույն արտադրական շարքից վերցված մետաղական թերթեր

• Պաշտոնական արտադրության սկսելուց առաջ ստուգել թերթի հաստությունը

• Հաստության տարբերությունների առկայության դեպքում ճշգրտել ծռման պարամետրերը

Հում նյութի կայուն որակը համատեղելի ծռման ազդեցություն ստանալու հիմնարար երաշխիքն է:

Գործիքավորման սխալ դասավորում

Դանակի և մատրիցայի թեքումը մեկը մյուսի նկատմամբ մեկ այլ կարևոր պատճառ է ճնշման ճոպաններում թեքման խորության անհավասարաչափության համար:

Եթե դանակը և մատրիցան չեն կենտրոնացված կամ ամբողջությամբ չեն պահվում զուգահեռ, ապա թերթի երկու կողմերի վրա ազդող լարումը կլինի անհավասարակշռված, ինչը կհանգեցնի մեկ կողմում ավելի խոր թեքման և մյուս կողմում՝ ավելի մակերեսային թեքման:

Գործիքավորման տեղադրման ժամանակ հիմնական ստուգման կետերը.

• Արդյոք դանակը և մատրիցան տեղադրված են ճիշտ դիրքում

• Արդյոք ամրացման սարքը ամրացնում է գործիքավորումը ամուր կերպով

• Արդյոք գործիքավորման երկարությունը համապատասխանում է թեքման տիրույթին

Նույնիսկ փոքր թեքումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել թեքման ճշգրտությունը:

Սարքավորման կապված գործոններ, որոնք ազդում են թեքման խորության ճշգրտության վրա

Որոշ դեպքերում թեքման խորության անհավասարաչափությունը պայմանավորված է սարքավորման ինքն իր կողմից, այլ ոչ թե հումքի կամ գործիքավորման կողմից:

Հիդրավլիկ ճնշման անկայունություն

Հիդրավլիկ ճնշման մեքենաները կախված են ճնշման կայունությունից՝ ռամի գործարկումը վերահսկելու համար: Հիդրավլիկ համակարգում տեղի ունեցող տատանումները կարող են բերել նրան, որ ռամը չի կարողանա ճշգրիտ հասնել նախատեսված ծալման խո глубությանը:

Տիպիկ անոմալ դրսևորումներ.

• Ծալման անկյուններում փոքր տարբերություններ

• Ռամի դանդաղ կամ ոչ համասեռ աշխատանք

• Ցուցադրվող ճնշման արժեքների անկայունություն

Խնդրի լուծման ժամանակ ես կենտրոնանում եմ հիդրավլիկ յուղի որակի, ֆիլտրերի և ճնշման կարգավորիչ վալվերների ստուգման վրա: Պատկանող սարքավորումների կանոնավոր սպասարկումը կարող է խուսափել այս խնդիրների ազդեցությունից ծալման ճշգրտության վրա:

Ռամի զուգահեռության շեղումներ

Երբ ռամը ամբողջովին չի զուգահեռվում աշխատանքային սեղանին, սարքավորման մեկ կողմը ծալման ընթացքում ավելի խորը իջնում է:

Այս խնդրի հիմնական պատճառները.

• Մեխանիկական մասերի մաշվածություն

• Սարքավորման սխալ կալիբրում

• Երկարատև օգտագործումը, որն առաջացնում է շրջանակի դեֆորմացիա

Այս խնդրի լուծման համար ես օգտագործում եմ ճշգրտության չափման սարքեր՝ սարքավորման զուգահեռությունը հայտնաբերելու և համապատասխանաբար ճշգրտելու համաժամանակյան համակարգը:

Հետնային չափիչի և CNC ծրագրավորման խնդիրներ

Հետնային չափիչի համակարգը նույնպես ճնշման ճկատախտակներում անհավասար ճկման խորության առաջացման հիմնական գործոններից է:

Հետնային չափիչի դիրքավորման սխալներ

Հետնային չափիչը օգտագործվում է թերթի ճշգրտված դիրքավորման որոշման համար ճկման առաջին փուլում: Սխալ դիրքավորումը կարող է առաջացնել ճկման գծի փոքր շեղում:

Այս խնդրի տարածված հետևանքներն են.

• Մշակվող մասի երկայնքով անհավասար ճկում

• Մի քանի մշակված մասերի ճկման խորության անհամապատասխանություն

Այս խնդրի վերացման համար ես վերակարգավորում եմ հետին չափագծային համակարգը և ստուգում նրա դիրքի ճշգրտությունը:

ՍԽԹ պարամետրերի սխալ կարգավորումներ

Ժամանակակից ՍԽԹ ճկելու մեքենաները շատ մեծ չափով կախված են ծրագրավորման պարամետրերից, որոնք հիմնականում ներառում են.

• Ճկման խորություն

• Թերթի հաստություն

• Գործիքավորման չափսեր

Պարամետրերի սխալ կարգավորումները կարող են ապահովել, որ սարքավորումը չկարողանա ճկման ընթացքում արդյունավետ համակշռում կատարել:

Երբ առաջանում է անհավասար ճկման խորություն, ես կրկին ստուգում եմ ՍԽԹ ծրագիրը՝ համոզվելու համար, որ պարամետրերը համապատասխանում են իրականում օգտագործվող նյութերի և գործիքավորման:

Անհավասար ճկման խորության վերացման քայլ առ քայլ խնդրի լուծման գործընթաց

Ես կիրառում եմ ստանդարտացված ստուգման գործընթաց՝ անհավասար ճկման խորության պատճառը հայտնաբերելու համար:

1. Ստուգել նյութի համասեռությունը

Նախ՝ չափել թերթի հաստությունը մի քանի կետում: Նյութի հաստության անհամասեռությունը սովորաբար ամենահեշտ սխալն է հայտնաբերել:

2. Ստուգել սարքավորման տեղադրումը

Այնուհետև՝ հաստատել մատրիցի և մատրիցայի ճշգրիտ համատեղումը և ամրացումը: Համատեղման շեղումը հաճախ է առաջացնում ծալման խորության անհամասեռություն:

3. Հաստատել հետնային չափագրման սարքի ճշգրտությունը

Կատարել մի քանի փորձարկման ծալման գործողություն՝ ստուգելու հետնային չափագրման սարքի դիրքը և նրա կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությունը:

4. Ստուգել հիդրավլիկ և մեխանիկական բաղադրիչները

Վերջում՝ ստուգել հիդրավլիկ ճնշման կայունությունը, մխոցի զուգահեռությունը և սարքավորման յուղավորման վիճակը:

Այս քայլ առ քայլ գործընթացի կատարումը թույլ է տալիս արագ հայտնաբերել խնդրի իրական պատճառը:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ինչու՞ է թերթի մեկ կողմը ավելի խորը ծալվում ճնշման մեքենայում:

Այս իրավիճակը հիմնականում առաջանում է սխալ սարքավորման հարմարեցման կամ մխոցի զուգահեռության շեղումների պատճառով: Սարքավորման կարգավորման ստուգումը և ճշգրտումը սովորաբար լուծում է խնդիրը:

Կարո՞ղ է նյութի հաստությունը բերել ճկման խորության անհավասարաչափության՝ ճկման մեքենաներում:

Այո: Մետաղային թիթեղների հաստության տատանումները ուղղակիորեն ազդում են ճկման խորության և անկյան համասեռության վրա:

Ինչպե՞ս կարելի է ճշգրտել ճկման մեքենան՝ վերացնելու ճկման խորության անհավասարաչափությունը:

Նախ ստուգեք մխոցի զուգահեռությունը և սարքավորման հարմարեցումը, ապա վերաճշգրտեք հետնային չափագրման սարքը (backgauge), իսկ վերջում՝ հաստատեք CNC ճկման պարամետրերի ճշմարտացիությունը:

Կարո՞ղ է սովորական կանխարգելիչ սպասարկումը կանխել ճկման խորության անհավասարաչափությունը:

Անշատ: Շարունակական սարքավորումների յուղային մշակումը, հիդրավլիկ համակարգի ստուգումը և հարմարեցման ճշգրտումը կարող են պահպանել ճկման մեքենայի կայուն ճկման աշխատանքը:

Եզրակացություն

Անհավասար ծալման խորությունը սալիկավոր մետաղի մշակման ժամանակ տարածված սխալ է, սակայն այն կարելի է վերացնել համակարգային ստուգման և ստանդարտ սարքավորումների ճիշտ կարգավորման միջոցով՝ մեծ մասամբ դեպքերում: Ըստ գործնական փորձի՝ ճկավոր մեքենաների անհավասար ծալման խորությունը հիմնականում կապված է անհամասեռ նյութերի, գործիքավորման դիրքավորման շեղման, հիդրավլիկ համակարգի անկայունության կամ հետնային չափագրման սարքի կարգավորման սխալների հետ:

Վերը նշված գործոնների քայլ առ քայլ ստուգումը և սարքավորումների պարբերաբար սպասարկումը կարող են զգալիորեն բարելավել ծալման ճշգրտությունը և արտադրության համասեռությունը: Եթե անհավասար ծալման խնդիրը շարունակվում է կամ ձեզ անհրաժեշտ է մասնագիտական ուղեցույց սարքավորումների կարգավորման վերաբերյալ, կարող եք դիմել տեխնիկական թիմին լրացուցիչ աջակցության համար կամ նայել ավելի շատ ճկավոր մեքենաների շահագործման վերաբերյալ փաստաթղթեր պաշտոնական կայքում: