Ճշգրիտ ծռման տիրապետում. Սեղմման ճնշարկղի ճշգրտության հասնելու համար առաջադեմ տեխնիկաներ
Միկրոնային ճշգրտության հասնելը ճնշման արտադրամասերում պահանջում է համակարգային մոտեցում, որը ներառում է մեխանիկական օպտիմալացում, գործիքային փորձառություն և գործընթացների վերահսկում: Այս լրիվ ուղեցույցը բացահայտում է մետաղական կառուցման առաջատար արհեստանոցների կողմից օգտագործվող մասնագիտական տեխնիկան՝ ճշգրիտ ծնկումներ արտադրելու և սարքավորումների երկարակյացությունն ապահովելու համար:
Ճշգրտության համակարգային մոտեցում ծնկման մեջ
1. Մեքենայի կալիբրավորման հիմունքներ
Շրջանակի հավասարեցման ստուգում
Y-առանցքի (ուղղահայաց) լազերային հավասարեցում 0.02 մմ/մ ճշգրտությամբ
X-առանցքի զուգահեռության ստուգում ճշգրիտ սարքավորումների միջոցով
Հիդրավլիկ գլանների համաժամանակյա աշխատանքի ստուգում
Կրիտիկական թույլատրելի շեղումների ստուգում
Ետդարանի կրկնելիություն (±0.01 մմ)
Շարժակի զուգահեռություն (±0.03 մմ երկայնքով)
Կորուստի հատուկ ճշգրտություն
Գործնական խորհուրդ՝ կրիտիկական կիրառումների համար կատարել եռամսյա լազերային կարգավորում
2. Գործիքային օպտիմալացման ռազմավարություններ
Ձևափոփումների ընտրության մատրից
| Նյութի հաստություն | Խորանարդ V-ձև բացում | Նվազագույն տոննաժ |
| 0,5-1,0 մմ | 6-8×հաստություն | 15-20 տոննա/մ |
| 1.0-3.0 մմ | 8-10×հաստություն | 25-35 տոննա/մ |
| 3,0-6,0 մմ | 10-12×հաստություն | 40-60 տոննա/մ |
Ծակումից Ռադիուսի Ընտրություն
90° ծռումների համար՝ Ռադիուս = 1× նյութի հաստություն
Սուր անկյունների համար՝ Ռադիուս = 0.5× նյութի հաստություն
Բութ անկյունների համար՝ Ռադիուս = 1.5-2× նյութի հաստություն
3. Նյութի Նախապատրաստման եստեր
Նախօրոք Ծռման Ստուգման Ցուցակ
Հաստության համապատասխանության ստուգում (±0.02մմ թույլատրելիություն)
Ստուգել մակերեսի անբավարարությունները
Հաստատել հանքի ուղղությունը (կարևոր է ալյումինի/շիկացնող պողպատի համար)
Չափեք պնդությունը (Ռոքվել կամ Վիկերս սանդղակ)
Ընդլայնված նյութերի մշակում
Օգտագործեք վակուումային բարձիչներ մեծ թերթերի համար
Իրականացրեք լազերային պրոյեկտում բարդ տարածքների համար
Կիրառեք պաշտպանական բազմաշերտ թաղանթներ զգայուն մակերեսների համար
Ճշգրիտ ծռման գործընթացի վերահսկում
1. Լավագույն մեթոդներ ծրագրավորման համար
Փայտի առանձգականության հատուկ հնարքներ
Նյութի հատուկ հատուկ հարմարեցման ալգորիթմներ
Իրական ժամանակում անկյունների հսկողության համակարգեր
Բարդ երկրաչափության համար բազմաստիճան ծռում
Ընդլայնված հետևի չափիչ ստրատեգիաներ
Z և R շարժերի համար երկանի առանցքի դիրքավորում
Ճնշային զգայուն նյութի հայտնաբերում
Տեսողական օգնությամբ հավասարեցման համակարգեր
իրական ժամանակի հսկման համակարգեր
Բեռնվածքի հսկում
Հիդրավլիկ ճնշման զգայուն սենսորներ
Բեռնվածքի բաշխման վերլուծություն
Անսովոր ուժի հայտնաբերում
Տեսողական ստուգում
Լազերային անկյունային չափում
Պրոֆիլային պրոյեկցիոն համակարգեր
Ավտոմատ սխալերի հայտնաբերում
Խափանման մատրից
| Симптом | Արմատային պատճառ | Ընդլայնված լուծումներ |
| Անկյունային տատանում >0,5° | Անհավասար մատերիալի հատկություններ | Իրականացնել հաստության իրաժամանակյա հսկում |
| Համապարփակ ստորին ծռում | Սեղմման սխալ հաշվարկ | Կիրառել մեքենայական ուսուցման փոխհատուցում |
| Մակերեսային նշումներ | Գործիքների անկատարություններ | Ձևերի փոքրացում մինչև 0.2μm Ra վերջավորում |
| Եզրերի ճաքեր | Սխալ ծռման շառավիղ | Օգտագործել աստիճանական շառավղի գործիքներ |
Կանխարգելող նորոգման ծրագիր
Ամենօրյա ստուգումներ
Գործիքների ստուգում մաշվածության համար (10× մեծացմամբ)
Հիդրավլիկ հեղուկի վիճակի հսկում
Հետևելու հարթակի կրկնելիության ստուգում
Շաբաթական ընթացակարգեր
Լրիվ մեքենայի յուղելու ցիկլ
Հիդրավլիկ համակարգի ճնշման փորձարկումներ
CNC պարամետրերի վալիդացիա
Ամսական սպասարկում
Լրիվ շրջանակի հավասարեցման ստուգում
Գնդասեղանային պարանների և ճանապարհների ստուգում
Անվտանգության համակարգի սերտիֆիկացում
Ընդլայնված պահեստամասերի նորոգում
Ձա formայի վերականգնման գործընթաց
1. Գնահատման փուլ
3D սկանավորում մաշված հատվածների համար
Պնդության ստուգում (HRC ստուգում)
Լարման վերլուծություն
2. Վերականգնման կարգավիճակ
Ճշգրիտ շփում սկզբնական տեխնիկական պայմանների համաձայն
Միկրո-փայլակ մշակում կրիտիկական մակերեսների համար
Պաշտպանական ծածկույթի կիրառում
3. Վերահավաստագրում
Պրոֆիլի ստուգում CMM-ով
Нагрузочное испытание
Վերջնական ստուգման փաստաթղթեր
Օպերատորի ուսուցման հիմնարար տեղեկություններ
Սերտիֆիկացման ծրագիր
Մակարդակ 1՝ հիմնարար գործողություններ
Մեքենայի անվտանգության կանոններ
Ստանդարտ ծռման ծրագրավորում
Հիմնարար խնդիրների լուծում
Մակարդակ 2՝ ճշգրտության տեխնիկա
Ընդլայնված CNC ծրագրավորում
Բարդ գործիքների կարգավորումներ
Методы контроля качества
Մակարդակ 3. Վարպետ տեխնիկ
Մեքենայի օպտիմալացում
Չափահաս գործիքների նախագծում
Գործընթացի բարելավում
Եզրակացություն. ճշգրտության մշակույթի կառուցում
Այս բարդացված տեխնիկաների ներդրումը պահանջում է նվիրում, սակայն ապահովում է
կրթության համահունչության 30-50% բարելավում
20% նվազում նյութի թափոններում
40% երկարացում գործիքների կյանքում
"Ճշգրտությունը պատահական չէ՝ այն ծռման գործընթացի յուրաքանչյուր կողմի համակարգված բարձր մակարդակի արդյունք է:"
Շարունակական բարելավման համար համապատասխանեցրեք
Ամսական ճշգրտության աուդիտներ
Խաչվող խանութի համեմատություն
Մատակարարի կողմից աջակցվող օպտիմալացման ծրագրեր
Այս մասնագիտական մոտեցումը փոխակերպում է ճնշման արտադրողական գործողությունները հիմնական ձևավորումից մինչև ճշգրիտ մետաղի ձևավորում, ձեր խանութը դարձնելով որակյալ արտադրման առաջատար:
