Ռոլագրիչ

Ստորև ներկայացված են սիմետրիկ երեք գլանավոր թերթի գլանավորման մեքենայի շահագործման համար անհրաժեշտ կետերը՝

I. Օրական սպասարկում

1. Մաքրումը

- Յուրաքանչյուր օգտագործումից հետո անմիջապես մաքրեք գլանավորման սարքի մակերեսը՝ վերացնելու յուղը, փոշին և այլ աղտոտումները։ Մաքրման համար օգտագործեք մաքուր սուրթը կամ սեղմված օդ։ Օրինակ՝ գլանի մակերեսի յուղի բծերը մաքրեք detergents-ով խոնավացված սուրթով՝ յուղի ազդեցությունը կանխելու համար սալի գլանավորման որակի վրա։

- Պարբերաբար մաքրեք սարքի ներսից երկաթի մանրաթելերը և այլ աղտոտումները։ Հատկապես ուշադրություն դարձրեք ատամնավորներին, շղթաներին և այլ փոխանցման մասերին՝ աղտոտումների կուտակումը կանխելու համար, որը կարող է խանգարել սարքի նորմալ աշխատանքին։ Օրինակ՝ բացեք սարքի պաշտպանական ծածկոցը և սեղմեք ատամնավորներից ու շղթաներից երկաթի մանրաթելերը սառնարանով։

2. Slutung

- Պարբերաբար յուղեք գլանավորման սարքի բոլոր յուղերի կետերը՝ համաձայն սարքի ձեռնարկի։ Ընդհամենը յուղման կարիք ունեցող մասերն են ատամնավորները, սայլակները և մետաղական մեկուսիչները։ Օրինակ՝ ատամնավորների և սայլակների համար օգտագործեք յուղ, իսկ մետաղական մեկուսիչների համար՝ ճարպ։

- Ընտրել համապատասխան քսելիքը։ Տարբեր մասերը տարբեր քսման պահանջներ ունեն. ըստ սարքի ձեռնարկի ընտրել համապատասխան քսելիքը։ Նաև հսկել քսելիքի որակը և իր ժամկետավարման ժամանակը, խուսափել ժամկետավարված կամ ցածր որակի քսելիքների օգտագործումից։

3. Ստուգել ամրացման միջոցները

- Պատառաքաղ մեքենայի բոլոր ամրացման միջոցները ստուգել սովորաբար թերի ամրացման համար։ Սարքի աշխատանքի ընթացքում առաջացող թրթռումները հեշտությամբ կարող են առաջացնել ամրացման միջոցների թերի ամրացում։ Օրինակ՝ ստուգել, թե արդյոք մետաղալարերը և մատակարարները բավարար ամրացված են. անհապաղ ամրացնել դրանք, եթե որևէ մեկը թերի է ամրացված։

- Կարևոր ամրացման միջոցների համար օգտագործել մոմենտային սրվակ՝ ապահովելու համար ամրացման ուժի համապատասխանությունը պահանջներին։ Օրինակ՝ ամրացնել գլանների միացման մետաղալարերը նշված մոմենտով՝ ապահովելու գլանների տեղադրման ճշգրտությունն ու կայունությունը։

II. Պարբերական սպասարկում

1. Ստուգել էլեկտրական համակարգը

- Պարբերաբար ստուգեք թիթեղների գլանման մեքենայի էլեկտրական համակարգը, ներառյալ լարերը, կաբելները, մեկուսացված սարքերը, կոնտակտորները և այլն: Ստուգեք լարերի վնասվածությունը կամ ավարտված ժամկետը, կաբելների թույլ ամրացումը և մեկուսացված սարքերի ու կոնտակտորների ճիշտ աշխատանքը: Օրինակ՝ օգտագործեք մուլտիմետր՝ ստուգելու լարերի շարունակականությունը և մեկուսացված սարքերի ու կոնտակտորների շփման կետերը:

- Մաքրեք էլեկտրական պահարանը փոշուց և այլ աղտոտիչներից, և ապահովեք էլեկտրական համակարգի լավ օդափոխությունը: Այնպես էլ ստուգեք էլեկտրական համակարգի հողավորումը՝ ապահովելու սարքավորման անվտանգ շահագործումը: Օրինակ՝ օգտագործեք օդային փչիչ՝ մաքրելու էլեկտրական պահարանի ներսում եղած փոշին և ստուգելու հողավորման դիմադրությունը՝ համապատասխանում է արդյոք պահանջներին:

2. Ստուգեք հիդրավլիկ համակարգը

Պատրաստավայրի սալիկների գլանավորման մեքենայի հիդրավլիկ համակարգը պետք է ստուգվի կանոնավորապես, ներառյալ հիդրավլիկ պոմպը, հիդրավլիկ շարժիչները և հիդրավլիկ կափարիչները: Ստուգել հիդրավլիկ պոմպում անսովոր ձայների և հեղուկի արտահոսքի առկայությունը, համոզվել, որ հիդրավլիկ շարժիչների սեղմանի մասերը լավ են պահպանված, և ստուգել, որ հիդրավլիկ կափարիչները ճիշտ են աշխատում: Օրինակ՝ դիտել հիդրավլիկ պոմպի աշխատանքային վիճակը, ստուգել հիդրավլիկ շարժիչի փուլային ձողը գծագրերի և հեղուկի արտահոսքի առկայության վերաբերյալ, և ճնշման չափիչի օգնությամբ ստուգել, որ հիդրավլիկ կափարիչների ճնշումը նormալ է:

Փոխել հիդրավլիկ յուղը: Հիդրավլիկ յուղը օգտագործման ընթացքում աստիճանաբար վատանում է, ինչը ազդում է հիդրավլիկ համակարգի աշխատանքի վրա: Հիդրավլիկ յուղը պետք է կանոնավորապես փոխվի սարքի ձեռնարկի համաձայն: Օրինակ՝ որոշել հիդրավլիկ յուղի փոխման ժամկետը՝ ելնելով սարքի օգտագործման հաճախականությունից և աշխատանքային միջավայրից:

3. Ստուգել գլանները

Պարբերաբար ստուգեք ռոլերների մակերեսի որակը և ճշգրտությունը։ Ստուգեք ռոլերների մակերեսը գծագրերի, վնասվածքների կամ այլ թերությունների համար և հայտնաբերման դեպքում անհապաղ վերանորոգեք։ Օրինակ՝ փոքր գծագրերը կարելի է հարթել սանդղաքարով, իսկ ավելի լուրջ վնասվածքները պահանջում են եռացման վերանորոգում։

- Ստուգեք ռոլերների զուգահեռությունը և ուղղությունը։ Եթե ռոլերների զուգահեռությունը և ուղղությունը չեն համապատասխանում պահանջներին, դա կազդի մետաղալարի գլանման որակի վրա։ Ստուգման համար կարելի է օգտագործել մակարդակ և միկրոմետր նման գործիքներ. ցանկացած շեղում պետք է անհապաղ ճշգրտվի։ Օրինակ՝ ռոլերների զուգահեռությունը և ուղղությունը կարելի է ճշգրտել դրանց տեղադրման դիրքը հարմարեցնելով կամ շիմեր օգտագործելով։

4. Ստուգեք փոխանցման համակարգը

- Պատրաստի մեքենայի փոխանցման համակարգը պետք է ստուգվի կանոնավորապես, ներառյալ ատամնավոր աղեղները, շղթաները, ժապավենները և այլն։ Ստուգել ատամնավոր աղեղների մաշվածությունը և շղթաների ու ժապավենների լարվածության ճշգրտությունը։ Օրինակ՝ դիտել, թե ատամնավոր աղեղների ատամները մաշված են թե ճաքած, և լարվածության չափիչ սարքով ստուգել, թե շղթաների ու ժապավենների լարվածությունը համապատասխանում է արդյոք պահանջներին։

- Փոխարինել բավականին մաշված փոխանցման մասերը։ Եթե ատամնավոր աղեղները, շղթաները և ժապավենները բավականին մաշված են, դա կարող է ազդել սարքավորման նորմալ աշխատանքի վրա։ Բավականին մաշված մասերը պետք է անմիջապես փոխարինվեն՝ սարքավորման արդյունավետության և ճշգրտության երաշխավորման համար։ Օրինակ՝ բավականին մաշված ատամնավոր աղեղները պետք է փոխարինվեն, իսկ թույլ շղթաները և ժապավենները՝ ճշգրտվեն կամ փոխարինվեն։

III. Զգույշի միջոցներ

1. Անվտանգ շահագործում

- Սարքի պահպանման ժամանակ պետք է խստորեն հետևել անվտանգ շահագործման կանոններին: Օրինակ՝ սարքը մաքրելիս և ստուգելիս նախ անհրաժեշտ է անջատել էլեկտրական մատակարարումը՝ էլեկտրահարման խուսափելու համար. հիդրավլիկ և էլեկտրական համակարգերի ստուգման և վերանորոգման ժամանակ աշխատանքները պետք է կատարեն որակավորված անձինք՝ վթարումներից խուսափելու համար:

- Օպերատորները պետք է կրեն անհրաժեշտ անհատական պաշտպանության միջոցներ, օրինակ՝ ձեռնոցներ և աչքի պաշտպանության ապակիներ: Մասնավորապես սարքի մաքրման և վերանորոգման ժամանակ պետք է զգույշ լինել մետաղական կտրվածքների, յուղի և այլ վտանգներից:

2. Պահպանման գրառումներ

- Ստեղծել համապարփակ պահպանման գրառումների համակարգ, որտեղ գրառվում են յուրաքանչյուր պահպանման աշխատանքի ժամանակը, բովանդակությունը և արդյունքները: Օրինակ՝ գրառել սարքի մաքրության վիճակը, յուղավորման վիճակը, ամրացման միջոցների ստուգման արդյունքները, ինչպես նաև էլեկտրական և հիդրավլիկ համակարգերի ստուգման արդյունքները:

- Պահպանման գրառումները սարքավորումների պահպանման և կառավարման հիմքն են հանդիսանում և օգնում են շահագործողներին ժամանակին նկատել սարքավորումների հնարավոր խնդիրները և համապատասխան միջոցներ ձեռնարկել դրանց վերացման համար:

3. Մասնագիտական պահպանում

- Եթե թիթեղների գլանավորման մեքենան խափանվում է կամ վնասվում, այն անմիջապես պետք է վերանորոգվի: Բարդ խափանումների դեպքում վերանորոգումը պետք է կատարեն մասնագիտական պահպանման աշխատակիցները: Օրինակ՝ էլեկտրական և հիդրավլիկ համակարգերի խափանումները պետք է վերացնեն մասնագիտական էլեկտրական և հիդրավլիկ ինժեներները, իսկ մեխանիկական մասերի վնասվածքները՝ մասնագիտական մեխանիկական պահպանման աշխատակիցները:

- Պահպանման աշխատանքներ կատարելիս պետք է օգտագործվեն սկզբնական մասեր կամ հուսալի փոխարինողներ՝ սարքավորումների աշխատանքային ցուցանիշների և ճշգրտության ապահովման համար: Նույն ժամանակ պետք է հսկվի վերանորոգման որակը՝ երկրորդային խափանումներից խուսափելու համար:

Ամփոփելով՝ սիմետրիկ երեք գլանավոր թիթեղների գլանավորման մեքենայի պահպանումը պահանջում է օրական պահպանում, պարբերական պահպանում և զգուշացումների հասկացում: Սարքի ձեռնարկին խիստ հետևելը անհրաժեշտ է սարքի աշխատանքային ցուցանիշների և ճշգրտության ապահովման, ինչպես նաև նրա ծառայության ժամկետի երկարացման համար: