Պրոֆիլի կորուղդիչ մաքինա

Ալյումինե պրոֆիլների ծռման հիմնական սկզբունքն այն է, որ պրոֆիլը երկու ծայրերից սեղմվում է սեղմակներով և պտտվում է ծռման մատրիցի շուրջը: Լարման և ծռման մոմենտի ազդեցությամբ պրոֆիլը ենթարկվում է պլաստիկ դեֆորմացիայի՝ աստիճանաբար համապատասխանելով մատրիցին՝ ստանալու ցանկալի ձևը:

Կորացված մասերը բնութագրվում են համեմատաբար մեծ կորաձևության շառավիղով, մեծ սպրինգբեքով և առանցքային ուղղությամբ կորաձևության փոփոխականությամբ: Ալյումինե պրոֆիլների կորացումը լայնորեն օգտագործվում է ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային, շենքերի դռների և պատուհանների վարագույրային պատերի, ինչպես նաև բարձրագույն արագությամբ երկաթուղային արդյունաբերության մեջ՝ կորացված մասեր ստանալու համար, օրինակ՝ մեքենայի մարմին, թևերի ամրացնող մասեր և շրջանակներ, կորացված տների շրջանակներ, կորացված դռներ և պատուհաններ, վարագույրային շենքեր, գնացքների գլուխներ, տանիքի կոնտուրային ամրացնող մասեր և պատուհանների շրջանակներ:

Ալյումինե կորացված պրոֆիլները կարևոր դեր են խաղում իմ երկրի մեքենաշինական արտադրության և ժամանակակից շինարարության մեջ: Ալյումինե կորացված պրոֆիլների լայն կիրառման հետ մեկտեղ արդյունաբերական ալյումինե պրոֆիլների արտադրության ընթացքում բացահայտված խնդիրները աստիճանաբար ավելանում են: Մասերի ընդունման տոկոսի և արտադրության կայունության ապահովման համար այս հետազոտությունը հիմնականում վերլուծում է ալյումինե պրոֆիլների կորացման գործընթացում հանդիպող տարածված խնդիրները և դրանց հետ կապված լուծումները:

Գոյություն ունեն շատ խնդիրներ ալյումինե պրոֆիլների ծռման գործընթացում, որոնք բավականին բարձր աստիճանով ազդում են արտադրանքի համապատասխանության մակարդակի և արտադրական արդյունավետության վրա: Միաժամանակ արտադրական ծախսերը կարևոր ազդեցություն են ունենում ձեռնարկությունների սովորական գործունեության և արտադրության վրա: Հաշվի առնելով ալյումինե պրոֆիլների ծռման ինդուստրացման անհրաժեշտությունը և այդ ոլորտում այժմյան իրավիճակը, այս հոդվածը արդյունավետ վերլուծում է ալյումինե պրոֆիլների ծռման ընթացքում հաճախ հանդիպող խնդիրները և առաջարկում է մի շարք համապատասխան բարելավման միջոցառումներ՝ հույս ունենալով այդ միջոցառումները օգտակար լինել ալյումինե պրոֆիլների ծռման համար:

I. Առկա խնդիրներ

(1) Կոնտուրի շեղում

Կոնտուրը վերաբերում է պրոֆիլի ծռումից հետո փոխված կոնտուրի և կոնտուրի սահմանափակիչ շաբլոնի կամ ստուգման ձուլատակի համապատասխանության աստիճանին: Կոնտուրի շեղման հիմնական պատճառներն են.

① Ծռման ձուլատակի շառավիղը սխալ է;

② Էքստրուդ պրոֆիլների տարբեր սերիաներում նյութի հատկությունների անկայունությունը, որը հանգեցնում է յուրաքանչյուր նյութի տեղային հատվածներում կարծրության անհամասեռության:

③ Կորացման շառավիղում չափից շատ տատանումներ;

④ Պրոֆիլի հատվածային մակերեսի անհավասարաչափություն:

(2) Մակերեսային բացակայություններ

Մակերեսային բացակայությունները ներառում են ճեղքեր, սեղմվածության գծավորումներ, մակերեսային խորշեր և կորացումից հետո կողային թուլացում:

(3) Կորացումից հետո պտտվելը

Կորացումից հետո պտտվելու պատճառներն են.

1. Անհավասար ձեւավորիչ;

2. Անբավարար լարում;

3. Անբավարար շիմներ;

4. Շատ փոքր կորացման շառավիղ;

5. Սարքավորման ինքնին բավարար հարթ չլինելը:

(4) Ուղղաձիգության շեղում

Ուղղաձիգությունը վերաբերում է պրոֆիլի հատվածի մակերեսի և ստուգման սայլակի միջև անկյունային շեղմանը՝ հղման հարթության (ձուլակաղապարի կորության շառավղին ուղղահայաց) նկատմամբ ծռման հետևանքով:

(5) Արտադրության անվտանգություն

Անվտանգությունը արդյունաբերական արտադրության մեջ կարևորագույն հարց է: Պրոֆիլի ծռման ժամանակ կարող են տեղի ունենալ պատահական կոտրվել և դեպի դուրս վերադառնալ, ինչը կարող է վնասել սարքավորումները և վնասել աշխատակիցներին, ինչը կարող է լուրջ ազդել ընկերության զարգացման վրա:

II. Լուծումներ

(1) Ձուլակաղապարի կորության ճշգրտում

Հիմնվելով վերադառնալու չափի տեսական վերլուծության և հաշվարկների վրա՝ ձգման փորձարկումների միջոցով ստացվում է ճշգրտված մոտավոր արժեք, որը օգտագործվում է ձուլակաղապարի ճշգրտման համար՝ ապահովելու համար, որ ծռման հետևանքով պրոֆիլի արտաքին ակնարկը հնարավորին չափ մոտ լինի սայլակին կամ ստուգման ձուլակաղապարին: Հաշվի առնելով պրոֆիլի անկայունությունը, հետագա ճշգրտման համար կարող է անհրաժեշտ լինել փոքր-ինչ ավելի շատ ծռել:

Ձուլարկման ժամանակ պետք է հաշվի առնել պրոֆիլի հատվածային մակերեսը և յուրաքանչյուր մասի հաստությունը: Պրոֆիլի հատվածային մակերեսի ասիմետրիայի դեպքում պրոֆիլի եզրերի փակման և բացման ընթացքում առաջացած անհավասարակշռված լարումների պատճառով առաջացած շեղումները կարելի է վերացնել՝ նախնական ձգման ընթացքում ձգող ուժը համապատասխանաբար մեծացնելով:

(2) Մակերեսային թերությունների վերացում

Պրոֆիլի ծռման հետևանքով առաջացած ճեղքերը առաջանում են չափից շատ ձգող ուժի կամ նյութի ինքն իր խնդիրների պատճառով: Պրոֆիլի եզրերի անբավարար փակումը կարող է առաջացնել սեղմում և կարճացում: Այս խնդիրը կարելի է լուծել՝ պրոֆիլը փոխարինելով կամ ձգող ուժը ճշգրտելով:

Մակերեսային ճկումները հիմնականում առաջանում են խոռխավոր պրոֆիլների վրա: Այս պրոֆիլները ծռելուց առաջ անհրաժեշտ է լցնել խոռխավոր ծռված մասերը լցանյութով: Բաց խոռխերը կարելի է լցնել PP սայրով, իսկ փակ խոռխերը սովորաբար լցնում են ավազով:

Կարելի է արդյունավետորեն կանխել պրոֆիլի գծագրման համար ճիշտ կերպով հարմարեցնել ձուլատակի բացվածքը՝ կախված կողային սահունների դիրքից, և փոխել ձուլատակի նյութը:

(3) Կորացմանից հետո պտտման մշակում

Կորացմանից հետո պտտման հիմնական պատճառներն են անհամաչափ ձուլատակը, անբավարար ձգողական ուժը և սխալ տեղադրված շիմերը: Հետևաբար, այս խնդրի լուծման համար կարելի է կիրառել համապատասխան մեթոդներ: Ավելին, էքստրուդացված պրոֆիլների անկայունության պատճառով առաջացած փոքր ձևափոխությունները պահանջում են հետմշակման ճշգրտում:

(4) Ուղղահայացության շեղումների մշակում

Կորացմանից հետո ուղղահայացության շեղումները նույնպես առաջանում են անհամաչափ լայնական հատույթների մակերեսների և պրոֆիլի եզրերի փակման ու բացման միջև անհավասարակշռված լարվածության պատճառով: Սա կարելի է բարելավել կորացման ձուլատակի հարմարեցմամբ: Էքստրուդացված պրոֆիլների անկայունության պատճառով առաջացած փոքր ձևափոխությունները պահանջում են հետմշակման ճշգրտում:

(5) Արտադրության անվտանգություն

Արդյունաբերական արտադրության մեջ անվտանգությունը առաջնային հարց է: Հետևաբար, արտադրության ընթացքում պետք է լրացուցիչ պաշտպանիչ սարքեր ավելացնել պրոֆիլավորված սեղանին, սահմանել համապատասխան կանոնակարգեր և վերապատրաստել լիարժեք տեխնիկական օպերատորներ: Ավելին, պրոֆիլի ձգման ընթացքում օպերատորներին խիստ արգելվում է կանգնել սարքավորման առջև:

ԵՐԵՎ․ Կոնկլուդելու ժամանակ

Ամփոփելով՝ կորացման պահանջվող պրոֆիլների հատվածային մակերեսը նախագծելիս պետք է հաշվարկել յուրաքանչյուր հատվածի ձգման ուժը: Կորացման դանակները նախագծելիս արդյունաբերական ալյումինե պրոֆիլների դեպքում պետք է հաշվի առնել կորացման սպրինգբեքի փոփոխությունները և նախնական դեֆորմացիան՝ հետագա մշակման ճշգրտման համար, որպեսզի նվազեցվի ճշգրտման գործընթացի ծավալը: Սերիական արտադրության դեպքում ճշգրտման գործընթացի ծավալի նվազեցումը և արտադրության անվտանգության ապահովումը ծախսերի նվազեցման հիմնական հարցերն են: Երբ էքստրուդ պրոֆիլները անկայուն են, կարող են առաջանալ պրոֆիլի շեղում, չափից շատ տորսիա, չափից շատ ուղղահայացություն նման սխալների փոքր քանակ: Այս սխալները հետագայում կարող են ճշգրտվել և վերացվել: