Տուփ Կորող Մեքենա

Երբ խողովակների ծռման մեքենան սկսում է ձայնային սիգնալ տալ, արտադրությունը անմիջապես դադարում է, ինչը հանգեցնում է արդյունավետության նվազման և անճիշտ սպասարկման դեպքում՝ մուլդի վնասման: Եթե ցանկանում եք արագ հասկանալ այս խնդրի պատճառները և լուծումները, խնդրում ենք կարդալ այս հոդվածը: Այս հոդվածը ձեզ կուղղորդի ձայնային սիգնալների ախտորոշման մեջ, կօգնի մեկնաբանել տարբեր ձայնային սիգնալների իմաստը և ճշգրիտ որոշել խնդրի աղբյուրը՝ արտադրությունը վերականգնելու համար ամենակարճ ժամանակահատվածում, ինչը երաշխավորում է մեքենայի կայուն աշխատանքը:

Խողովակների ծռման մեքենաների ձայնային սիգնալների հիմնական պատճառների հասկանալը

CNC խողովակների ծռման մեքենաներում էլեկտրական ձայնային սիգնալների պատճառները

CNC խողովակների ծռման սարքավորումներում էլեկտրական հարձակումները սովորաբար առաջանում են սնման աղբյուրի խնդիրներից (օրինակ՝ լարման թավալումներ կամ գերտանող պաշտպանիչների կոտրվելը) կամ վատ հողավորման պատճառով, ինչը դրսևորվում է սարքավորման աշխատանքի դադարեցմամբ կամ անջատմամբ: Առաջարկվող խնդրի լուծման ընթացակարգն է հետևյալն է. Նախ ստուգեք գլխավոր սնման աղբյուրը. կայուն լարումը պայմանավորված է սխալ հարձակումների վերացման համար: Այնուհետև ստուգեք սերվոշարժիչը և էլեկտրական տուփը՝ համոզվելու համար, որ չկա վերատաքացում կամ սարքավորման մեջ լարերի սահուն միացում: Այս վերևից ներքև ստուգման մոտեցումը թույլ է տալիս արագ ճշտել խափանումը և բարելավել սպասարկման արդյունավետությունը:

Հիդրավլիկ խողովակների ծռման մեքենաներում հարձակումների պատճառները

Շղթայավոր մեքենաների համար մատակարարումը, սեղմումը, ծռումը և մանդրելի հետադարձումը բոլորը կախված են հիդրավլիկ համակարգից: Երբ հիդրավլիկ ճնշումը անբավարար է, համակարգը սիգնալի կարտադրի: Խնդիրները կարող են առաջանալ յուղի մակարդակի ցածր լինելու, ֆիլտրերի խցանվելու, օդի ներմուծման համակարգի մեջ կամ հիդրավլիկ պոմպի վնասվելու պատճառով: Իմ ախտորոշման քայլերն են՝ առաջինը՝ ճնշման ցուցիչը դիտել հատակային հատվածների առկայությունը ստուգելու և համոզվել, որ յուղի ջերմաստիճանը նորմալ է: Եթե ծռման ընթացքում տեղի են ունենում ճնշման տատանումներ, դա ամենայն հավանականությամբ ցույց է տալիս աղտոտված յուղ կամ մաշված սեղմանի մասեր:

Մեխանիկական սիգնալները առաջանում են շարժվող առանցքների և կտրման գործիքների պատճառով:

Մեխանիկական հարձակումները սովորաբար առաջանում են առանցքի վերաբեռնման, դիրքավորման սխալների կամ գործիքի բաղադրիչների միջև միջամտության պատճառով: Խնդրի լուծման ընթացքում ես առաջին հերթին ստուգում եմ ուղղիչները, գնդային ստեղները և ամրակալները՝ արգելափակումների կամ անհամապատասխանությունների համար: Երբեմն անճիշտ սպինդլի դիրքավորումը նույնպես կարող է առաջացնել վերաբեռնում ծռման ժամանակ: Յուրաքանչյուր առանցքի շարժման ձեռքով ստուգումը օգնում է որոշել, թե արդյոք հիմնական պատճառը մեխանիկական շփումն է, առանցքի սահմանային սահմանների անճիշտ սահմանումը թե՞ բավարար չլինելը ճարպակալման:

Ինչպես արագ և ճշգրիտ որոշել խողովակների ծռման մեքենայի հարձակման պատճառը

Դիտեք կառավարիչում հարձակման կոդերի նկարագրությունները:

Ախտորոշման գործընթացը սովորաբար սկսվում է CNC կառավարիչից ստացված զգուշացման հաղորդագրությունների մեկնաբանությամբ: Շատ համակարգեր, անկախ նրանից՝ դրանք PLC-ով կառավարվող են, թե ավելի բարդ CNC համակարգեր, տրամադրում են զգուշացման կոդեր և դրանց համապատասխան բացատրություններ, որոնք կարևոր միջոցառումներ են խնդրի սահմանափակման համար: Հաջորդը՝ ես ստուգում եմ, թե արդյոք հնարավոր է վերարտադրել զգուշացումը, քանի որ սա կարևոր հիմք է սահմանազատելու սարքային խափանումները ծրագրային անոմալիաներից:

Ստուգել առանցքների շարժումը ձեռքով ճշգրտման ռեժիմում:

Ստանալով զգուշացման կոդը՝ ես անցնում եմ ձեռքով ճշգրտման ռեժիմին և մեկ առ մեկ ստուգում եմ յուրաքանչյուր առանցք: Եթե ծալման առանցքի ստուգման ժամանակ հայտնաբերում եմ կապվածություն կամ անսովոր ձայն, ապա սովորաբար կարող եմ եզրակացնել, որ խնդիրը մեխանիկական է. եթե առանցքը ընդհանրապես չի շարժվում, ապա պատճառը, ամենայն հա probability, էլեկտրական կամ ծրագրային մակարդակում է: Այս գործողության միջոցով ես կարող եմ ավելի հաստատել, թե արդյոք զգուշացումը կապված է գերբեռնվածության, դիրքի շեղման կամ էնկոդերի սիգնալի կորստի հետ:

Ստուգել հիդրավլիկ համակարգի վիճակը

Քանի որ հիդրավլիկ համակարգի անկայունությունը կարող է առաջացնել շատ խողովակների ծռման մեքենաների զգուշացումներ, ես միշտ ստուգում եմ հիդրավլիկ պոմպի ձայնը, յուղի վիճակը և ջերմաստիճանը: Մուգ գույնի յուղը կամ այրված հոտը սովորաբար վկայում են աղտոտման մասին: Դիտարկման ապակու մեջ օդի փուչիկները վկայում են կավիտացիայի մասին, որը կարող է առաջացնել ժամանակավոր զգուշացումներ և անհամասեռ ծռման որակ:

Հաստատել սենսորների և սահմանային միացումների աշխատանքային կարողությունը

Սենսորները կարևոր են խողովակների ծռման մեքենաների համար, քանի որ դրանք իրական ժամանակում հսկում են մանդրելի դիրքը, սեղմակի բացվելը և փակվելը, ինչպես նաև առանցքային սահմանները: Եթե սենսորը սխալ է աշխատում կամ տեղաշարժվել է, համակարգը կտա սխալ զգուշացման սիգնալ: Իմ մոտեցումն այն է, որ ձեռքով ստուգեմ յուրաքանչյուր սենսորը առանձին՝ համոզվելու համար, որ դրա սիգնալի պատասխանը նորմալ է: Սովորաբար սենսորի սահմանային բռնակի կրկին ամրացումը կամ սենսորի մակերեսից յուղի մաքրումը անմիջապես վերացնում է խնդիրը:

Դիտել վերջին աշխատանքի և գործիքների կարգավորումները

Սխալ ծրագրի պարամետրերի սահմանումները, օրինակ՝ սխալ մատակարարման երկարություն, ծռման անկյուն կամ մանդրելի քայլի հեռավորություն, նույնպես կարող են առաջացնել սարքավորման զգուշացումներ: Իմ խափանումների վերացման գործընթացում պարտադիր քայլ է ծրագրի տվյալների ստուգումը իրական գործիքային սահմանումների դիմաց՝ բոլոր պարամետրերի համապատասխանությունն ապահովելու համար իրական շահագործման պայմաններին: Գործնական փորձը ցույց է տալիս, որ գործիքի չափսերի և ծրագրի տվյալների միջև տարատեսակությունները հաճախ են առաջացնում խափանման զգուշացումներ: