Տուփ Կորող Մեքենա

Հիդրավլիկ սարքավորումներում, օրինակ՝ խողովակների ծռման մեքենաներում և ճնշման տակ դնելու մեքենաներում, խողովակաշարի (յուղի խողովակներ, օդի խողովակներ) վնասվածությունը հաճախակի պատճառ է հանկարծակի կանգառների: Փոքր հատակային արտահոսումը, եթե ժամանակին չհայտնաբերվի, կարող է առաջացնել համակարգի ճնշման հանկարծակի անկում, սխալ աշխատանք կամ նույնիսկ մեծ քանակությամբ հիդրավլիկ յուղի ցայտեցում, ինչը կարող է հանգեցնել անվտանգության վտանգի: Անպլանավորված կանգառներից խուսափելու համար հիմնարար է ստեղծել համակարգային խողովակաշարի ստուգման մեխանիզմ:

Խողովակաշարի վնասվածության տիպիկ նախազգուշացման նշաններ

Իրական արտահոսումը սկսվելուց առաջ սարքավորումները սովորաբար տալիս են նախազգուշացման սիգնալներ.

Ճնշման տատանումներ՝ հիդրավլիկ ճնշաչափի սլայդերի հաճախակի տատանումներ կամ սահմանված ճնշման հասնելու դժվարություն:

Անսովոր ձայներ. Հիդրավլիկ պոմպից արտահայտվող շշնջոցային կամ ծծման ձայներ, կամ խողովակաշարից արտահայտվող սուլոցային ձայներ:

Անսովոր յուղի ջերմաստիճանի բարձրացում. Տեխնիկական սնուցման համակարգում հեղուկի հոսքը նվազեցնում է համակարգի ծավալային արդյունավետությունը, ինչը հանգեցնում է յուղի ջերմաստիճանի արագ բարձրացման:

Դանդաղ յուղի մակարդակի իջեցում. Շահագործման ժամանակ տանկում յուղի մակարդակը անընդհատ իջնում է՝ առանց արտաքին հոսքի (ներքին հոսք):

Խողովակի տեսքի փոփոխություններ. Գուլպայի մակերեսին հայտնվում են փքվածություն, ճեղքեր, կոշտացում կամ մետաղալարի մակերեսի կոռոզիա:

Խողովակաշարի ստուգման չորս քայլանոց մեթոդ

Քայլ 1. Ստատիկ տեսողական ստուգում

Սարքավորումների անջատման դեպքում ստուգեք բոլոր գուլպաները, կոշտ խողովակները և միացման մասերը յուղի բծերի կամ կաթիլների առկայության վերաբերյալ:

Հատկապես ուշադրություն դարձրեք փոքր ծալման շառավիղ ունեցող խողովակներին և շարժվող մասերի հետ շփման մեջ գտնվող խողովակներին:

Ստուգեք գուլպաների պիտակները՝ համոզվելու համար, որ դրանք չեն գերազանցել առաջարկվող շահագործման ժամկետը (սովորաբար 2-5 տարի):

Քայլ 2. Դինամիկ ճնշման տակ հոսքի հայտնաբերում

Մեկնարկեք սարքավորումը, աշխատեցրեք այն առանց բեռնվածության և աստիճանաբար մեծացրեք ճնշումը մինչև աշխատանքային ճնշումը։

Սպրայի միջոցով ներկայացրեք հատուկ հայտնաբերիչ (օճառաջրային լուծույթ) միացման մասերի, խողովակների երկու ծայրերի և ենթադրյալ արտահոսման կետերի վրա՝ հարկավոր է դիտել փրփուրի առաջացումը:

Փոքր չափի արտահոսումների դեպքում կարելի է օգտագործել UV արտահոսման հայտնաբերման լամպ՝ ֆլուորեսցենտ նշիչի հետ միասին։

3-րդ քայլ՝ Ճնշման իջեցման չափման փորձարկում

Փակեք սարքավորման ելքը և կատարեք համակարգի ճնշման փորձարկում. Հասնելուց հետո նախատեսված ճնշման մակարդակին՝ փակեք կանգնեցնող փականը և դիտարկեք, թե ճնշաչափի ցուցմունքը նվազում է թե ոչ թույլատրելի սահմանից սահմանված ժամանակահատվածում (օրինակ՝ 5 րոպե)։

Եթե ճնշումը արագ իջնում է առանց արտաքին արտահոսման, ապա կա ներքին արտահոսում (օրինակ՝ շարժիչի սեալի կամ փականի մարմնի արտահոսում)։

4-րդ քայլ՝ Կանխարգելիչ փոխարինման որոշում

Հետևյալ դեպքերում խողովակը պետք է փոխարինվի առանց վերանորոգման. ձեռքի արտաքին շերտի ճաքը գերազանցում է պարուրաձև շերտը, միացման մասում կոտրված է ստալյան լարը կամ կոշտ խողովակի պատը նկատելիորեն բարակացել է կամ փոսերով է ծածկված:

Բարձր ճնշման տակ աշխատող խողովակների համար առաջարկվում է «ժամանակ + վիճակ» երկչափ փոխարինման ստրատեգիա. նույնիսկ եթե արտաքին տեսքը բավարար է, 5 տարի ավելի երկար օգտագործված խողովակները պետք է ներառվեն փոխարինման պլանում:

Դադարի կանխարգելման հիմնական միջոցառումներ

Ստեղծել ստուգման համակարգ. Ամենօրյա մեքենայի միացումից առաջ կատարել արագ ստուգում՝ հետևելով «նայել (յուղի հետքերի համար), լսել (անսովոր ձայների համար), շոշափել (ջերմաստիճանի համար)» քայլերին:

Նշել բարձր ռիսկի խողովակների հատվածները. Օգտագործել գունավոր պիտակներ փոքր ծալման շառավիղ ունեցող, ջերմության աղբյուրների մոտ կամ շարժվող մասերի մոտ գտնվող խողովակները նշելու համար՝ դրանց ստուգումը առաջնային դարձնելու նպատակով:

Պաշարեք կրիտիկական պահեստամասերը. Պահեք բարձր ճնշման տակ աշխատող մալույթների, միացման մասերի և O-օղակների նվազագույն պաշար՝ խուսափելու մասերի սպասման պատճառով երկարատև անաշխատունակությունից:

Ռեգիստրավորեք փոխարինման պատմությունը. Ստեղծեք մալույթների փոխարինման մատյան, որտեղ գրանցված են տեղադրման ամսաթիվը, աշխատանքային ճնշումը և օգտագործման ժամանակը՝ կյանքի տևողության prognozavan հեշտացնելու համար:

Ստանդարտացրեք տեղադրման ստանդարտները. Մալույթները փոխարինելիս պահպանեք ճիշտ ծռման շառավիղը (մալույթների դեպքում՝ ոչ պակաս, քան արտաքին տրամագծի 6–8 անգամ), խուսափեք պտտման առաջացումից և միացման մասերը ամրացնելիս օգտագործեք երկու սեղանակ:

Չնայած փոքր են, մալույթները հիդրավլիկ համակարգի «արյունատար անոթներն» են: Ակտիվ ստուգումները և ժամանակին կատարված փոխարինումները, որոնք «ռեակտիվ սպասարկումը» վերածում են «կանխարգելիչ սպասարկման», հիմնարար են՝ խուսափելու մալույթների վնասման պատճառով առաջացած արտադրական ընդհատումներից: