Սեղմեք արգելափակիչը

Բովանդակության ցուցակ

• Ինչ է հանգեցնում սեղմման ճնշատախտակի ուժեղ վերադարձին (springback)։

• CNC սեղմման ճնշատախտակներում ավելցված ծռման անկյան սահմանումը

￮ 1-ին քայլ՝ Հաշվարկել սպասվող վերադարձի արժեքը (springback)

￮ 2-րդ քայլ՝ Անկյան համապատասխան հարմարեցումը կառավարման համակարգում

• Տեխնիկական սարքավորումների ընտրության ճշգրտումը՝ վերադարձի նվազեցման համար

￮ V-ձև մատրիցայի բացվածքի ճիշտ ընտրությունը

￮ Փոքր ծռման գլխիկի շառավիղի ընտրությունը

• Ծռման ուժի մեծացումը և հատակային ծռման (bottoming) մեթոդների տիրապետումը

օդային ծալումը համեմատած ստորին ծալման հետ

նյութի վրա հիմնված խորհուրդներ թերթավոր մետաղի ծալման ժամանակ սպրինգբեքի նվազեցման համար

բարձր ամրության ունեցող ստալի և չժանգոտվող ստալի հաշվի առնելիք հատկանիշներ

հատիկների և գլանման ուղղությունների ազդեցությունը

սարքի կալիբրում և հետնային չափագրման սարքի ճշգրտություն

շառավիղի զուգահեռության ստուգում

հետնային չափագրման սարքի կալիբրում

• Հաճախ տրվող հարցեր

ինչու՞ է ճնշման ճապաղիկի սպրինգբեքը ավելի արտահայտված չժանգոտվող ստալում

ի՞նչն է ամենաարդյունավետ եղանակը ճնշման ճապաղիկի սպրինգբեքը նվազեցնելու համար՝ առանց գործիքավորման փոխարինման

արդյո՞ք ճնշման մեծացումը միշտ նվազեցնում է սպրինգբեքը

￮ Ինչպես հաշվարկել սայլացումը բարձր ճշգրտությամբ?

• Եզրակացություն

Տախտակավոր մետաղի աշխատանքի ժամանակ անհամապատասխան ծռման անկյունների հետ աշխատելը նշանակում է մեքենայի սայլացման խնդրի հետ մենամարտել՝ խնդիր, որը շատ օպերատորների մոտ առաջացնում է անհանգստություն, քանի որ նրանք անհատույց կրկնակի կարգավորում են անկյունները՝ առանց հստակ ընկալման, թե ինչու է մետաղը վերադառնում իր սկզբնական ձևին ծռումից հետո: Սայլացումը մետաղի բնորոշ ֆիզիկական հատկանիշ է ծռման ժամանակ, սակայն չափից շատ սայլացումը հեռու է լինելու լուծելի խնդրից: Այս ուղեցույցը ձեզ կուղեկցի գործնական, արտադրամասում փորձարկված ռազմավարություններով՝ նվազեցնելու JUGAO մեքենայի սայլացումը, բարելավելու ծռման ճշգրտությունը և ապահովելու ամենօրյա արտադրության մեջ հաստատուն ու վստահելի արդյունքներ:

Ի՞նչ է բերում մեքենայի սայլացման սուր դեպքի:

Մեքենայի սայլացման խնդրի լուծման առաջին քայլը հիմնարար է հասկանալ նրա արմատային պատճառները՝ ինչն է բերում տախտակավոր մետաղի ծռման գործողություններում սայլացման չափից շատ աճի:

Սպրինգբեքը տեղի է ունենում, քանի որ մետաղը ենթարկվում է սահմանային վերականգնման՝ ծռման ուժը վերացնելուց հետո: Որքան մեծ է նյութի ամրությունը և ծռման շառավիղը, այնքան ավելի ուժեղ է լինելու սպրինգբեքի երևույթը:

Հիմնական նպաստող գործոններն են.

• Բարձր ձգվածության ամրություն ունեցող նյութեր (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատ և բարձր ամրության պողպատ)

• Ավելի լայն V-ձև մատրիցայի բացվածքներ

• Կիրառված ծռման ուժի անբավարարություն

• Փունչի շառավիղի սխալ ընտրություն

• CNC ծռման մեքենաների համակարգերում անկյան ծրագրավորման սխալներ

Սպրինգբեքի հիմնական պատճառը հայտնաբերելով տվյալ մեքենայացման խնդրում՝ կարելի է իրականացնել ուղղորդված լուծումներ, այլ ոչ թե կատարել պատահական անկյունային ճշգրտումներ, որոնք քիչ արդյունք են տալիս:

CNC ծռման մեքենաներում ավելցված ծռման անկյան սահմանում

Վերահսկվող ավելցված ծռումը ծռման մեքենաներում սպրինգբեքի նվազեցման ամենապարզ և արդյունավետ եղանակներից մեկն է:

Քայլ 1. Հաշվարկել սպասվող հետընթացման արժեքը

Հետընթացման արժեքը հաշվարկելու բանաձևն է՝ Δθ = θi(【E−kσyE)Ri+KntRi+Knt−1】

Սկսեք փորձարկման ծռման կատարմամբ՝ օգտագործելով աշխատանքի համար անհրաժեշտ ճշգրիտ նյութը և հաստությունը: Չափելուց հետո իրական ծռման անկյունը թվային անկյունաչափով համեմատեք այն նախնական ծրագրավորված անկյան հետ՝ երկուսի տարբերությունը հենց այն հետընթացման արժեքն է, որը պետք է հաշվի առնել:

Օրինակ, եթե ծրագրավորել եք 90°-ի ծռում, իսկ իրական չափված անկյունը 92° է, ապա անհրաժեշտ է կիրառել մոտավորապես 2°-ի գերծռման համակարգավորում:

Քայլ 2. Անկյան համակարգավորման ավելացում վերահսկման համակարգում

Ժամանակակից CNC վերահսկման համակարգերը, ինչպես օրինակ Delem-ը, հնարավորություն են տալիս ուղղակիորեն ճշգրտել ծռման անկյունները վերահսկման ինտերֆեյսի միջոցով: Փոխարենը՝ ամեն անգամ աշխատանք կատարելիս ձեռքով ճշգրտումներ կատարելու, մուտքագրեք հաշվարկված համակարգավորման արժեքը ծրագրի մեջ՝ սա ապահովում է համապատասխան արդյունքներ, հատկապես սերիական արտադրության ժամանակ, երբ կրկնելիությունը հիմնարար նշանակություն ունի:

Այս մեթոդը հատկապես արդյունավետ է մեծ քանակով արտադրության դեպքում, երբ համատեղելի ծռման անկյունների պահպանումը պարտադիր է:

Գործիքավորման ընտրության ճշգրտում՝ սպրինգբեքի նվազեցման համար

Ճիշտ գործիքավորման ընտրությունը սպրինգբեքի նվազեցման համար կարևորագույն գործոն է, իսկ սխալ գործիքավորման ընտրությունը հաճախ է առաջացնում չափից շատ սպրինգբեք:

Ճիշտ V-ձև մատրիցի բացվածքի ընտրությունը

Սալիկավոր մետաղի ծռման ժամանակ հաճախակի սխալ է օգտագործել չափից լայն V-ձև մատրիցի բացվածք: Մեծ բացվածքը հանգեցնում է մեծ ծռման շառավիղի, ինչը, իր հերթին, ավելի շատ սպրինգբեք է առաջացնում:

Ահա ստուգված և հաստատված կանոն V-ձև մատրիցի բացվածքների ընտրության համար.

• Փոքր ածխածնային պողպատի համար իդեալական է V-ձև բացվածքը, որը 6–8 անգամ մեծ է նյութի հաստությունից:

• Ներքին պողպատի համար մի փոքր նեղացրեք V-ձև բացվածքը՝ լավացնելու նյութի էլաստիկ վերականգնման վերահսկումը և նվազեցնելու սպրինգբեքը:

Փոքր մատրիցի շառավիղի ընտրություն

Փոքր մատրիցի ծայրի շառավիղը մեծացնում է մետաղի պլաստիկ դեֆորմացիան ծռման ժամանակ, ինչը նվազեցնում է սայթաքման պատճառող էլաստիկ վերականգնման մասը: Այդուհանդերձ, կարևոր է հավասարակշռություն հաստատել. չափազանց փոքր մատրիցի շառավիղը մեծացնում է նյութի ճեղքվելու ռիսկը, հատկապես երբ աշխատում ենք բարձր ամրության ստալերի հետ:

Ծռման ուժի մեծացում և մատրիցի մեջ մտցման մեթոդների տիրապետում

Մատրիցի մեջ մտցման խորության մեծացումը մեկ այլ բավականին արդյունավետ միջոց է ճնշման մեքենայի սայթաքման չափազանց մեծացման կանխարգելման համար:

Օդային ծռում ընդդեմ մատրիցի մեջ մտցման

Օդային ծռումը հակ tendency ունի ավելի շատ սայթաքում առաջացնելու, քանի որ ծռման գործընթացում նյութը ամբողջությամբ չի ստիպվում մտնել մատրիցի խոռոչ:

Երբ նախագծի սահմանափակումները թույլ են տալիս, այս երկու մեթոդներից որևէ մեկին անցնելը կարող է կտրուկ նվազեցնել սայթաքումը.

• հիմնային կորացում

• Մետաղադրամի սեղմում

Կոյնինգը հատկապես արդյունավետ է սպրինգբեքի նվազեցման համար, քանի որ այն ստիպում է նյութը ենթարկվել պլաստիկ դեֆորմացիայի՝ անցնելով նրա սահմանային ճկունությունից դուրս։ Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը պահանջում է մեծ ճնշում և պահանջում է, որ ճկման մեքենան ունենա բավարար բեռնվածության կարողություն։

Ներքևի ճկումը կամ կոյնինգը օգտագործելուց առաջ միշտ հաշվարկեք անհրաժեշտ ճնշումը՝ օգտագործելով ճկման ուժի գրաֆիկ, որպեսզի խուսափեք մեքենայի վերաբեռնմանից և վնասվածքի առաջացումից։

Նյութի հետ կապված խորհուրդներ սայրավոր մետաղի ճկման ժամանակ սպրինգբեքի նվազեցման համար

Տարբեր սայրավոր մետաղային նյութեր տարբեր վարքագիծ են ցուցաբերում ճկման գործընթացի ընթացքում, և յուրաքանչյուրի համար կա սովորական սպրինգբեքի տիրույթ, որը պետք է հաշվի առնել.

• 304 չժանգոտվող պողպատ՝ 2–3 աստիճան

• Մեղմ ալյումին՝ 1,5–2 աստիճան

• Սառը գլանված պողպատ՝ 0,75–1,0 աստիճան

• Ջերմ գլանված պողպատ՝ 0,5–1,0 աստիճան

• Պղինձ և պղնձաբրոնզ՝ 0,00–0,5 աստիճան

Բարձր ամրության պողպատի և չժանգոտվող պողպատի համար հաշվի առնելիք հարցեր

Այս նյութերը ունեն մեծ հատվածային ամրություն, քան սովորական պողպատը, ինչը ուղղակիորեն նշանակում է մեծ ճկման հետ վերադառնալու երևույթ (springback) ճկման մեքենայում:

Բարձր ամրության պողպատը կամ չժանգոտվող պողպատը ճկելիս կատարեք հետևյալ քայլերը՝ ճկման հետ վերադառնալու երևույթը նվազեցնելու համար.

• Նեղացրեք V-ական փոսի բացվածքը

• Մեծացրեք ավելցուկային ճկման հատուկ հաշվարկված արժեքը

• Համոզվեք, որ հետնային չափագրման սարքը (backgauge) դիրքավորված է բացարձակ ճշգրտությամբ

• Սկսելուց առաջ մեծ քանակությամբ արտադրության մեջ մտնելուց առաջ կատարեք մի քանի փորձարկման ճկումներ

Հատիկների և գլանման ուղղությունների ազդեցությունը

Նյութի ձգվածքի ուղղությունը ստուգելը ծռման պլանավորելիս նույնպես կարևոր է: Նյութը ծռելը դրա գլորման ուղղությանը ուղղահայաց ոչ միայն նվազեցնում է ճեղքվելու ռիսկը, այլ նաև բարելավում է ծռման անկյան համապատասխանությունը՝ նվազեցնելով հետադարձ ճկվածքի տատանումները:

Նյութի վերահսկումը հաճախ անտեսվում է թերթավոր մետաղի ճկման գործընթացում, սակայն այն կարևոր ազդեցություն ունի վերջնական ճկման ճշգրտության և ճկման հետ վերադառնալու երևույթի աստիճանի վրա:

Մեքենայի կալիբրում և հետնային չափագրման սարքի (backgauge) ճշգրտություն

Նույնիսկ ամենաօպտիմալ գործիքները եւ կատարյալ հաշվարկված անկյունային փոխհատուցումը չեն կարող նվազեցնել թեւի հետադարձությունը, եթե մղիչի արգելքը ճիշտ չի կարգավորվում եւ պահպանվում:

Ռամի զուգահեռության ստուգում

Եթե մամուլի արգելակման բռնակը զուգահեռ չէ աշխատանքային սեղանի հետ, կեղտոտված մասի մի կողմը ավելի շատ կշարունակի ցույց տալ, քան մյուսը, ինչը հանգեցնում է անհամապատասխան անկյունների: Հաճախ ստուգեք rams- ի զուգահեռությունը 'օգտագործելով ճշգրտության չափիչ, որպեսզի վաղը հայտնաբերեք եւ ուղղեք այս խնդիրը:

Հետեւյալ համակարգի կալիբրիզումը

Անճշտական հետնահայաց դիրքորոշումը փոխում է ծալված ֆլանջի երկարությունը, ինչը անուղղակիորեն խաթարում է ծալման անկյունի հետեւողականությունը եւ խորացնում է գարնանային խնդիրները: Հետեւաբար, մղման արգելքի հետքագծային համակարգի կալիբրիլացիայի տիրապետումը կարեւոր է խրթինման փոփոխությունների եւ ցնցումների նվազեցման համար:

Մեքենայի մշտական պահպանությունը եւ կանոնավոր կալիբրիզումը կարեւոր են կուտակված կեղտոտության նվազեցման համար, ինչը նպաստում է չափազանց շատ կեղտոտության:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ինչու՞ է ճկման սարքի հետընթացումը ավելի շատ դիտվում չժանգոտվող պողպատում

Չժանգոտվող պողպատը ունի բարձր ձգման ամրություն և մեծ էլաստիկություն, քան նորմալ ածխածնային պողպատը, որը նշանակում է, որ ճկման ուժի վերացումից հետո այն ավելի զգալի էլաստիկ վերականգնում է ապահովում, ինչը հանգեցնում է ավելի սուր հետընթացման

Ի՞նչն է ճկման սարքի հետընթացման նվազեցման ամենաարդյունավետ եղանակը՝ առանց գործիքավորման փոխարինման

Ամենագործնական լուծումը համակարգչային թվային կառավարման (CNC) համակարգում կառավարվող ավելցուկային ճկման համակարգի կիրառումն է. սա իրականացվում է նախ փորձարկման ճկումներ կատարելով, ապա իրական հետընթացումը չափելով և վերջապես համապատասխան համակարգման արժեքը ծրագրի մեջ մուտքագրելով

Կարո՞ղ է ճնշման ավելացումը միշտ նվազեցնել հետընթացումը

Ոչ միշտ: Ճնշման ավելացումը՝ ներթափանցման խորությունը բարձրացնելու նպատակով, կարող է օգնել նվազեցնել հետընթացումը, սակայն չափից շատ ճնշումը կարող է վնասել ճկման սարքի գործիքավորումը և նույնիսկ ամբողջ սարքը: Հետընթացման նվազեցման ավելի արդյունավետ և անվտանգ մոտեցումը կառավարվող հիմնային ճկումն է կամ մետաղադրամի ձևավորման մեթոդը

Ինչպես հաշվարկել սպրինգբեքը բարձր ճշգրտությամբ?

Ամենահուսալի մեթոդը հանդիսանում է փաստացի արտադրական նյութի և հաստության հետ փորձային ծռում կատարելը, վերջնական ծռված անկյունը թվային անկյունաչափով չափելը և այդ չափումը նախածրագրված անկյան հետ համեմատելը: Երկուսի միջև թվային տարբերությունը հենց այն ճշգրիտ փոխհատուցման արժեքն է, որը պետք է օգտագործեք:

Եզրակացություն

Սեղանավոր ծռիչների սպրինգբեքը թերթավոր մետաղի ծռման ժամանակ անխուսափելի ֆիզիկական երևույթ է, սակայն չափից շատ սպրինգբեքը ամբողջովին վերահսկելի է: Հասկանալով ձեր աշխատանքի նյութերի յուրահատուկ հատկությունները, ընտրելով ճիշտ սարքավորումները, կիրառելով ճշգրիտ ավելցուկային ծռման հարմարեցումը և ապահովելով սեղանավոր ծռիչի ճիշտ կարգավորումն ու սպասարկումը՝ կարող եք զգալիորեն բարելավել ծռման ճշգրտությունը և ստանալ համասեռ արտադրական արդյունք:

Եթե դուք դժվարանում եք անկայուն ծռման անկյունների հետ կամ ստանում եք որակի վերաբերյալ բողոքներ՝ կապված սպրինգբեքի հետ, սկսեք վերլուծել չափից շատ սպրինգբեքի հիմնական պատճառները՝ այն փոխարեն, որ կատարեք կույր, կրկնվող ճշգրտումներ ձեր CNC ծրագրերում: Մասնագիտական ուղեցույցի համար մետաղամշակման սարքավորումների ընտրության, տոնաժի հաշվարկի կամ CNC համակարգի հարմարեցման կարգավորումների վերաբերյալ մի հետամնացեք դիմել մեր տեխնիկական թիմին: Մենք միշտ պատրաստ ենք օգնել ձեզ ձեր բոլոր սալիկավոր մետաղային նախագծերի համար ստանալ կայուն և բարձր ճշգրտությամբ ծռման արդյունքներ: