Սեղմեք արգելափակիչը

Բովանդակության սեղան

1. Խնդիրի նկարագրություն

2. Հիդրավլիկ համակարգ

3. Խափանման վերլուծություն և սխալների վերացում

«Ճնշում չկա» խափանման ճնշում չկա jUGAO ճնշման տախտակի վրա հանդիպելը կարող է անմիջապես բերել արտադրության կանգի։ Այս ձեռնարկը ձեզ օգնում է արագ գտնել և վերացնել խափանումը՝ ապահովելու սարքավորման կայուն և արդյունավետ աշխատանքը։

Ճնշման տախտակների «ճնշում չկա» խափանումը հիմնականում առաջանում է հիդրավլիկ յուղի անբավարար քանակի, հիդրավլիկ մասերի վնասվածքի և այլ խնդիրների պատճառով։ Այս փաստաթուղթը մանրամասն նկարագրում է խափանման ախտորոշման և վերանորոգման քայլերը՝ սարքավորման կայուն աշխատանքի պահպանման համար։

Հաստատելուց հետո հնարավոր պատճառները, մենք ստորև մանրամասն կբացատրենք ճնշման բացակայության սխալի համար կոնկրետ լուծումները:

CNC հիդրավլիկ ճկման մեքենան հիմնականում օգտագործվում է թերթավոր մետաղի ճկման համար, որը բաղկացած է շրջանակից, սայլակից, աշխատանքային սեղանից, հիդրավլիկ շարժիչից, հիդրավլիկ համեմատական սերվո համակարգից, դիրքի հայտնաբերման համակարգից, CNC համակարգից և էլեկտրական համակարգից: Այս տիպի ճկման մեքենան կարող է պահպանել սայլակի համաժամանակյա շարժումը (զուգահեռ աշխատանքային սեղանին) առանց բեռնվածության արագությամբ, աշխատանքային արագությամբ և վերադարձի շարժման ընթացքում՝ ապահովելով բարձր ճշգրտությամբ դիրքավորում շարժման վերջում: Այդ պատճառով այն լայնորեն օգտագործվում է ավտոմեքենաների, նավաշինության, կոնտեյներների, մեքենաշինության, շինարարական մեքենաների, մետաղական կառուցվածքների, թեթև սյուների, էլեկտրական սյուների և այլ ոլորտներում բաղադրիչների ճկման մշակման համար:

Այս հոդվածում կվերլուծվի CNC հիդրավլիկ ճկման մեքենայի հիդրավլիկ համակարգը, կվերացվեն ճկման ճնշման բացակայության և այլ սխալների հնարավոր պատճառները, ինչպես նաև կներկայացվի նախնական լցման փականի աշխատանքի սկզբունքը և ուղղված սխալների վերացման մեթոդները:

1. Խնդիրի նկարագրություն

CNC հիդրավլիկ ճկելու մեքենայի շահագործման ընթացքում CNC համակարգի և հիդրավլիկ սերվոհամակարգի կողմից կառավարվող սայլակը (ռամը) պետք է անցնի վեց փուլ՝ մեկ ճկման գործողությունն ավարտելու համար. արագ իջնել, դանդաղ իջնել, ճկել և ճնշումը պահպանել, ճնշման թույլատրում, արագ բարձրանալ և կանգնել վերին մեռյալ կետում: Այս հոդվածում վեց փուլերը պարզեցված են երեք փուլի. արագ իջնել, ճկել և արագ վերադառնալ:

Այս դեպքում ճկելու մեքենայի խափանման երևույթն այն է, որ սայլակը կարող է արագ իջնել, սակայն ճկման ընթացքում ճնշումը բավարար չէ, ինչը հնարավորություն չի տալիս ճկման աշխատանքն ավարտել նորմալ կերպով:

2. Հիդրավլիկ համակարգ

Հիդրավլիկ սկզբունքային դիագրամ

1—նախնական լցման կափարիչ 2—համեմատական սերվոկափարիչ 3—ճնշման թույլատրման կափարիչ
4—կարտրիջային կափարիչ 1 5—համեմատական ճնշման թույլատրման կափարիչ 6—կարտրիջային կափարիչ 2
7—յուղի ֆիլտրավորման սարք 8—հիդրավլիկ պոմպ

Արագ իջնել

Երբ 4Y5 (խաչաձև) և 4Y3-ը միացվում են, հիդրավլիկ շարժիչի ստորին խոռակում գտնվող յուղը արագ վերադառնում է յուղի տանկ կարտրիջ փականի 1-ի և համեմատական սերվո փականի միջոցով, և սայլակի հենման ճնշումը վերանում է: Սայլակը իր սեփական քաշի ազդեցությամբ արագ իջնում է, ինչը հիդրավլիկ շարժիչի վերին խոռակում ստեղծում է պահարանային բացասական ճնշում, որը բացում է նախնական լցման փականը: Յուղի տանկից մեծ քանակությամբ յուղ մտնում է հիդրավլիկ շարժիչի վերին խոռակ՝ նախնական լցման փականի միջոցով, ինչը հնարավորություն է տալիս սայլակի արագ իջնել:

Կորում

Երբ սայլակը իջնում է մինչև միացման կետը, 4Y3-ը անջատվում է, փոխադրիչ վալվը փակվում է, իսկ հիդրավլիկ շարժիչի ստորին խոռակում գտնվող յուղը ճնշում է ստեղծում ազատվելու վալվի միջոցով՝ սայլակի ազատ անկման կանխարգելման համար: Այս պահին 1Y1-ը միացվում է՝ համեմատական ազատվելու վալվի միջոցով համակարգի ճնշում ստեղծելու համար, 1Y2-ը միացվում է՝ նախնական լցման վալվը փակելու համար, իսկ յուղը մտնում է հիդրավլիկ շարժիչի վերին խոռակ՝ համեմատական սերվո վալվի միջոցով, սայլակը ստիպելով շարժվել դեպի ներքև և ավարտել ծռման գործողությունը:

Արագ հետադարձ շարժում (արագ վերև)

4Y3-ը միացված է, կարտրիջի փականը № 1 բացված է, իսկ 4Y5-ը (ուղիղ անցում) միացված է: Այս պահին հիդրավլիկ պոմպի կողմից ստացված յուղը մտնում է հիդրավլիկ շարժիչի ստորին խոռակի մեջ՝ միջոցառելով համեմատական սերվո փականը և կարտրիջի փականը № 1, մինչդեռ 1Y1-ը շարունակում է միացված մնալ, իսկ համեմատական անվտանգային փականը շարունակում է ճնշում ստեղծել: Միաժամանակ 1Y2-ը անջատված է, կառավարման յուղի շղթայի ճնշման տակ նախնական լցման փականը բացվում է, հիդրավլիկ շարժիչի վերին խոռակի յուղը արագ վերադառնում է յուղի տանկ նախնական լցման փականի միջոցով, և սայլակը կատարում է արագ վերադարձման գործողությունը:

3. Խափանման վերլուծություն և խնդրի լուծում

Համատեղելով խափանման երևույթները և հիդրավլիկ համակարգի սխեմատիկ նկարը՝ ճկման ճնշման անբավարարության արմատական պատճառները համառոտագրված են հետևյալ կերպ.

Խափանման պատճառներ

• Ճնշման կարգավորման փականի խմբի համեմատական ազատագործման փականի 1Y1 սոլենոիդը չի միացվել էլեկտրական հոսանքի, ինչի պատճառով համեմատական ազատագործման փականը աշխատում է որպես սովորական ազատագործման փական, և համակարգը չի կարողանում ստեղծել արդյունավետ աշխատանքային ճնշում:

• Կարտրիջ փականի կոնաձև անցքը մաշված է կամ սեղման տարրը անգործունակ է, ինչի պատճառով փականի բերանը ամբողջությամբ չի փակվում: Երբ համակարգը ճնշում է ստեղծում, յուղը ուղղակի հետ է հոսում յուղի տանկ կարտրիջ փականի միջոցով, ինչը հանգեցնում է ճնշման կորստի:

• Նախնական լցման փականը չի փակվում նորմալ կերպով, փականի միջուկը վնասված է կամ սեղման տարրը վնասված է, ինչի պատճառով հիդրավլիկ շարժիչի վերին խոռակը կապված է յուղի տանկի հետ նախնական լցման փականի խոռակի միջոցով: Յուղը հետ է հոսում յուղի տանկ նախնական լցման փականի միջոցով, ինչը հանգեցնում է ծալման ճնշման անբավարարության:

Հետևելով խնդրի լուծման հաջորդականության՝ սկսած պարզից մինչև բարդ, կոնկրետ ստուգման և վերանորոգման քայլերը հետևյալն են.

Խնդրի լուծման քայլեր

1. Ստուգեք ճնշման կարգավորման փականների խմբում համեմատական թողարկման փականի միացման վիճակը: Կորացման գործողության ընթացքում դիտեք՝ 1Y1 ցուցիչ լույսը միացված է, թե ոչ, և համեմատական թողարկման փականը արդյոք նորմալ է աշխատում: Եթե նորմալ է, ապա համեմատական թողարկման փականի խափանումը կարելի է բացառել:

2. Ստուգեք ճնշման կարգավորման փականների խմբում կարտրիջ փականը № 2, ապամոնտաժեք փականի մարմինը, ստուգեք կոնաձև անցքի մաշվածության աստիճանը, մաքրեք փականի միջուկը և վերատեղադրեք այն: Եթե ճնշումը դեռևս անբավարար է, ապա կարտրիջ փականի խափանումը կարելի է ժամանակավորապես բացառել:

3. Ստուգեք յուղի շրջանառության սոլենոիդային ուղղության փականը: Կորացման ընթացքում սոլենոիդային փականը պետք է մնա փակված, իսկ նախնական լցման փականը փակելու հրահանգը նորմալ է, սոլենոիդային ուղղության փականում որևէ անոմալիա չի հայտնաբերվել:

4. Վերացրեք և ստուգեք նախնական լցման փականը: Պարզվում է, որ փականի ծայրում գտնվող ամրացման պտուտակը թեթևացել է և ընկել է, իսկ կառավարման փականի միջուկը վնասվել է, ինչի պատճառով նախնական լցման փականը չի կարողանում խիստ փակվել, և հետևաբար՝ չի կարողանում սովորական կերպով ստեղծվել ծռման ճնշումը:

Եթե ձեզ անհրաժեշտ է լրացուցիչ տեխնիկական աջակցություն, խնդրում ենք ազատորեն կապվել մեզ հետ: