Ինչպես կալիբրել մատուցիչ համար ճշգրիտ ծռողդում։
Բովանդակության աղյուսակ
1. Կետ 1.՝ Մաքինայի կլենածում
2. Կետ 2.՝ Հիդրոավազի մակարդակի ստորագրություն
3. Կետ 3.՝ Մաքինայի պարունակության ստորագրություն
4. Կետ 4.՝ Մաքինայի պարամետրերի կայունացում
5. Կետ 5.՝ Ստորագրական ծողդեցում
6. Կետ 6.՝ Արդյունավետական համաձայնացում
7. Կետ 7.՝ Ստորագրության փորձարկում
Press brake-ի կայանակումը կարևոր է հաստատուն ստորագրությունների հասնելու համար։ Proper calibration ensures optimal machine performance and precise bends every time.
Մետաղի մշակության մեջ, սեղմող ծոցերը հիմնական են լաminationգանային մետաղի ծռումի համար։ Նրա ճշգրտությունը լիարժեքորեն կախված է կալիբրացիայի որակից։ Սեղմող ծոցի կալիբրացիան ներառում է համակարգային փոխարինումներ, որպեսզի համակարգը համապատասխանի ճշգրտ ծռման նորմատիվներին։ Պայմանական կալիբրացիա չի միայն ապահովում արտադրանքի որակը, այլև պարhindեր գործակից սխալներ։
Ստորև բերված է մանրամասն գիրք ստանդարտ սեղմող ծոցի կալիբրացիայի գործընթացի մասին՝ առավելությամբ ճշգրտության և արդյունավետության։
Քայլ 1. Մաքինայի կարանդաշում
Կալիբրացիայից առաջ մաքինան պետք է լինի լրիվությամբ կարանդաշված։ Աղ և անտառները կարող են ազդել ճշգրտության վրա։
Օգտագործեք անմանրագույն կանապի կրկնակի կրկնակի կրկնակի կրկնակի կրկնակի կրկնակի կրկնակի կրկնակի կրկնակի կրկնակի կրկնակի։
○ Մաքինայի óżում
○ Ռամ (սլայդ)
○ Հետուկ համակարգ
Դարձնեք համոզված, որ բոլոր աշխատանքի մակերեսները ազատ են կամավորներից։


Քայլ 2․ Ստորագրեք հիդրոլիկ յուրահատուկ մակութի մակարդակը
Проверьте резервуар гидравлического масла:
Низкий уровень масла вызывает нестабильную работу и плохую точность изгиба.
Проверяйте уровень масла перед каждым использованием, чтобы обеспечить правильную работу гидравлики.

Шаг 3: Полная проверка машины
Проведите всестороннюю проверку всех компонентов:
1. Стол и поршень: Проверьте на наличие износа или деформации.
2. Задний упор: Убедитесь в плавном движении.
3. Инструменты (матрицы/штампы): Проверьте на наличие повреждений или износа.
Немедленно замените все дефектные части — они могут нарушить калибровку.


Шаг 4: Настройка параметров машины
1. Կատարել Սահմանեք հետնորդի դիրքը ըստ աշխատանքային կտորի բնութագրերի:
2. Կատարել Կառուցեք ճիշտ գործիքները եւ կարգավորեք անկյունը:
3. Հետեւեք Համոզվեք, որ նյութական կցորդը ամրացված է առանց խաղի:
Նշում. Սարքի անկյունը եւ հետնորդի հեռավորությունը պետք է ճշգրիտ համապատասխանի տեխնիկական նկարներին:


Քայլ 5. Փորձարկման ճկում
Կրկնակի փորձարկումը կատարվում է նմուշի նյութով.
1. Կատարել Կատարեք ստանդարտ 90° կեղեւ:
2. Կատարել Չափեք իրական անկյունը պրոտրակտորով:
3. Հետեւեք Նշեք թիրախային անկյունից շեղումները:
Այս ամենը որոշում է, թե արդյոք անհրաժեշտ են լրացուցիչ փոփոխություններ:

Քայլ 6: Արդյունավետության Կարգավորում
Կարգավորեք համակարգը փորձարկումից ստացված արդյունքների հիման վրա:
а) Ռամի Հարաբերականության Կալիբրում
Դիրք դիրքագիրը դաշնակության վրա և ստուգեք համաչափությունը ram-ի հետ։
Եթե խիստությունը գերազանցում է 0.02մմ/մ, կարգավորեք հիդրոավարտորով.
բ) Կոր nerկային անկյունի حيحմունք
Եթե անկյունային սխալը >±0.5°-ն է, կրկին կարգավորեք գործիքի դիրքը և ճնշումի պարամետրերը.
c) Հանգունակի Դեֆորմացիայի Կարգավորում
Կարգավորեք հիդրոավարտի կրունինգ սիլինդրերը նյութի հաստության հիման վրա՝ հանգունակի չափազանցության հակադարձ ազդեցությունը դիտարկելու համար.
d) Վերջնական Կարգավորում Պահանջագրության Կողմից
Օգտագործեք թվային կալիպերը, որպեսզի համաձայնեցրեք հետո չափման ճշգրտությունը ±0.1մմ-ին:

Էջ 7: Վերաբերող Ստորև Տեստ
Կամավորություններից հետո, կրկնեք թեստային ծռումը:
1. Օգտագործեք նույն թեստային նյութը:
2. Կրկնեք ծռումը նույն պայմաններում:
3. Հաստատեք, որ անկյունային սահմանափակումը ≤±0.5°:
Եթե դեռևս դուրս է սպեցիֆիկացիայից, կրկնեք կամավորությունը:
Կարևոր Գործումներ:
1. Կալիբրացիա անել յուրաքանչյուր 500 գործադրական ժամերի ժամանակ կամ երբ փոխել եք գործիքները:
2. Ավելացրեք կալիբրացիայի հաճախությունը բարդ աշխատանքային մասնիկների դեպքում:
3. Համարեք մանրամասնությունների կալիբրացիայի գրանցումը:
4. Տեխնիկական խնդիրների դեպքում ամենավաղ կապվեք JUGAO տեխնիկական հաջորդականության հետ:
Այս կալիբրացիայի գործընթացի հետևումով, ձեր սեղմողական կորսաչինը կպահպանի առավելագույն արդյունավետությունը, ապահովելով բարձր ճշգրտությամբ, հավասարելի կորում ձեր բոլոր կառուցապատումների համար: