Սեղմեք արգելափակիչը

Ընդհանուր ճանաչում է ստացել, որ թիթեղի ծռման ճշգրտությունը կախված է մի քանի հիմնարար գործոններից՝ ծռման սարքավորումների արդյունավետությունից, գործիքային համակարգի որակից (ներառյալ իր գործիքները, ամրակալման համակարգերը և հատուկ մեխանիզմները), նյութի հատկություններից և օպերատորի հմտություններից: Շեղումային ճնշիչ ճնշուրդում գործիքային համակարգը բաղկացած է երեք հիմնարար բաղադրիչներից՝ ծռման գործիք, ամրակալման համակարգ և հատուկ համակարգ: Չնայած ծռման գործիքներին և հատուկ համակարգին վերագրվում է ճշգրտության մեջ կարևոր դեր, հավասարապես կարևոր ամրակալման համակարգը հաճախ անտեսվում է: Այս հոդվածը նպատակ ունի բացատրել ամրակալման համակարգի դերը, դրա ազդեցությունը աշխատանքային արդյունավետության վրա և այն, թե ինչպես է այն նպաստում ավելի բարձր ճշգրտությամբ ծռման հասնելուն:

Սովորաբար մետաղաթիթեղի մասերն անցնում են մի քանի ավելի մեծ արժեք ստեղծող գործընթացների, ինչպիսիք են խորանալը, լազերային կտրումը և կորսիկների հեռացումը, նախքան հոլովում փուլին անցնելը: Ուստի հոլովման գործընթացը պետք է ապահովի բացառիկ ճշգրտություն և համապատասխանություն՝ թափոնների քանակը նվազեցնելու և ծախսերը վերահսկելու համար: Չնայած բարձրորակ հոլովման սարքավորումները լայնորեն ճանաչված են որպես կարևոր, ավանդական ամրացման համակարգերի դերը հաճախ անվանական է գնահատվում: Արդյունավետ ամրացման համակարգը ոչ միայն նվազեցնում է կարգավորման ժամանակը, այլ նաև բարելավում է կրկնելիությունը և նվազեցնում է փորձնական հոլովումների կարիքը: Այդ իսկ պատճառով, ինչ է իրականում ամրացման համակարգը: Հետևյալ բաժինները քննարկում են տարբեր տեսակի ամրացման համակարգերի հատկությունները, առավելությունները և սահմանափակումները:

Ամրացման համակարգերի տեսակները

Ճնշման ճախարակի փորատական ամրացման համակարգերը հիմնականում բաժանվում են երկու կատեգորիաների՝ ձեռքով կառավարվող և ավտոմատ: Ամեն մի ամրացման համակարգ հասանելի է տարբեր կազմաձևերով՝ բավարարելու տարբեր շահագործման կարիքները:

Ձեռքով կառավարվող ամրացման համակարգեր

Բազմակի փոփոխությունների դեպքում ձեռքով ամրացման համակարգերը արդյունավետ և գործնական լուծում են ապահովում ավելի ցածր արժեքով: Չնայած իրենց պարզությանը՝ այդ համակարգերը կարող են աշխատատար և ժամանակատար լինել, քանի որ օպերատորը ստիպված է լինում ամեն մի ամրակապ սալ առանձին ձգել: Այս մոտեցման կարևոր թերությունը համակարգված կարգավորման բացակայությունն է. քանի որ ամրակապ սալերը ձգվում են առանձին, ամրակապման ուժը հաճախ անհավասարաչափ է լինում մատրիցայի երկայնքով: Այս անհամապատասխանությունը դժվարացնում է ճիշտ հարմարեցումը սկզբում, հաճախ ժամանակատար ճշգրտումներ պահանջելով և բարձր որակավորում ունեցող աշխատողների ներգրավում:

Ձեռքի աշխատանքի վրա կախվածությունը նվազեցնելու, կարգավորումների քանակը մինիմալիզացնելու և ճշգրտությունը բարելավելու համար որոշ ձեռքի համակարգեր ներառում են ամրակցման շարժակի մեխանիզմ: Այս նախագիծը օգնում է ամրակցման ուժը հավասարաչափ բաշխել մատրիցայի ամբողջ աշխատանքային երկարությամբ: Այդ պատճառով, մի անգամ երբ մատրիցայի յուրաքանչյուր հատված ամրակցված է, ավելորդ կարգավորումներ չեն պահանջվում: Այս բարելավված ձեռքի համակարգերը հաճախ ներառում են ներդրված ինքնաշխատ դիրքավորման և կալիբրացման հնարավորություններ, որոնք ապահովում են արագ և ճշգրիտ գործիքների հավասարեցում և համապատասխան ծռման արդյունքներ:

Ինքնաշխատ ամրակցման համակարգ

Ավտոմատ ամրացման համակարգերը իդեալական են հաճախադեպ և արագ փոփումներով աշխատող մամուլների համար և հատկապես հարմար են փոքր սերիաների և բարձր խառնուրդների համար սեղմված մետաղաթերթերի մշակման համար: «Մեկ կետանոց գործողություն» հասկացության հիման վրա ավտոմատ ամրացման համակարգերը մեկ կոճակով ամրացնում և ազատում են փոփումը, հեռացնելով անհարմար ձեռքով ամրացումը: Բացի հատվածական, անկախ ամրացման սալերից, WILA-ի ավտոմատ ամրացման համակարգը օգտագործում է մեկ մասից բաղկացած հանգույց, որը ապահովում է ամբողջական ամրացման ճշգրտությունը և բարելավում է փոփումների ամրացման արդյունավետությունը: Սա թույլ է տալիս փոքր հատվածները տեղադրել ուղղահայաց կամ հորիզոնական ցանկացած տեղում ամրացման համար:

Հիդրավլիկ ավտոմատ ամրացման համակարգ

Հիդրավլիկ ավտոմատ ամրացման համակարգը ավտոմատ կերպով ամրացնում է փոփումը՝ հիդրավլիկ յուղը որոշակի ճնշմամբ կիրառելով: Հիդրավլիկ յուղի խողովակի ընդարձակումը դեպի դուրս է հրում հարթացված ամրացման պիները, այդպիսով ավտոմատ կերպով ամրացնելով փոփումը: Հիդրավլիկ ավտոմատ ամրացման համակարգը հետևյալ հատկություններն է ունենում.

(1) ճշգրտություն. Ինտեգրված պտուտակային պարանոցը ունի համաչափ տեղակայման հենահարթություն, որը հասնում է ահռելի բարձր չափական ճշգրտության: Պարանոցի զուգահեռությունը կարող է միանգամյա ճշգրտվել, որպեսզի երկար ժամանակ պահպանվի օգտագործման ընթացքում:

(2) Դիմացկունություն. Պատրաստված է բարձրորակ գործիքային պողպատից/բարձր մարմնով CrMo համաձուլվածքային պողպատից, առավելագույն բեռնվածության հատկությունը 800 տոննա/մետր է և 56-60 HRC կարծրություն է ունենում ջերմամշակումից հետո:

(3) ճկունություն. Պարանոցը ունի ներդրված Tx/Ty ճշգրտման հնարավորություն, որը արդյունավետ հատուցում է մեքենայի մշակման սխալերը տեղադրման ընթացքում: Այլևս անհրաժեշտ չէ թղթեր տեղադրել կամ թակել պարանոցները հետագա անկյունային ճշգրտման համար:

(4) Արագություն. Ձուլարանը ինքնաբերաբար տեղավորվում է, իսկ ծռման գիծը ինքնաբերաբար հավասարվում է, հավերժապես վերացնելով գործիքի կարգավորումը: 6 մետր երկարությամբ ձուլարանը կարող է ամբողջությամբ ամրացվել ըամայի ընթացքում, ինչը 3-6 անգամ մեծացնում է ընդհանուր արտադրողականությունը համեմատած սովորական ամրացման համակարգերի հետ:

⑸ Անվտանգություն. Անվտանգության կոճակի մեխանիզմով ապահովված ձուլարանների հետ օգտագործելիս տեղադրումը և հանումը ավելի անվտանգ է:

Շահագործման համակարգի ավտոմատ ամրակցման համակարգ

Շահագործման ավտոմատ ամրակցման համակարգում, որոշակի ճնշման գազի ներմուծումից հետո, բարձր ճնշումը բերում է մխոցի ձողի վրա, ինչի արդյունքում ամրակցման քարշակը ելնում է և ավտոմատ կերպով ամրակցում է ձուլարանը: Այս համակարգը բացի վերը նկարագրված հիդրավլիկ ամրակցման համակարգի հնարավորություններից, ունի նաև յուրահատուկ առավելություններ.

(1) Մաքրություն. Չի պահանջվում հիդրավլիկ յուղ կամ հիդրավլիկ շարժիչի միավոր:

(2) Պարզություն. Շահագործման ամրակցում ինքնափակման մեխանիզմով (պրեմիում շարք):

(3) Հարմարություն. Ստանդարտ արհեստանոցային սեղմված օդի հզորությունը 6-8 բար է:

(4) Արագություն. Արտակարգ արագ ամրակցման արագություն ավելի բարձր արդյունավետության համար:

(5) Տնտեսականություն. Նվազ շահագործման ծախսեր:

Ինտելեկտուալ Ըստ ցանկության Հնարավորություններ

Ավտոմատ ամրակալման WILA համակարգը կարող է սարքավորվել նաև ավելի խելացի մոդուլներով՝ Խելացի գործիքի տեղադրման համակարգով և Գործիքի նույնականացման ու տեղադրման համակարգով, որպեսզի ավելի բարելավվի ծռման արդյունավետությունը և ինտելեկտը:

Խելացի գործիքի տեղադրման համակարգ

Խելացի գործիքի տեղորոշիչ (STL) համակարգի հիմքում ընկած է ծրագրավորվող LED լուսավորությամբ խելացի քանոն: Այս քանոնը փոխազդում է ճնշման ծռիչի վերահսկիչի հետ՝ օպերատորին սարքի և մշակվող մասի ճիշտ դիրքում տեղադրելու ուղեցուցումներ տալու համար, որի արդյունքում նվազում է օպերատորի հիշողության պահանջները և սխալի հավանականությունը:

Գործիքի նույնականացման և տեղադրման համակարգ

ՏԻՊՍ-ի (TIPS)՝ գործողությունների նիշանակման և դիրքի որոշման համակարգի հիմնարար մասը ամրակալման մեջ տեղադրված TIPS միկրոսխեման է: Նկար 5-ում ցուցադրվածի պես, երբ TIPS ամրակալման համակարգը կարգավորվում է TIPS գործողությունը ամրակալելու համար, ամրակալման համակարգը կարողանում է ճանաչել գործողության բոլոր տեղեկությունները՝ ներառյալ մոդելը, երկարությունը, բարձրությունը և տեղը: Այս տեղեկությունները փոխանցվում են համակարգի հիմնական վերահսկիչ սարքին Էթերնեթի միջոցով, թույլատրելով ամբողջությամբ ավտոմատացված ծռման գործողություններ, զգալիորեն բարելավելով արդյունավետությունը և թույլատրելով բարձր ROI (վերադարձի ցուցանիշ):

Շիթային մետաղի ծռման արդյունաբերության բարձր մրցակցային միջավայրում, ավտոմատ ամրակալման համակարգերը բավարարում են հաճախորդների ճշգրտության պահանջներին շիթային մետաղի ծռման մեջ, ինչպես նաև զգալիորեն բարելավում են ծռման արդյունավետությունը, ապահովելով բարձր ROI (վերադարձի ցուցանիշ) և բավարարելով հաճախորդների պահանջները ավտոմատացման և ինտելեկտուալ համակարգերի նկատմամբ: