Տեխնիկական փաստաթղթեր

CNC կորսադիրն մեքենան կորսադիր մեքենան է, որը կառավարվում է համակարգչային թվային կառավարման (CNC) համակարգով։ CNC կորսադիր մեքենաները կարող են կորցնել մետաղապանները տարբեր պրոֆիլների մեջ։ Կորսադիրության ճշգրտությունը և քանակը կապված են սինխրոնիզացիայի համակարգի, հիդրավլիկ համակարգի և հետուկ չափի հետ։ Այս կոմպոնենտների աշխատանքը ազդում է CNC կորսադիր մեքենայի առանցքների քանակի վրա։ Այս առանցքների հասկանալը անհրաժեշտ է CNC կորսադիր մեքենա ընտրելու, կարգավորելու և ադամանաբար օգտագործելու համար։

1. Ո՞ր առանցքներ կան կորսադիր մեքենայի վրա։

CNC համակարգը վերացնող մաքինայի առանցների շարժումները կառավարում է։ Վերացնող մաքինայի առանցները անվանում են իրենց տեղադրության ստորագրով։ Վերացնող մաքինայի առանցը նշանակում է մեխանիկական տարրը, որը կառավարում է վերացնող մաքինայի տարբեր մասերի շարժումը։

Այդ շարժումները ներառում են վերև-ներքև շարժում, առաջ-հետ շարժում, ձախ-աջ շարժում և նույնպես մետաղալաvertisementայի վերացման անկյունի ճշգրիտ կարգավորում։ Առանցի ճշգրիտ շարժումը համոզում է մետաղի ճշգրիտ դիրքը և անկյունը վերացնող մաքինայում՝ արագացնելով ճշգրիտ վերացման գործողությունները։

Աշխատանքի պահանջագրվող ճշգրտությունը որոշում է վերացնող մաքինայի անհրաժեշտ առանցների քանակը։ Հավասարակշռյալ, CNC վերացնող մաքինան ունի գոնե երեք կառավարվող առանցների խումբ՝ Y1/Y2, X և R առանցներ։ Այդ առանցները օգտագործվում են հետևադարձի, սլայդի և այլ կոմպոնենտների շարժումների կառավարման համար։

Տորսիոնական առանցքային սեղմող հանգուլիները օգտագործվում են պարզ աշխատանքային մասեր ծագելու համար և ունեն գոնե երկու առանցք, որոնք օգտագործվում են սլայդի Y առանցքի և հետուային չափի X առանցքի կառավարումն համար։ Ամենապարզ սեղմող հանգուլիները պետք է ունենան միայն Y առանցք՝ սլայդի վերև-ներքև շարժումը կառավարելու համար։

Y առանցքի շարժման ճշգրտությունը և կրկնությունը որոշում է ծագանկյան ճշգրտությունը։ Կառավարման համակարգը օգտագործում է առանցքներ՝ տարբեր կոմպոնենտների շարժման կառավարում համար, այնպես որ կառավարելու համար ծագանկյունը և չափը։

2. Ինչ է սեղմող հանգուլիի հետուային չափը։

Սեղմող հանգուլիի հետուային չափը կոմպոնենտն է, որը օգնում է դիրքավորել և համաձայնեցնել մետաղագործական աղյուսակը ծագումից առաջ։ Այն գտնվում է ծագողական գործիքի հետուային մասում և շարժվում է X առանցքով։

Հետուային չափը բաղկացած է մի շարք մատուցողներից և բլոկերից, որոնք կարող են համաձայնեցվել ցանկացած դիրքին կախված ցանկացած ծագանկյան երկարությունից։ Այս մատուցողները կարող են գործադրվել ձեռնարկությամբ, էլեկտրականորեն կամ CNC համակարգով։

Հետուկ սահքը նպաստված է մետաղի թերթի համապատասխան դիրքի և ճշգրտության համաձայնացման համար ծռողության ժամանակ: Այն ստանում է ճշգրիտ ծռողանկյուններ, երկարություններ և երկրաչափական ձևեր՝ կառավարելով մետաղի թերթի և ծռողագործի գործիքի միջև գভիրությունը և դիրքը: Սա խաղարկում է կարևոր դեր արտադրողության ավելացման, սարքերի սեղմումների սետելի ժամանակի նվազեցման և ծռողագործության գործողությունների կրկնության համաձայնացման համար: Դա բացասական դարձնում է ձեռնարկային չափումների և գնահատման պահանջը՝ արդյունավետ և համապատասխան ծռողագործության գործողություններ ստանալու համար:

Նորարդյունավետ ծռողագործության համակարգերում հետուկ սահքը կարող է ինտեգրվել սեղմումների կառավարիչի հետ՝ ավտոմատ դիրքավորման և կառավարման համար: Այս ինտեգրացիան տալիս է անընդհատ համատեղելիություն հետուկ սահքի և սեղմումների առանցքների միջև, որը օգնում է ստանալ ճշգրիտ ծռողագործության գործողություններ և ճշգրիտ և կրկնվող ծռողություններ:

Հետուան գծիչը կառավարվում է CNC համակարգով, որպեսզի ճշգրիտ դիրքավորել նախագծային աղացը: Աստիճանականորեն, հետուան գծիչը ունի գոնե մեկ առանց, իսկ ավանդական համակարգերում կարող են լինել վեց առանց: Անկախ մոտորներ կառավարում են յուրաքանչյուր առանցը՝ շարժվելու որոշակի ուղղությամբ: Գնդային սկրուները, ժամանակակից բելտերը և առանցները միասին աշխատում են՝ հասնելու համակարգավոր շարժմանը: Դրանց ճշգրիտ և կրկնակի գործողությունները համոզեցնում են ճշգրիտությունը յուրաքանչյուր աշխատանքի փաթեթում: Օպտիկ սենսորները և CNC ծրագրավորումը նաև կարող են օգտագործվել դիրքավորման համար:

Հետուան գծիչի և առանցի կապը

Պասսի կորուղդի հետուան գծիչը ամենավոր կապված է պասսի կորուղդի առանցին և համատեղ համոզեցնում են կորուղդի ճշգրիտությունը և ճշգրիտությունը: Կորուղդի առանցները նշանակում են պասսի կորուղդի ներսում տարբեր շարժվող առանցները, ինչպիսիք են X-առանցը, Y-առանցը, Z-առանցը և R-առանցը:

Այս առանցները կառուցված են հղում տրամադրել թեքության գործիքի դիրքը և մետաղի սալի շարժը թեքության գործընթացում: Մյուս կողմից, հետուկի դիրքը և բարձրությունը կարող է կառուցվել՝ փոխանցելով սեղմող բրեյկի առանցները: Կառուցելով Y-ի և X-ի առանցների դիրքը, հետուկը կարող է համաչափվել աշխատանքային պարտեզի հետ, որը համոզում է ճշգրիտության և համատեղափոխության թեքության մեջ:

Այսօր հետուկը և սեղմող բրեյկը սովորաբար ինտեգրված են և կառուցված են CNC համակարգով: Այս ինտեգրացիան թույլ է տալիս ավտոմատ դիրքավորում և ճշգրիտ կառուցում սեղմող բրեյկի առանցների և հետուկի վրա, թույլատրելով արդյունավետ և ճշգրիտ թեքության գործընթաց:

3. Կառուցված Առանցների Հիմնական Խմբերը

Y-առանց Ուղղանկյուն Դուրս Շարժ

Y-առանցն ներկայացնում է սեղմող բրեյկի ուղղանկյուն առանցը, որը շարժվում է խորության ուղղությամբ: Y-առանցն կառուցում է սլայդի ուղղանկյուն շարժը: Սլայդը շարժվում է վերև և ներքև՝ թեքության արդյունավետության համար:

Ամրակից ձգողության դեպքում, վերին հատվածի վերև-ներքև շարժը դառնում է կայուն և հավասարաչափ Y առանցքի բարձրության ազդեցության տարածքում։ Y առանցքը կարող է բաժանվել Y1 և Y2 առանցքների, որոնք գտնվում են սյուների գագաթներում։

Y1 և Y2 կառավարում են ձգողի մաքինայի երկու կողմերի սիլինդերի վերև-ներքև շարժումը։ Y առանցքի ազդեցությամբ, վերին հատվածի վերև-ներքև շարժը դառնում է կայուն և հավասարաչափ։ Y1 և Y2 են սիլինդերի ձախ և աջ կողմերի լրիվ փակ ցիկլի կառավարման առանցքներն են։ Y1 և Y2 կարող են նաև անկախ կարել վերին հատվածի մակարդակը։

• Y1: Սիլինդրի ձախ կողմի լրիվ փակ ցիկլի կառավարման առանցք

• Y2: Սիլինդրի աջ կողմի լրիվ փակ ցիկլի կառավարման առանցք

4. Առանցքը հետվանդակի հետում

Ընդհանուր ենթադրությունը ասում է, որ ավելի բարդ է աշխատանքի պարտեզը, ավելի շատ առանցքներ են պահանջվող հետևանկյունագծի համար։ Հետևանկյունագծի մոտ կարող է լինել մինչև 6 առանցք, որոնք տարածվում են տարբեր տարբերակներում։ Յուրաքանչյուր առանցք ունի անկախ շարժի մոտոր, որը համոզված է դիրքային ճշգրտությունը հաստատելու համար։

X-առանցքը՝ աفقական շարժում հետևանկյունագծի համար։

X-առանցքը հաստատում է հետևանկյունագծի աֆորական շարժումը, ճշգրտությամբ դիրքավորելով մետաղապարտեզը սլայդի տակ։ Աֆորական շարժումով X-առանցքը համոզված է, որ յուրաքանչյուր ծագում ճշգրտորեն համապատասխանում է։ X-առանցքը շատ կարևոր առանցք է ծագումների գործընթացում, որը որոշում է աշխատանքի պարտեզի փլեգի երկարությունը։

X-առանցքի մատուցները դիրքավորում են մետաղապարտեզը, երբ այն դ modenացվում է հետևանկյունագծի վրա։ Պրեսի կորուղի X-առանցքը ունի անշարժ շարժման լայնություն, բայց այն կարող է բաժանվել X1 և X2 առանցքներին։

X1 և X2 առանցները թույլատրում են հետևադարձի մատուցիչներին անկախ շարժվել ձախ և աջ կողմերում։ X առանցը կառավարում է հետևադարձի առաջ և հետո շարժումը։ Այս առանցը անհրաժեշտ է ճշգրիտ դիրքային դասավորության և կրկնության հասնելու համար։

Մատուցիչները ճշգրիտ դիրքավորում են աղյուսակը, երբ այն մուտքագրվում է հետևադարձում։ X1-ը ձախ մատուցիչի առաջ և հետո շարժման առանցն է, իսկ X2-ը՝ աջ մատուցիչի առաջ և հետո շարժման առանցն է։ X1 և X2 առանցները կարող են չափել ձեռնարկի ձեռնավորվող մասի երկարությունը։

• X1: Ձախ մատուցիչի հետևադարձ շարժման առանց

• X2: Աջ մատուցիչի հետևադարձ շարժման առանց

R-առանց ուղղահայաց հետևադարձի շարժում

R առանցը կառուցված է հետևալ դեպի ուղղագիծ շարժը ստոպաբարի, որը կարևոր է բարձրության կարգավորման համար՝ տարբեր ֆլանցի բարձրությունների և նյութի հաստության համար։ R առանցի բարձրությունը ավտոմատ կարգավորվում է մոլդի բարձրության հիման վրա։

R առանցը բաժանվում է R1 և R2-ի։ Այդ երկու առանցերը կարող են անկախ շարժվել վերև և ներքև ձախ և աջ կողմերում։ Կախված մասի բարդությունից, այդ երկու առանցերը կարող են դիրք ունենալ տարբեր հեռավորություններում։ R առանցը նաև կարող է դիրք ունենալ ծավալային ֆլանցի, որը շարժվում է ներքև ծագումների հարթությունից։

• R1. Ձախ ստոպաբարի վերև և ներքև շարժի առանց

• R2. Աջ ստոպաբարի վերև և ներքև շարժի առանց

Z առանց. Ստոպաբարի կողմային շարժ

Z առանցը կառուցված է հետևալ դեպի հատուկ մասերի կողմում, թույլատրելով անկախ դիրք հաշվարկելու համար։ Z առանցը օգտագործելիս արդյոք բազմաձև փոխանցման քայլերի և ցիկլերի ժամանակ կամ երբ մեծ կամ բարդ աշխատանքային մասերի պրոցեսավորում է պահանջվող։ Z1 և Z2 առանցները կարող են անկախ դիրք հաշվարկելու ծրագրավորման միջոցով։

Z առանցի դիրքի օգտագործումը կարող է բարձրացնել կորումի ճշգրտությունը և արդյունավետությունը։ Z առանցի դիրքը տարատեսական կորումի համար տարատեսական համարում է։ Z առանցի շարժը որոշում է հատուկ դիրքի հորիզոնական դիրքը՝ համապատասխանելու տարբեր աշխատանքային մասերի լայնության և հորիզոնական դիրքի պահանջներին։

• Z1: 嵍 դեպի աջ շարժվող առանց ձախ ստոպի մասի

• Z2: 嵍 դեպի աջ շարժվող առանց աջ ստոպի մասի

5. Այլ առանցներ սեղմող աղեղում

Պատրաստումների կողմից մետաղաշինքի ավանդական աշխատանքներում պահանջագրվող բարձր ճշգրտությամբ կորումը և ծագումը։ Ավանդական մետաղաշինքի աշխատանքներում սեղմող կորչերը խաղաղ դեր խաղացնում են։ Գոյության մեջ ստորև նշված ընդհանուր առանցքներից ավելի, ժամանակակից սեղմող կորչերը կազմված են շատ ավելի առանցքներով՝ կատարելու համար ավելի կառավարելիություն և շեփոտություն։ Օրինակ՝ V-առանցքը, L-առանցքը և Delta X-առանցքը։

V-առանցք՝ կրուկի կոմպենսացիա

V-առանցքի հատուկ 특징ը ներառում է կրուկի կոմպենսացիայի գաղափարը։ Երբ երկար մետաղական մասերը ծագում են, կենտրոնում կարող է տեղի ունենալ կրուկը՝ սեղմող կորչի կողմից առաջացած ճնշումի պատճառով, ինչ արդյունավետորեն նำում է անճշգրտ ծագումներին։ Այդ դեպքում V-առանցքը կարող է կարարել մեքենայի սահմանափակումը և կոմպենսացիայի համար դեֆորմացիան՝ համոզված ուղիղ ծագում ապահովելու համար ամբողջ նյութի երկարության վրա։

L-առանցքը կառավարում է հետուանի ուղղանկյուն շարժը։ Այս կողմ-կողմի շարժը ավելի շատ շեփոտություն ավելացնում է՝ անցկացնելու համար լայն մետաղական սալեր կամ կենտրոնից դուրս ծագումներ։ Սեղմող կորչի գործողությանը շատ շեփոտություն ավելացնում է, մասնավորապես՝ բարդ կցուցակների և ճշգրտ ծագումների գործողությունների դեպքում։

Delta X-առանց: Անկախ Հետումների Շահույթի Տարածում

Delta X-առանցը վերաբերում է հետումների շահույթի անկախ տարածումին, թողնելով յուրաքանչյուր շահույթ անկախ շարժվի, ինչպես նաև առաջացնում է մեծ գործառույթ բարդ ծագումների կամ անհամասեռ մասերի համար։ Անկախ կարգավորման միջոցառումը՝ յուրաքանչյուր շահույթի դիրքը, Delta X-առանցը թույլ է տալիս բարձր ճշգրտությամբ ծագել բարդ և պատվերազերկի մեքենայական աշխատանքների համար։

Կարևորագույնը, այս առանցները տարածում են մեծ ճշգրտություն և ճշգրտություն press brake գործառույթներում։ Իրենց հնարավորությունների և ինչպես օպտիմալ օգտագործելու հասկացությունը կարող է շատ բարելավել արդյունավետությունը, ճշգրտությունը և ընդհանուր արդյունավետությունը մետաղի ծագումների և մեքենայական աշխատանքների համար։

Երբ տեխնոլոգիան շարունակում է առաջարկել, շատ առաջատար առանցներ և հատկություններ կհանդիսանան մետաղագործության աշխարհում հնարավորությունների սահմանները դարձնելու համար։

6. Կառուցվածք և Ընտրություն

Նվազագույն կառուցվածք

Հիմնական գործելիության համար CNC պարբերական սեղանին պետք է ունենա գոնե մեկ Y առանցք, որը կառավարում է սլայդի ուղղաձիգ շարժը։ Բավականին տարածված և բազմակի կառուցվածքը երեք առանցքներով է՝ ներառյալ՝

• Y առանցք (y1 և y2 առանցքներ): կառավարում է սլայդի ուղղաձիգ շարժը։ Y1-ի և Y2-ի անկախ կառավարումը ավելացնում է ճշգրտությունը, 殊icularly անսիմետրիկ աշխատանքի մասնիկների դեպքում։

• X առանցք: կառավարում է հետուային գավառի yatղական շարժը, ապահովելով աշխատանքի մասնիկի ճշգրիտ դիրքավորումը։

• R առանցք: կառավարում է հետուային գավառի մատուցիչների ուղղաձիգ շարժը՝ արտադրանքի տարբեր փոքրագույն բարձրությունների և նյութի հաստության համար։

Օրինակ, եռառուսական համակարգը կարող է ադապտիվ և արագ լուծել հիմնական ծովալոցների խառնայություններ, ինչպիսիք են մետաղական սալի 90-աստիճանային հավասարաչափ ծովալոցների ձևավորումը՝ պարզ բացարձակներ ստեղծելու համար:

Ընդհանուր առանցքի կառուցվածք

Ավելի բարդ ծովալոցների համար և բարձր ճշգրտությամբ, կարելի է ինտեգրել ավելի շատ առանցքներ CNC մատանգաստիճակում: Այս ավանդական կառուցվածքները ներառում են:

• Z-առանցք (Z1 և Z2): կառավարում է հետուային մոտորերի կողմնակի շարժումը: Անկախ Z1 և Z2 առանցքները թույլ են տալիս ճշգրիտ դիրքային կառավարում յուրաքանչյուր մոտորի համար, ինչը կարևոր է բարդ աշխատանքային մասերի համար:

• Delta X-առանցքը: Թույլ է տալիս յուրաքանչյուր մոտորին անկախ շարժում ունենալ X-առանցքով: Սա icularly օգտագործելի է անհամասեռ մասերի համար և բարդ ծովալոցների կատարման համար:

• Կրուն կոմպենսացիա (V-առանցք): Կորումի գործընթացում հաշվարկում է սեղմող մաքուրի սահմանափակումների շեղումները, համոզելով հավասարաչափ ճնշումի բաշխումով և հաստատուն կորումի անկյուններով:

Օրինակ, դա բարդ, բազմանկյուն կոմպոնենտներ ստեղծելու համար՝ տարբեր անկյուններով և չափով, ձեզ պետք է այս լրացուցիչ առանցքների ճշգրտությունը և շերտավորությունը:

Ճիշտ առանցքների ընտրություն

Երբ որոշում եք ձեր CNC սեղմող մաքուրի համար առանցքների քանակի վերաբերյալ, համոզվեք հետևյալ факտորներին՝

Աշխատանքի բարդություն

Եթե դուք հաճախ մեքենացնում եք բարդ կամ ասիմետրիկ մասեր, ապա լրացուցիչ առանցները, ինչպիսիք են Z1/Z2 և Delta X, անհրաժեշտ են: Այդ առանցները տալիս են հարթություն և ճշգրտություն, որոնք անհրաժեշտ են բարդ ծագումների և տարբեր անկյունների համար:

Ճշգրտության պահանջեր

Բարձր ճշգրտության պահանջերը պահանջում են ավելի առաջագահացված կառուցվածքներ: Y1-ի և Y2-ի անկախ կառուցվածքը, միասին կրունի կոմպենսացիայի հետ, համոզում է, որ mooieն պահանջվող ծագումները կատարվեն ճշգրտությամբ:

Արտադրության ծավալ

Համարյա տոնում համարյա արտադրության համար CNC սեղմող փոխարկիչ հավաքված առանցներով կարող է նշանակալի ձգտել սետավորման ժամանակը և ավելացնել արտադրության արդյունքը: Ավտոմատ հետագծի կարգավորումը և ճշգրտ դիրքային դիրքերը նվազում են ձեռնարկային միջանկյունների և բարձրացնում են ընդհանուր արդյունավետությունը:

Գումարի և կարողության հավասարություն

Երբեմն ավելացվող առանցները կարող են բարձրացնել CNC սեղմիչ ծագումների և ճշգրտության մակարդակը, բայց նաև ավելացնում են մաքնինային արժեքը: Կարևոր է հավասարակշռել բաժանումը գործողության պահոն և պահանջներով:

• Հիմնական կառուցվածքը՝ համապատասխան է պարզ ծագումների և փոքր բաժանումների համար: Եռառանց կառուցվածքը (Y1/Y2, X, R) տալիս է լավ հավասարակշռություն ծագումների և արժեքի միջև:

• Միջին կառուցվածքը՝ համապատասխան է միջին բարդության և ճշգրտության պահոնների համար: Հիմնական կառուցվածքին Z1/Z2 առանցների ավելացումը ավելացնում է շեփությունը՝ չինչ նշանակալիորեն ավելացնելով արժեքը:

• Բարձրագույն կառուցվածքը՝ անհրաժեշտ է բարձր ճշգրտության և բարդ ծագումների համար: Delta X և crown compensation (V-առանց) ավելացումը կառուցվածքում համոզված է լավագույն դասի արդյունքները՝ բայց ավելի բարձր արժեքով:

Ընդհանուր առմամբ, սեղմիչի առանցքների քանակը որոշում է աշխատանքի բարդությունը և ճշգրտությունը։ Սակայն, առանցքների քանակը ավելանալու մեջ, ավելի բարձր դարձնում է մաքինայի գնահատականը։ Եթե բարդ ծռումի պահանջներ չկան, հիմնական երեքական կամ չորսական սեղմիչ բավարար է։ Եթե պետք է մշակել բարդ և ճշգրիտ աշխատանքային մասեր, առանցքների քանակը ավելանալու մեջ, ավելի լավ դառնում են ծռման արդյունքները։

Սեղմիչի ծռման ճշգրտությունը կախված է նրա առանցքների շարժմանից։ Սեղմիչին պետք է ունենա գոնե մեկ Y-առանցք՝ կառավարելու սլայդի վերև և ներքև շարժումը։ Y-առանցքը ամենակարևոր առանցքն է, քանի որ նա կառավարում է աշխատանքային մասի ծռման անկյունը։ Ամենատարածված սեղմիչը երեքական կառավարման կառուցվածք է, հավասարված Y1/Y2, X և R առանցքներով։

Սեղմիչ գնելիս կարևոր է ընտրել աշխատանքային մասի բարդության համապատասխան առանցքների քանակը։ JUGAO CNC MACHINE կարող է օգնել ձեզ ընտրել ամենահարմար սեղմիչը ձեր բաժանորդության համաձայն։