Սեղմեք արգելափակիչը

Բովանդակության աղյուսակ

• Ներածություն

• Ավտոմատ հորիզոնական հաջորդականության հաշվարկ (Լրացուցիչ ֆունկցիա)

◦ Հաշվարկման ինտերֆեյս

◦ Օպտիմալացման արդյունքներ

◦ Սիմուլյացիայի ֆունկցիա

◦ Իրար հաջորդող/հենարանային կառավարում

• Ձեռքով հորիզոնական հաջորդականության հաշվարկ (Լրացուցիչ ֆունկցիա)

◦ Օպտիմալացման գործընթացի արդյունքներ

◦ Սիմուլյացիայի գործառույթ

◦ Լողացքի/սեպի կոնֆիգուրացիա

◦ Հոծացման հաջորդականության փոփոխություն

• Տուփի հոծացման գործողությունների քայլեր

• Հաճախ տրվող հարցեր (FAQ)

◦ Ինչպե՞ս է ESA S530-ը բարելավում հոծացման գործընթացը

◦ Կարո՞ղ եմ ձեռքով փոփոխել հոծացման հաջորդականությունը ESA S530-ում

◦ Ինչ պետք է անեմ, եթե սխալ տեղի ունենա ESA S530 հոծացման հաջորդականության հաշվարկի ընթացքում

• Եզրակացություն

Ծանոթություն

Մետաղակտրության ոլորտում ճշգրիտ ծռման գործընթացը աշխատանքային մասի որակն ապահովելու հիմնական կարիքն է, իսկ ESA S530-ի ծռման հաջորդականությունը հաշվարկելու ֆունկցիան հենց այդ նպատակի հասնելու բանիլն է: Որպես ESA S530 համակարգի հիմնական հատկություն՝ այն ինտելեկտուալ ձևով օպտիմալացնում է մետաղաթերթերի ծռման հաջորդականությունը՝ նվազեցնելով շահագործման սխալներն ու նյութի կորուստը և ապահովելով, որ աշխատանքային մասերը լրիվ համապատասխանեն նախագծային պահանջներին: Արտադրողականությունը բարձրացնելու կամ մշտական մշակման որակ պահպանելու դեպքում այս ֆունկցիան անփոխարինելի դեր է խաղում: Այս հոդվածը կներկայացնի ESA S530-ի ծռման հաջորդականության հաշվարկման աշխատանքային տրամաբանության, հիմնական առավելությունների և գործնական շահագործման մեթոդների լիարժեք վերլուծություն՝ տրամադրելով գործնական ուղեցույց սկսնակների համար սկսելու և փորձառու օպերատորների համար գործընթացներն օպտիմալացնելու համար՝ օգնելով բարձրացնել մետաղամշակման ընդհանուր մակարդակը:

Ինքնաշխատ ծռման հաջորդականության հաշվարկ (Լրացուցիչ հնարավորություն)

Ավտոմատ ծռման հաջորդականությունը հաշվարկելու ակտիվացման ճանապարհը պարզ է. սկսեք գործընթացը մասի գծագրման ինտերֆեյսից և սեղմեք [Հաշվարկել] ստեղնը՝ մուտք գործելու գործառույթային ինտերֆեյս: Այս ռեժիմը թույլ է տալիս ծռման հաջորդականության անկախ օպտիմալացում՝ օգտագործելով թվային կառավարման տեխնոլոգիա, միաժամանակ պահպանելով համաձայնեցման հնարավորությունը ձեռքով ռեժիմի հետ՝ հարմարեցնելով տարբեր արտադրական սցենարների պահանջներին:

Հաշվարկման ինտերֆեյս

Հաշվարկման ինտերֆեյսը «պլանավորման կենտրոնն» է ծռման առաջ։ Այն ոչ միայն իրական ժամանակում ցուցադրում է մշակվող մասի նախնական ծռման սիմուլյացիայի վիճակը, այլ նաև հստակ ցույց է տալիս ծռման սարքավորման հիմնական բաղադրիչների՝ փոխանցման ձողի, մատրիցի և կանգնածքի դիրքական հարաբերությունը, օգնելով օպերատորներին зарեն իմանալ սարքավորումների և մշակվող մասի միջև հարաբերական դիրքը։ Ինտերֆեյսի աջ կողմում կան երեք ենթապատուհան, որոնք դինամիկորեն ցուցադրում են մշակվող մասի պտտման անկյունն ու շրջման քանակը։ Միաժամանակ, այն համակարգավորված է «լրիվ լուծում որոնելու» գործառույթով, որը կարող է սկանավորել բոլոր հնարավոր ծռման ուղիները և տրամադրել ամբողջական տվյալներ հետագա օպտիմալացման համար։

Բացի այդ, համակարգը ապահովում է մշակման անվտանգությունն ու արդյունավետությունը թվային կառավլման տրամաբանության միջոցով. այն մետաղաթիթեղի ավելի մեծ մակերեսը միշտ պահում է օպերատորի վերահսկելի տիրույթում՝ նվազեցնելով շահագործման ռիսկերը: Օպերատորները կարող են նաև կարգավորել հաշվարկման ստանդարտները՝ ըստ արտադրության կարիքների, և ճկուն անցում կատարել ավտոմատ/ձեռնարկ ռեժիմների միջև՝ հետագայում բարելավելով գործընթացի ճկունությունը:

Ավտոմատ և ձեռնարկ ռեժիմների միջև համակարգման տրամաբանություն

ESA S530-ի ծնկումների հաջորդականության հաշվարկը չի իրականացվում մեկ ռեժիմում, այլ իրականացվում է «ավտոմատ + ձեռնարկ» երկու ռեժիմների համակարգման միջոցով՝ ապահովելով ճկուն մշակում.

• Ավտոմատ ռեժիմ. Հիմնված թվային կառավլման ալգորիթմների վրա՝ համակարգը անկախ ձևով կատարում է օպտիմալ ծռման հաջորդականության հաշվարկ՝ առանց օպերատորի միջամտության: [Օպտիմալացնել] սեղմակավորը սեղմելուց հետո համակարգը ավտոմատ կերպով կընտրի ամենաբարձր արդյունավետություն և ամենափոքր սխալ ունեցող տարբերակը՝ հիմնվելով մանրամասների պարամետրերի վրա (օրինակ՝ նյութ, հաստություն, ծռման անկյուն):

• Ձեռքով ռեժիմ. Օպերատորը կարող է անկախ սահմանել մասնակի կամ ամբողջական ծռման քայլերը և կատարել ճշգրիտ կարգավորումներ հատուկ ֆունկցիոնալ սեղմակավորների միջոցով. [Ծռում] սեղմակավորը օգտագործվում է ընտրված ծռման գործողությունը ամրագրելու համար, իսկ [Պտտում] սեղմակավորը կարող է կառավլել մանրամասնի պտտման անկյունը. սեղմելով [Օպտիմալացնել] սեղմակավորը՝ համակարգը ձեռքով սահմանված պարամետրերը կներառի ավտոմատ հաշվարկի մեջ՝ ստեղծելով այնպիսի տարբերակ, որը հաշվի է առնում ինչպես «օպերատորի նպատակը», այնպես էլ «գործընթացի օպտիմալացումը»:

Օպտիմալացման արդյունքներ

Օպտիմալացման արդյունքների հետադարձ կապի տրամաբանությունը պարզ է, ինչը օպերատորներին թույլ է տալիս արագ գնահատել և որոշումներ կայացնել.

• Երբ տարբերակը հնարավոր չէ. համակարգը ցուցադրում է «ԼՈՒԸՄ ՉԿԱ» հաղորդագրություն, որը նախազգուշացնում է օպերատորին ստուգել խնդիրները (օրինակ՝ հակասող ծռման անկյուններ, մասերի հարմարվողականության խանգարում և այլն) կամ փորձել փոխել ծռման հերթականությունը: Եթե մասի համար բախման ռիսկ կա, այն տեսանելիորեն նշվում է բախման գոտում՝ գույնի փոփոխությամբ (օրինակ՝ կարմիր ներկում):

• Թույլատրվում են հատուկ գործողություններ. եթե բախումը միայն «ոչ քայքայիչ խանգարում» է (օրինակ՝ ժամանակավոր կոնտակտ, որը չի ազդում մասի կամ սարքավորման վրա), օպերատորը կարող է անտեսել հաղորդագրությունը և շարունակել ծռման գործընթացը:

• Երբ տարբերակը հնարավոր է. համակարգը ցուցադրում է «ԼՈՒԸՄ ԳՏՆՎԱԾ Է» և առաջարկում է չորս հիմնական գործողությունների տարբերակներ.

ա. [Կանգնեցնել]. Դադարեցրեք օպտիմալացման ընթացակարգը՝ ընթացիկ սխեմայի պարամետրերը ճշգրտելու համար (օրինակ՝ կորացման անկյունը կարգավորելը, սպասարկման դիրքը փոխելը):

բ. [Շարունակել]. Անընդհատ ստացեք այլ հնարավոր սխեմաներ, քանի դեռ հնարավոր ճանապարհներ կան: Եթե ստուգված են բոլոր տարբերակները և հարմար սխեմա չկա, վերջնականապես ցուցադրվելու է «ԼՈՒԾՈՒՄ ՉԿԱ» հաղորդագրությունը:

գ. [Սիմուլյացիա]. Սկսեք կորացման հաջորդականության սիմուլյացիան: Օպերատորները կարող են սեղմելով [Շարունակել] կոճակը առաջ շարժվել ընթացակարգում կամ կանգնեցնել սիմուլյացիան [Կանգնեցնել] կոճակը սեղմելով՝ իրական ժամանակում դիտարկելու կորացման ընթացակարգը:

դ. [Ընդունել]. Պահպանեք ներկայումս հաշվարկված կորացման պարամետրերը (օրինակ՝ անկյուն, արագություն, սպասարկման դիրք) ծրագրում՝ անմիջապես օգտագործելու համար իրական մշակման ընթացքում:

Սիմուլյացիայի ֆունկցիա

Սիմուլյացիայի ֆունկցիան "նախադիտման հղում" է՝ կորացման ճշգրտությունն ապահովելու համար, իսկ գործողությունների քայլերը տեսանելի են և կառավարվում են:

1. Սեղմեք [Նմանակել] ստեղնը, և ինտերֆեյսը ցուցադրում է ծռման համար նախատեսված հարթ մասի վիճակը՝ պարզելով առաջին ծռման սկզբնական դիրքը:

2. Ընտրեք համապատասխան հենարանային կառուցվածքը [Լծակ/Հենարան] ստեղնի միջոցով: Անհրաժեշտ է համոզվել, որ հենարանի դիրքում բախման ռիսկ չկա, և այն համապատասխանում է սարքավորման առանցքների շարժման սահմանափակումներին (օրինակ՝ X-առանցքի և R-առանցքի ընթացքը):

3. Սեղմեք [Շարունակել] ստեղնը, համակարգը կատարում է առաջին ծռման գործողությունը և ցուցադրում է մասի ձևը ծռումից հետո. հետագա ծռումների համար անհրաժեշտ է կրկնել այս քայլը՝ պրոցեսը մեկ քայլ առաջ տանելու համար:

4. Եթե պետք է կանգ առնել մանրամասները դիտարկելու համար, կարող եք սեղմել [Կանգ] ստեղնը. եթե անհրաժեշտ է հետ գնալ և կարգավորել (օրինակ՝ ուղղել նախորդ քայլի հենարանի դիրքը), կարող եք վերադառնալ նախորդ քայլին [Նախորդ] ստեղնի միջոցով:

5. Սեղմեք [Շարունակել] ստեղնը, մինչև բոլոր ծռման փուլերի սիմուլյացիան ավարտվի: Այդ պահին կրկին կհայտնվի [Սիմուլյացիա] ստեղնը՝ նշելով սիմուլյացիայի գործընթացի ավարտը:

Լծակի/հենարանի կարգավորում

Լծակի/հենարանի կարգավորումը անհրաժեշտ է մշակվող մանրակի դեֆորմացիայից խուսափելու և ծռման կայունությունն ապահովելու համար: Գործողությունները պետք է կատարվեն հետևյալ հաջորդականությամբ.

1. Սեղմեք [Սիմուլյացիա] ստեղնը, և ինտերֆեյսում ցուցադրվում է առաջին անգամ ծռվող հարթ մանրակը՝ պարզելով սկզբնական մշակման վիճակը:

2. Սեղմեք [Լծակ/հենարան] ստեղնը՝ հենարանի տեսակը փոխելու համար. կարող եք ընտրել «Առաջին հենարան», «Երկրորդ հենարան» կամ «Մանրակի հենարան»: Համակարգը ավտոմատ կերպով կգնահատի տեղադրողի շարժման իրականացման հնարավորությունը՝ տեղադրողը թիրախային հենարանի դիրք կտեղափոխվի միայն այն դեպքում, եթե բաբախման վտանգ չկա և բավարարվում են սարքավորման սահմանափակման պայմանները:

3. Սեղմեք [Շարունակել] ստեղնը, որպեսզի դիտեք մշակվող մանրամասի վիճակը առաջին ծնկումից հետո և հաստատեք՝ արդյոք աջակցման ազդեցությունը համապատասխանում է սպասելիքներին:

4. Շարունակեք սեղմել [Շարունակել] ստեղնը՝ երկրորդ ծնկման կարգավորումը մուտքագրելու համար և ընտրեք աջակցման տեսակը՝ ըստ անհրաժեշտության (տեղադրողի շարժումը պետք է ապահովի «բախումների բացակայություն + սահմանափակումներին համապատասխանություն» երկու պայմանները):

5. Ընթացքում կարող եք սեղմել [Կանգնեցնել] ստեղնը՝ սիմուլյացիան ցանկացած պահի կանգնեցնելու համար, կամ սեղմել [Նախորդ] ստեղնը՝ վերադառնալու նախորդ քայլին և կարգավորելու աջակցման պարամետրերը:

6. Շարունակեք սիմուլյացիան մինչև կհայտնվի [Սիմուլյացիա] ստեղնը, ինչը նշանակում է, որ աջակցման կարգավորման լրիվ գործընթացի ստուգումը ավարտված է:

Պետք է նշել, որ այս ֆունկցիան գտնվում է թվային ղեկավարման ծրագրի աջ վերին անկյունում՝ ծռման տիպի պատկերակի կողքին: Համակարգը ավտոմատ կերպով կուղղի X-առանցքի և R-առանցքի դիրքի շեղումը. եթե ընթացիկ ծրագիրը «գրաֆիկական տիպ» է, [Bearings/Support] ստեղնը չի կարող օգտագործվել թվային ղեկավարման ռեժիմում, և հենարանի կարգավորումը պետք է կատարվի սիմուլյացիոն ինտերֆեյսին անցնելով:

Ձեռքով ծռման հաջորդականության հաշվարկ (Լրացուցիչ հնարավորություն)

Ձեռքով ծռման հաջորդականության հաշվարկը հարմար է այն դեպքերի համար, երբ անհրաժեշտ են անհատական կարգավորումներ: Մուտքի ճանապարհը նույնն է, ինչ ինքնաշխատ ռեժիմինը. սեղմեք [Հաշվարկել] ստեղնը մասի գծագրի ինտերֆեյսից՝ մուտք գործելու համար: Ինտերֆեյսը մանրամասն կնմանակի ամբողջ ծռման գործընթացը, ներառյալ ծռման սարքի վերին և ստորին մասերի, փոխադրիչի, ձևի, դիրքի որոշիչի և մասի պատկերացումը ծռումից առաջ. աջ կողմի երեք վահանակները դինամիկորեն կցուցադրեն մասի պտույտների քանակը և շրջման անկյունները հաշվարկման ընթացքում (մանրամասն նկարագրությունների համար տես «Ինքնաշխատ ծռման հաջորդականության հաշվարկ» գլուխը):

Ծռման հաջորդականության ձեռքով որոնում

Ձեռքով որոնման ռեժիմի հիմնական սկզբունքը «ձեռքով ուղղորդել ծռման ճանապարհը» է, և գործողությունների քայլերը հետևյալն են.

1. Օգտագործեք սլաքների ստեղները

դիտելու համար բոլոր ծռման քայլերը և որոշելու կարգավորման կարիք ունեցող թիրախային մակարդակը:

2. Սեղմեք [ծնկահանգույց] ստեղնը՝ ծնկահանգույցի գործողությունը պարտադիր ամրացնելու համար, եթե այն չեղարկելու անհրաժեշտություն է առաջանում, կրկին սեղմեք [ծնկահանգույց] ստեղնը:

3. Սեղմեք [Պտտվել] ստեղնը՝ մշակվող մասի պտտման անկյունը կարգավորելու համար, որպեսզի հաջորդ ծնկահանգույցը համընկնի ընթացիկ փուլի դիրքի հետ:

4. Բոլոր անհրաժեշտ ծնկահանգույցների պարտադիր կարգավորումներն ավարտելուց հետո սեղմեք [Օպտիմալացնել] ստեղնը: Համակարգը կհաշվարկի վերջնական սխեման՝ հիմնվելով ձեռքով նշված հաջորդականության վրա և հաշվի առնելով տեխնոլոգիական սահմանափակումները (օրինակ՝ բախումների բացակայություն, առանցքի ընթացքի սահմանափակում):

Օպտիմալացման գործընթացի արդյունքներ

Ձեռքով արված օպտիմալացման արդյունքների հետադարձ կապը համընկնում է ավտոմատ ռեժիմի արդյունքների հետ, սակայն ավելի շատ կենտրոնանում է "ձեռքով կատարված կարգավորումների հարմարվողականության" վրա:

• Եթե մշակվող մանրադետալի կոնֆիգուրացիան (օրինակ՝ ձեռքով սահմանված ծռման հաջորդականությունը) չի կարող մշակվել, համակարգը ցուցադրում է «Պարտադիր լուծում» հայտարարություն: Օպերատորը պետք է խնդրահարույց փուլերը (օրինակ՝ հակասող ծռման անկյուններ, անհարմար աջակցման դիրքեր) վերաpositionավորի ձեռքով որոնման գործիքի միջոցով:

• Մեքենայի բաղադրիչների հնարավոր բախման ռիսկերը նշվում են գույնի փոփոխությամբ (օրինակ՝ նարնջագույն զգուշացում), որպեսզի օգնեն օպերատորին ճշգրտել հաջորդականությունը կամ փոփոխել աջակցումը:

• Եթե բախումը վնասվածքի ռիսկ չի ներկայացնում (օրինակ՝ ժամանակավոր կոնտակտ մշակվող մանրադետի եզրի և փոկի միջև), ծռումը կարող է կատարվել պարտադիր կերպով. եթե հայտնաբերվի իրականացնելի տարբերակ, համակարգը ցուցադրում է «Լուծում գտնված է» հաղորդագրությունը, և օպերատորը կարող է ընտրել [Կանգնեցնել]՝ ընդհատելու օպտիմալացումը ճշգրտումների համար, կամ [Ընդունել]՝ հաշվարկված արժեքները ծրագրի մեջ միավորելու համար:

Սիմուլյացիայի գործողություն

Ձեռքով ռեժիմի սիմուլյացիայի գործընթացը համընկնում է ավտոմատ ռեժիմի սիմուլյացիայի գործընթացի հետ: Հիմնական տարբերությունն այն է, որ «սիմուլյացիան հիմնված է ձեռքով սահմանված հաջորդականության վրա».

1. Սեղմեք [Սիմուլյացիա] ստեղնը՝ հարթ մշակվող մասի ծռման վիճակը դիտելու համար (սկզբնական վիճակը համընկնում է ձեռքով սահմանված առաջին ծռման հավաքածուի հետ):

2. Սեղմեք [Վերարկղ/Աջակցություն] ստեղնը՝ աջակցման տեսակը ընտրելու համար, համոզվելով, որ բացառված է բախումը և առանցքի շարժման սահմանափակումը:

3. Սեղմեք [Շարունակել] ստեղնը՝ առաջին ծռումն իրականացնելու համար, և կրկնեք այս քայլը հետագա ծռումների համար. կարող եք սեղմել [Կանգնեցնել]՝ կանգնեցնելու կամ [Նախորդը]՝ հետ գնալու և ստուգելու ձեռքով սահմանված հաջորդականության օբյեկտիվությունը:

4. Շարունակեք սիմուլյացիան մինչև կրկին ցուցադրվի [Սիմուլյացիա] ստեղնը: Երբ համոզվեք, որ ամբողջ ծռման գործընթացում խնդիրներ չկան, այն կարող է օգտագործվել իրական մշակման համար:

Վերարկղ/Աջակցության կարգավորում

Ձեռքով ռեժիմում սեփական հենարանի կոնֆիգուրացիան ունի ավտոմատ ռեժիմի նման գործողությունների քայլեր, սակայն պետք է նշել, որ «հենարանը պետք է հարմարեցված լինի ձեռքով սահմանված ծռման հաջորդականությանը».

• Որոշիչի շարժումը պետք է բավարարի երկու պայման՝ «ձեռքով սահմանված ծռման դիրք» և «բախում չի լինի», որպեսզի խուսափենք հենարանի ձախողումից՝ հաջորդականությունը կարգավորելու պատճառով:

• Եթե անհրաժեշտ է փոփոխել հենարանի տեսակը, այն պետք է կատարվի սիմուլյացիայի ինտերֆեյսում («Հենարան/Սեփական հենարան» ֆունկցիան չի աջակցվում գրաֆիկական ծրագրերի համար թվային կառավարման ռեժիմում), որպեսզի ապահովվի հենարանի և ծռման քայլերի համատեղելիությունը:

Ծռման հաջորդականության փոփոխություն

Նույնիսկ այն բանից հետո, երբ ծռման հաջորդականությունը օպտիմալացված է, ESA S530-ը դեռևս աջակցում է ճկուն կարգավորումներին՝ բավարարելու ժամանակավոր տեխնոլոգիական փոփոխությունների կարիքները.

1. Օգտագործեք սլաքները բոլոր ծռման քայլերը դիտելու և նպատակային ծռման տեղը գտնելու համար, որը պետք է փոփոխվի:

2. Սեղմեք [ծնկահանգույց] ստեղնը՝ ծնկադարձման գործողությունը չեղարկելու համար, և վերաընտրեք նոր ծնկադարձման հաջորդականությունը (կամ կարգավորեք պտտման անկյունը):

3. Փոփոխություններն ավարտելուց հետո կարող է կրկին սկսվել սիմուլյացիան՝ նոր հաջորդականության իրականացման հնարավորությունը ստուգելու համար, որպեսզի համոզվեք, որ ճշգրիտ և արդյունավետ է կատարված գործընթացի կարգավորումը:

Տուփի ծնկադարձման գործողության քայլեր

Տուփի ծնկադարձումը մետաղի մշակման ընթացքում տիպիկ դեպք է: Այս գործընթացում ESA S530-ի ծնկադարձման հաջորդականության հաշվարկը պետք է հետևի «ծրագրերի առանձին կատարման» տրամաբանությանը՝ քանի որ թվային կառավարման գործընթացը չի կարող ուղղակի բաց անել ծնկադարձված տուփը հարթ սալիկի տեսքով, օպերատորը պետք է ստեղծի երկու անկախ ծնկադարձման ծրագիր.

• Ծրագիր 1. Օգտագործվում է հորիզոնական ծնկադարձման համար, որոշում է տուփի կողմնային ծնկադարձման անկյունն ու դիրքը:

• Ծրագիր 2. Օգտագործվում է ուղղահայաց ծնկադարձման համար, որոշում է տուփի վերևի/ներքևի մասի երկայնական ծնկադարձման պարամետրերը:

Այս երկու ծրագրերի հաջորդական կատարմամբ կարող է իրականացվել տուփի ճշգրիտ ձևավորումը: Բացի այդ, բազմասեկցիոն ծրագրերի կատարման ընթացքում ESA S530-ը ավտոմատ կերպով առաջնություն կտա նեղ մետաղական սալի ունեցող սեկցիայի մշակմանը՝ նվազեցնելով թերթի դեֆորմացիայի ռիսկը և բարձրացնելով ծռման արդյունավետությունը:

Սեկցիայի ավելացում

Տուփի ծռման համար նոր մշակման սեկցիա ավելացնելու համար կատարեք հետևյալ քայլերը.

1. Սեղմեք նշանակված ֆունկցիոնալ սեղմակը (իկոնկան համար տես սարքի կառավարման վահանակի պարագները), որպեսզի բացեք սեկցիաների կառավարման մենյուն:

2. Ընտրեք մենյուի "Փոխել սեկցիան" տարբերակը: Համակարգը ավտոմատ կերպով կստեղծի նոր սեկցիա, և օպերատորը կարող է սահմանել այդ սեկցիայի ծռման պարամետրերը (օրինակ՝ անկյուն, հենարանի դիրք):

Սեկցիայի չեղարկում

Ավելորդ սեկցիան հեռացնելու համար կատարեք հետևյալ գործողությունները.

1. Սլաքների սեղմակներով տեղափոխվեք նպատակային սեկցիային և հաստատեք սեկցիայի համարը և պարամետրերը:

2. Բացեք բաժնի կառավարման մենյուն և ընտրեք «Չեղարկել բաժինը» տարբերակը:

3. Համակարգը կհեռացնի բաժինը, իսկ ծրագիրը ավտոմատ կերպով կվերադառնա «1-ին բաժնի 1-ին ծլվլանք» քայլին՝ հաջորդական գործընթացի շարունակականությունն ապահովելու համար:

Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ)

Ինչպե՞ս է ESA S530-ն բարելավում ծլվլանքի գործընթացը:

ESA S530-ն վերակառուցում է ծլվլանքի գործընթացը «ինքնաշխատ ծլվլանքի հաջորդականության հաշվարկ» միջոցով. այն վերացնում է ձեռքով կատարվող կրկնվող փորձարկումների անհրաժեշտությունը (օրինակ՝ ծլվլանքի հաջորդականության մի քանի անգամ կարգավորումը ավանդական գործընթացներում), զգալիորեն կրճատում է սարքավորումների ստուգման ժամանակը. միաժամանակ համակարգը թվային կառավարման ալգորիթմների հիման վրա օպտիմալացնում է տրայեկտորիան, նվազեցնում է շահագործման սխալները, բարձրացնում է մետաղի ձևավորման ընդհանուր արդյունավետությունն ու ճշգրտությունը և իջեցնում է նյութերի թափոնների չափը:

Կարո՞ղ եմ ես ձեռքով փոփոխել ծլվլանքի հաջորդականությունը ESA S530-ում:

Այո։ ESA S530-ը աջակցում է ծեռքով ծլման հաջորդականության կարգավորումը։ Ըստ կոնկրետ արտադրական պահանջների (օրինակ՝ հատուկ մանրակների ձևի սահմանափակումներ, սարքավորումների ժամանակավոր տեխնոլոգիական սահմանափակումներ), օպերատորները կարող են ընտրողականորեն կամ ամբողջությամբ կարգավորել ծլման քայլերը՝ օգտագործելով [Bend] և [Turn] ստեղները՝ հաշվի առնելով «տեխնոլոգիական ճկունությունը» և «մշակման ճշգրտությունը»։

Ի՞նչ պետք է անեմ, եթե տեղի ունենա սխալ ESA S530 ծլման հաջորդականության հաշվարկի ընթացքում։

Եթե տեղի ունի հաշվարկային սխալ, խորհուրդ է տրվում խնդիրը լուծել հետևյալ քայլերով.

1. Նախ ստուգեք մուտքային պարամետրերը՝ համոզվեք, որ նյութի տեսակը, թիթեղի հաստությունը և ծլման անկյունը ճիշտ են ներդրված (սխալ պարամետրերը հաճախ հանգեցնում են անհաջողության)։

2. Եթե պարամետրերը ճիշտ են, կարող եք վերադառնալ ESA S530-ի պաշտոնական շահագործման ձեռնարկին և «Խնդիրների լուծում» գլուխում գտնել համապատասխան սխալի կոդի լուծումը։

3. Եթե խնդիրը միևնույն է չի լուծվում, անմիջապես կապվեք տեխնիկական աջակցության թիմի հետ, ներկայացրեք սխալի հաղորդագրության սքրինշոթը և մշակվող մասի պարամետրերը՝ ստանալու համապատասխան օգնություն:

Արդյունք

ESA S530 Հողկման Ծրագրի Հաշվարկի սկզբունքների և գործողությունների յուրացումը մետաղի հողկման գործընթացում բարձր ճշգրտության և արդյունավետության հասնելու հիմնական պայմանն է: Այս գործընթացի հիմնական տրամաբանությունը կայանում է հետևյալում. «հորիզոնական/ուղղահայաց հողկումը առանձին ծրագրերով մշակել» և «նախ կատարել ավելի նեղ թերթի լայնություն ունեցող հատվածը» ստրատեգիաների միջոցով տուփերի նման բարդ մասերի ձևավորման որակը ապահովելը. միաժամանակ ավտոմատ և ձեռքով կատարվող երկու ռեժիմների համակավարման շնորհիվ համակարգը կարող է հարմարվել ինչպես ստանդարտացված խոշորամասշտաբ արտադրությանը, այնպես էլ անհատականացված մշակման պահանջներին:

Որպեսզի ամբողջությամբ օգտագործեք ծռման սարքի հնարավորությունները և ապահովեք արտադրական գործընթացի անխափան ընթացքը, խորհուրդ է տրվում, որ օպերատորները խիստ հետևեն վերը նշված շահագործման նորմերին և գործնական կիրառման ընթացքում ճկուն ձևով կարգավորեն պարամետրերը՝ հաշվի առնելով մասն ապրանքի հատկանիշները: Եթե անհրաժեշտ է լրացուցիչ օգնություն (օրինակ՝ ավելի շատ տեխնիկական փաստաթղթեր ստանալու, կոնկրետ տեխնոլոգիական հարցերի պատասխաններ ստանալու համար), կարող եք ցանկացած պահի կապվել մեր թիմի հետ կամ այցելել մեր պաշտոնական կայքը՝ ծռման գործողություններին առնչվող ամբողջական աջակցության նյութերը դիտելու համար, որոնք կօգնեն անընդհատ օպտիմալացնել մետաղակերպման գործընթացը: