Հորիզոնական կարգավորելի թիթեղների գլանավորման մեքենայի ճիշտ շահագործման ընթացակարգեր
Հorizontal կարգավորելի սայլակավորված մետաղապատյանների մշակման մեքենայի օգտագործման ժամանակ ճիշտ շահագործումը և անվտանգությունը առաջնային են: Ստորև ներկայացված է շահագործման ընթացակարգերի մանրամասն բացատրությունը:

I. Նախապատրաստում
Օպերացիան սկսելուց առաջ համոզվեք, որ շրջակա միջավայրը մաքուր է և ազատ է բոլոր այն մասերից, որոնք կարող են խանգարել օպերացիային: Միաժամանակ ստուգեք, որ թիթեղների գլանավորման մեքենայի բոլոր մասերը ճիշտ են աշխատում, այդ թվում՝
Էլեկտրական միացում. Համոզվեք, որ էլեկտրամատակարարումը կայուն է, և էլեկտրական լարը չի վնասվել:
Յուղի ստուգում. Ստուգեք շարժաբանական և հիդրավլիկ յուղերի մակարդակները՝ համոզվելու համար, որ դրանք նորմալ սահմաններում են:
Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ. Համոզվեք, որ բոլոր անվտանգության սարքերը արդյունավետ են, այդ թվում՝ անվտանգության պաշտպանական սարքերը և ավտոմատ կանգնեցման կոճակները:
II. Շահագործման քայլեր
Մեքենայի միացում. Միացրեք էլեկտրական անջատիչը և միացրեք շարժիչը: Ուշադիր հետևեք սարքերին՝ համոզվելու համար, որ բոլոր ցուցմունքները նորմալ են:
Պարամետրերի սահմանում.
Սահմանեք համապատասխան գլանավորման պարամետրերը՝ հիմնված գլանավորվող թիթեղի տեսակի և հաստության վրա, այդ թվում՝ գլանավորման արագությունը և ճնշումը:
Թիթեղի տեղադրում.
Դնել գլանվելիք մետաղային թիթեղը սարքի աշխատանքային սեղանի վրա՝ համոզվելու համար, որ մետաղային թիթեղը հարթ է և համապատասխանաբար է դասավորված գլանների նկատմամբ:
Գլանների դիրքի ճշգրտում.
Ձեռքով կամ էլեկտրական եղանակով ճշգրտել վերին գլանի դիրքը՝ ապահովելու համար այն և ստորին գլանի միջև հարմար բացվածք, որը պատրաստում է հետագա գլանումը:

Գլանում.
Սեղմել գլանման սկսելու կոճակը և դանդաղ մուտքագրել թիթեղի նյութը սարքի մեջ: Ուշադիր հսկել գլանման գործընթացը՝ համոզվելու համար, որ թիթեղի նյութը հարթ է շարժվում գլանների միջև:

Վիճակի դիտում.
Գլանման ընթացքում դիտել սարքի աշխատանքը՝ համոզվելու համար, որ չկան անսովոր ձայներ կամ թրթռումներ: Եթե հայտնաբերվեն խնդիրներ, անմիջապես կանգնեցնել սարքը և վերացնել խնդիրը:
Գլանման ավարտ:
Երբ թիթեղի նյութը գլանվում է նախապես որոշված կորության կամ տրամագծի, կանգնեցնել սարքը և հանել վերջնական արտադրանքը գլանից:
III. Էքսպլուատացիայի նախազգուշացումներ
Անվտանգության պաշտպանություն. Օպերատորները ստիպված են կրել համապատասխան պաշտպանիչ սարքավորումներ, օրինակ՝ անվտանգության ակնոցներ և ձեռնոցներ, որպեսզի երաշխավորեն իրենց անվտանգությունը:
Պատկերացված ստուգում. Կատարել սարքավորման պատկերացված սպասարկում՝ ստուգելով մեխանիկական մաշվածությունը, որպեսզի երաշխավորվի սարքավորման երկարատև կայուն աշխատանքը:
Տվյալների գրանցում. Գրանցել յուրաքանչյուր փաթեթավորման պարամետրերը և արդյունքները հետագա վերլուծության և բարելավման համար:
Դ. Խնդրիր լուծում
Եթե շահագործման ընթացքում առաջանում է խափանում, պետք է կատարել հետևյալ քայլերը.
Կանգնեցնել և ստուգել. Անմիջապես կանգնեցնել սարքավորումը և անջատել էլեկտրամատակարարումը:
Խափանման նույնականացում. Վերլուծել հնարավոր պատճառները՝ հիմնվելով խափանման նշանների վրա, օրինակ՝ շարժիչի չաշխատելը, թասի անորմալ աշխատանքը և այլն:
Խափանման վերացում. Ըստ սարքավորման սպասարկման ձեռնարկի քայլ առ քայլ վերացնել և լուծել խնդիրը: Եթե խնդիրը չի լուծվում, դիմել մասնագիտացված սպասարկման անձնակազմին վերանորոգման համար:
V. Օրական սպասարկում
Մաքրում եւ սպասարկում. Յուրաքանչյուր գործողությունից հետո մաքրեք սալիկների գլանավորման մեքենան՝ խուսափելու համար աղտի մեքենայի աշխատանքի վրա ազդելուց:
Գրեյսինգ. Պարբերաբար ստուգեք եւ ավելացրեք ճեղքային յուղ՝ ապահովելու համար բոլոր շարժվող մասերի հարթ աշխատանքը:
Բաղադրիչների ստուգում. Պարբերաբար ստուգեք եւ փոխարինեք վտանգված մասերը, ինչպես օրինակ՝ գլանները եւ սայլակները, որպեսզի ապահովվի սարքավորման աշխատանքային ցուցանիշները:
Չնայած հորիզոնական ներքեւի կողմից կարգավորվող սալիկների գլանավորման մեքենայի գործառնավարման գործընթացը բաղկացած է շատ քայլերից, սակայն մեկ անգամ յուրացվելուց հետո այն կբարելավի աշխատանքային արդյունավետությունն ու անվտանգությունը: Գործառնավարման ընթացակարգերի կատարումը եւ սարքավորման ճիշտ սպասարկումը կօգնեն երկարաձգել մեքենայի ծառայության ժամկետը:






































