×

Կապ հաստատել

Մետաղային թիթեղների ծռման մշակման ընթացքում հաճախ հանդիպող խնդիրները և դրանց լուծումները

Jan.29.2026

Սալիկավոր մետաղի ծռումը արտադրության մեջ հաճախ օգտագործվող գործընթաց է, սակայն իրական շահագործման ընթացքում հաճախ առաջանում են որակի խնդիրներ: Այս հոդվածում վերլուծվում են երեք տիպիկ խնդիրներ՝ ձևափոխում, մշակվող մասի անհավասարաչափություն և մակերեսի մաշվածություն, ինչպես նաև ճեղքվածքներ և ճեղքեր, և ներկայացվում են համապատասխան լուծումներ:

image1

I. Ձևափոխման խնդիրներ

Ձևափոխումը հիմնականում դրսևորվում է անցքերի դիրքերում, ծռման տեղամասի մոտ և սեղմատակների կամ սեղմատակավորման հետևանքով: Պատճառները և լուծումները հետևյալն են.

Կարող են լինել ստորագրություններ.

Դանակի և մշակվող մասի միջև չափից բարձր շփում.

Սարքավորման շահագործման արագությունը չափից բարձր է, իսկ ձևափոխման արագությունը գերազանցում է մշակվող մասի հարմարեցման արագությունը օպերատորի կողմից.

Մշակվող մասի մակերեսի վրա անհավասարաչափ լարվածություն կամ նրա սեփական անհավասարաչափություն:

Սխալ դիրքում գտնվող անցքեր կամ սխալ ռիվետավորման գործընթաց:

Լուծումներ՝

Մեծացրեք ելքային սայլակի ճնշումը կամ մշակեք ելքային սայլակի մակերեսի վրա տեքստուրային մակերես՝ շփման ուժը մեծացնելու և ծալման ընթացքում մշակվող մասի տեղաշարժը կանխելու համար;

Նվազեցրեք սարքավորման շահագործման արագությունը կամ մեծացրեք օպերատորի կողմից մշակվող մասի աջակցման և ճշգրտման արագությունը;

Կրկին ճշգրտեք ուժի բաշխումը՝ ընդարձակելով ստորին մակերեսի վրա ազդող ուժի շրջանակը և նվազեցնելով վերին մակերեսի վրա տեղային ճնշումը, կամ համոզվեք, որ մշակվող մասը տեղադրված է հարթ մակերեսի վրա;

Օպտիմալացրեք ռիվետավորման գործընթացը, բարելավեք ռիվետավորման մեթոդը կամ ճշգրտեք անցքերի դիրքավորումը;

image2

II. Մշակվող մասի անհարթություն և մակերեսի մաշվածություն

Այս տիպի խնդիրները հիմնականում դրսևորվում են մշակվող մասի վերջնամասերի անհարթությամբ, գոգավոր մասերի հիմքի անհարթությամբ և ծալման հետևանքով արտաքին մակերեսի մաշվածությամբ;

Կարող են լինել ստորագրություններ.

Ծալման ընթացքում արտաքին մակերեսը ենթարկվում է ձգման կծկման, իսկ ներքին մակերեսը՝ սեղմման երկարման, ինչի արդյունքում առաջանում է ծալման ուղղությամբ թեքում և վերջնամասերի բուլբուլացում;

Անհավասարաչափ հում նյութ, դեզեկտորային սալիկի փոքր շփման մակերես կամ դանակի մեջ դեզեկտորային սարքի բացակայություն;

Բավարար չլինելը մխոցի շառավիղը, բավարար չլինելը ծալման միջակայքը կամ հում նյութի մակերևույթի չափազանց հարթությունը;

Լուծումներ՝

Ավելացնել ձևավորման գործողություն՝ մխոցի և դանակի միջոցով կիրառելով բավարար ճնշում և նախագծելով դանակի շառավիղ, որը համապատասխանում է արտաքին շառավիղին;

Նախնական մակերեսային հարթեցում կատարել հում նյութի վրա, ավելացնել դեզեկտորային սարք կամ հատուկ ձևավորման սարքավորում;

Բարելավել դանակի մակերևույթի վերջնական մշակումը, մեծացնել մխոցի շառավիղը և ճիշտ կերպով ճշգրտել ծալման միջակայքը;

image3

III. ճեղքեր և ճաքեր

Ճեղքերը սովորաբար առաջանում են ծալման անկյուններում կամ տարածվում են մետաղի հատվածների ուղղությամբ ծալման ընթացքում;

Կարող են լինել ստորագրություններ.

Ներքին ծալման շառավիղը չի բավարարում, նյութի պլաստիկությունը չի բավարարում կամ նյութի հատվածները զուգահեռ են ծալման գծին;

Հատուկ նյութի միկրոկառուցվածք, որը հակ tendency ունի ճեղքվելու զուգահեռ հատվածների ուղղությամբ;

Լուծումներ՝

Մեծացնել մխոցի ծալման շառավիղը, ճշգրտել կտրման դասավորության ուղղությունը կամ աննյութը մետաղական մշակել, կամ ընտրել ավելի լավ պլաստիկություն ունեցող նյութ;

Պտտեք մետաղալարը ծռման ուղղությանը ուղղահայաց կտրման համար կամ մեծացրեք վերին մատրիցի շառավիղը (R անկյունը)։

Համակարգային վերլուծության միջոցով պատճառների հայտնաբերման և համապատասխան տեխնոլոգիական հակամիջոցների իրականացման միջոցով կարող է արդյունավետորեն բարելավվել մետաղալարի ծռման որակը, նվազեցվել արտադրական պակասումները և ապահովվել արտադրանքի ճշգրտությունն ու մշակումային կայունությունը։ Մետաղալարի ծռումը փորձ է պահանջում. դիտեք, թե ինչպես են փորձառու վարպետները ծռում մետաղալարը և ինչու են դա այդպես անում։ Լրացուցիչ տեղեկություններ ստանալու համար ծռման մեքենաների կամ ծռման գործընթացների վերաբերյալ խնդրում ենք կապվել մեր JUGAO CNC MACHINE թիմի հետ։


email goToTop