Csőhajlító gép megelőző karbantartása – Ezeket az 5 alapvető összetevőt nem szabad figyelmen kívül hagyni!
A nagy pontosságú csőhajlítás rendszeres megelőző karbantartáson alapul. A stabil berendezési teljesítmény biztosítása és a hirtelen leállások elkerülése érdekében kérjük, figyeljenek az alábbi alkatrészek időszakos ellenőrzésére és karbantartására:
1. Hajlítódugók (csőhajlító dugók, rögzítő dugók, nyomódugók, mandrelök)
A szerszám felületének kopása, mikrotörések vagy egyenetlen befogóerő okozza a hajlítási ráncokat, csúszást és a rendellenes rugalmas visszatérést. Tisztítsa meg a illeszkedő felületeket minden szerszámcsere alkalmával, ellenőrizze a mandrel helyzetét és kenési állapotát, valamint rendszeresen mérje meg a szerszám üregének méreteltérését.
2. Hidraulikai rendszer
Ez a hajlítási erő szíve. Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikus olaj szintjét, tisztaságát és víztartalmát, húzza meg a csövek csatlakozásait, és ellenőrizze a rendszer nyomásbeállítását. A hidraulikus olaj emulgeálódása vagy szennyeződése közvetlenül az elégtelen hajlítóerőhöz és a csúszó mozgáshoz vezet.
3. Mandrel és vezetősín kenőrendszer
A nem megfelelő kenés okozhat mandrel-felületi karcolásokat, vékonyfalú csövek belső falának karcolásait, sőt akár a mandrel törlődését is. Mindig használja a gyártó által ajánlott, magas hőállóságú, kopásálló zsírt, és győződjön meg arról, hogy az automatikus kenőberendezés megfelelően adagolja az olajat, valamint hogy az olajvezetékek nem eldugultak.
4. Elektromos és érzékelő egység
A laza kódolók, a hibás határváltó jelzések és az anomális PLC-bemenetek gyakori okai a szögeltérésnek és a pontatlan táplálásnak. Rendszeresen húzza meg a szenzorok rögzítőkonzoljait, tisztítsa meg a fotoelektromos fejeket, és készítsen biztonsági másolatot a paraméterprogramokról a jelcsúszás megelőzése érdekében.
5. Átviteli és mechanikus forgó alkatrészek
A szárnyas tengely csapágyainak játéka, a láncfeszesség, a fogaskerék-hajtómű zajszintje és a hajlítókar forgási pontossága közvetlenül befolyásolja a hajlítási szög konzisztenciáját. Az ellenőrzés során mérje meg a szárnyas tengely futásrezgését mérőórával, és időszakonként cserélje le a hajtómű kenőolaját.
Az alkatrészek élettartam-nyilvántartási táblázatainak és időszakos ellenőrzési ellenőrzőlistáinak létrehozása – amellyel potenciális problémákat még meghibásodásuk előtt kiküszöbölhetünk – a valódi módja a költségek csökkentésének és a hatékonyság növelésének.
